中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
      中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)

培訓(xùn)目標(biāo)
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課程詳情

【課程提綱】
什么是安全?
案例:為什么他今天不能按點(diǎn)下班回家了?
如何解讀“安全”
安全管理的三個(gè)指向
什么是安全生產(chǎn)
什么是安全生產(chǎn)管理
什么是安全生產(chǎn)管理的目標(biāo)
案例:你沒(méi)聽(tīng)說(shuō)過(guò)的最不可能發(fā)生的安全事故
為什么馬斯洛的需求理論把安全放在第一位
什么是馬斯洛的需求理論
如何理解安全第一
為什么安全管理強(qiáng)調(diào)預(yù)先為主
人性的三大弱點(diǎn)
如何解決安全管理工作中“人的不安全行為”
案例:某石油公司忽略細(xì)節(jié)所導(dǎo)致的驚天安全事故
如何做到“三不傷害”
兩人以上共同作業(yè)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
立體交叉作業(yè)時(shí)要注意的事項(xiàng)
案例:一個(gè)風(fēng)華正茂的起重隊(duì)長(zhǎng)的悲劇
如何認(rèn)清導(dǎo)致安全事故的真因
什么是事故
工傷事故的20個(gè)類(lèi)別
什么是事故隱患
案例:某石化公司驚動(dòng)國(guó)務(wù)院,導(dǎo)致省長(zhǎng)出面道歉的特大爆炸事件
保證安全的逆向思維
什么是危險(xiǎn)
安全生產(chǎn)管理的基本對(duì)象
如何消除“事故苗頭”避免事故發(fā)生
造成生產(chǎn)安全事故的三種原因是什么
案例:上海11·15特大火災(zāi)逃生者的經(jīng)歷
做到“萬(wàn)無(wú)一失”距安全差之萬(wàn)里
案例:為什么某廠新工未上崗就出現(xiàn)工傷呢?
安全意識(shí)的培植——如何運(yùn)用5S消除“事故苗頭”
什么是5S
安全與5S是什么關(guān)系?
為什么強(qiáng)調(diào)6S的企業(yè)反而容易出現(xiàn)安全事故?
案例:鞍山清河特種鋼鋼廠特大鋼水泄漏事件所帶來(lái)的災(zāi)難
作業(yè)中的危險(xiǎn)點(diǎn)是可預(yù)控的——實(shí)現(xiàn)“零事故“的利器
預(yù)控危險(xiǎn)點(diǎn)的一般步驟
作業(yè)前危險(xiǎn)點(diǎn)的分析預(yù)控
如何消除作業(yè)過(guò)程中的危險(xiǎn)點(diǎn)
案例:某食品廠的特大爆炸事件
KYT的實(shí)施
定義、活動(dòng)目的、應(yīng)用范圍
安全巡視的實(shí)施
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)施
案例:7.16大連新港中石油管道爆炸事件
設(shè)備保全KY活動(dòng)的實(shí)施
作業(yè)前手指口述活動(dòng)的實(shí)施
“嚇一跳、冒冷汗”記錄的實(shí)施
班前安全會(huì)的實(shí)施
視頻:《洛杉磯之戰(zhàn)》
事故信息快遞與共享的實(shí)施
班組KYT等八項(xiàng)安全改善診斷標(biāo)準(zhǔn)(暫行)及實(shí)施說(shuō)明
KYT分表單樣本(示例)


講師簡(jiǎn)介

  王家堯 老師
職業(yè)資歷:
1. 2002—2005年,曾參與一汽集團(tuán)的管理變革,與豐田專(zhuān)家一起,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)保體系和采購(gòu)體系推行精益生產(chǎn);
2. 2005年末,參與編寫(xiě)國(guó)務(wù)院委托的《中國(guó)機(jī)械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》。
3. 精心總結(jié)出適應(yīng)中國(guó)企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個(gè)感悟、七個(gè)核心理念和六個(gè)推進(jìn)原則。
4. 自創(chuàng)清晰、有效的部門(mén)職能表和流程管理模板,并總結(jié)出一套企業(yè)“循道而為、以道御術(shù)”的組織變革、流程再造模式。
5. 精心總結(jié)出采購(gòu)降成本實(shí)戰(zhàn)心得27條。
6. 曾對(duì)從董事長(zhǎng)到班組長(zhǎng),上千家企業(yè),幾萬(wàn)員工進(jìn)行過(guò)培訓(xùn)和指導(dǎo)。

通過(guò)21年深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐,對(duì)“精益生產(chǎn)”在中國(guó)企業(yè)的最佳實(shí)踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過(guò)多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國(guó)企業(yè)的應(yīng)用,終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場(chǎng)管理、采購(gòu)管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等都有著自己獨(dú)到的見(jiàn)解和措施。曾為上千家企業(yè)提供過(guò)培訓(xùn)和咨詢(xún)服務(wù),具有豐富的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)和高超的咨詢(xún)項(xiàng)目推進(jìn)能力。

