中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
培訓(xùn)目標
探索：督導(dǎo)者的核心定位
掌握：督導(dǎo)者的核心技能和核心行為
精通：指導(dǎo)和訓(xùn)導(dǎo)的方式方法
交流：基礎(chǔ)管理的實踐內(nèi)涵
研討：如何結(jié)合企業(yè)實際活學活用
課程詳情
【 課程大綱】
第一章 現(xiàn)場監(jiān)督者的職業(yè)定位
1 . 現(xiàn)場的任務(wù)
方針要求PQCDSM 、 PDCA 、SDCA ，督導(dǎo)、維持和改善
2 . 現(xiàn)場管理
領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)區(qū)、監(jiān)督技術(shù)區(qū)
3 . 現(xiàn)場督導(dǎo)者的位置
定位135
4 . 現(xiàn)場監(jiān)督者能力模型
5 . 監(jiān)督者管理體系圖
日常管理、目標管理
6 . 監(jiān)督者角色定位
以標準化為核心開展有效督導(dǎo)的體系構(gòu)建
第二章 標準作業(yè)是開展基層管理工作的根本
1 . 標準作業(yè)及其必要性
2 . 標準化的作用、標準化體系圖
3 . 標準作業(yè)設(shè)定
4 . 標準作業(yè)書 - 分解 手順 編程 組合 流程
各類標準的適用范圍及改善工具
5 . 標準作業(yè)設(shè)定的基礎(chǔ)
產(chǎn)品實現(xiàn)過程全程標準化規(guī)劃
6 . 標準作業(yè)的4要素
細節(jié)管理的核心是“持續(xù)糾偏” 固化員工良好的