經(jīng)過(guò)多年的企業(yè)實(shí)踐和總結(jié),提出21個(gè)獨(dú)家觀點(diǎn):
1. 5S是組織文化的載體,是組織經(jīng)營(yíng)管理之“道”。
2. 目前,國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)所推行的5S還處于初級(jí)階段,存在誤區(qū)。
3. 5S的推進(jìn)要實(shí)現(xiàn)立體式的同時(shí)推進(jìn),否則只能是呆板的、扁平的、簡(jiǎn)單的,最終只能事倍功半。
4. 5S如同人體內(nèi)的“鈣”,如果沒(méi)做好,不管走多遠(yuǎn),都要停下來(lái)重新補(bǔ)“鈣”。
5. 5S以后的S,都是強(qiáng)調(diào),而非根本。
6. 做事先做人,不懂得《弟子規(guī)》與《道德經(jīng)》,如何能做好組織領(lǐng)導(dǎo)。
7. 組織管理的發(fā)展是有次序的,不能眉毛胡子一把抓,也不能企圖畢全功于一役。
8. 不能正確、全面、持久使用TWI的企業(yè),是無(wú)法真正提升效率、保證質(zhì)量的。
9. 采購(gòu)其實(shí)是“出口決定入口”。
10. 精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個(gè)核心是研究如何做對(duì)的事情。
11. 精益生產(chǎn)的六個(gè)秘訣是研究如何能把事情做對(duì)。
12. 組織推行管理變革的三個(gè)典型誤區(qū):畏難、怠慢、不懂。
13. 組織推行管理改善應(yīng)遵循六項(xiàng)基本原則:周密策劃、思想轉(zhuǎn)變、一把手工程、夯實(shí)基礎(chǔ)、以點(diǎn)帶面、體系保證。
14. 知道不等于得到,做到不等于做到,得到不等于精益
15. 組織管理發(fā)展有四個(gè)階段:混沌——精細(xì)——精準(zhǔn)——精益。
16. 組織管理發(fā)展的四個(gè)特征總結(jié):形式化—行事化—習(xí)慣化—自覺(jué)化。
17. 執(zhí)行力完美體現(xiàn)的四要素:文化、時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)和培訓(xùn)。
18. 執(zhí)行力分三個(gè)內(nèi)容:個(gè)人意識(shí)的提升、個(gè)人能力的提升、高效團(tuán)隊(duì)的建設(shè)。
19. 成功無(wú)法照搬,成功無(wú)法模仿,成功無(wú)法跨越。
20. 能力提升的三個(gè)層次:從無(wú)知到感悟,從感悟到體悟,從體悟到無(wú)物。
21. “三公”是有次序的:公開(kāi)、公正、公平。
22. 管理咨詢(xún)項(xiàng)目就是要幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn):數(shù)字化、制度化、人性化。

擅長(zhǎng):企業(yè)管理診斷、培訓(xùn)管理體系建設(shè)、企業(yè)執(zhí)行力提升、企業(yè)文化建設(shè)、精益生產(chǎn)體系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與企業(yè)效率提升(現(xiàn)場(chǎng)定置管理 、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理、現(xiàn)場(chǎng)物流改善、一個(gè)流、少人化、生產(chǎn)線均衡、快速轉(zhuǎn)換)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)劃及布局、TPM (全員設(shè)備效率保全)體系推進(jìn)、庫(kù)存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工業(yè)工程IE推進(jìn)、采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理體系、質(zhì)量管理體系診斷等項(xiàng)目的培訓(xùn)和咨詢(xún)。

培訓(xùn)風(fēng)格:
1. 秉承授人以“魚(yú)”不如授人以“漁”的原則,采用理論聯(lián)系實(shí)際的手法;
2. 咨詢(xún)式培訓(xùn):含大量現(xiàn)場(chǎng)圖片\案例分析\“真互動(dòng)”交流\管理視頻欣賞;
3. 采用多元化的教學(xué)手段,寓教于樂(lè)的培訓(xùn)方式;
4. 采用現(xiàn)場(chǎng)答疑、專(zhuān)家診斷等授課方式,消除填鴨式講授的枯燥和乏味。
5. 集思廣益地解剖和回答學(xué)員們?cè)诠ぷ髦欣Щ笞疃嗟,關(guān)注最多的實(shí)際管理問(wèn)題。


課程對(duì)象

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備    注

課程名稱(chēng):安全預(yù)知訓(xùn)練——“零事故”的全面管理



 

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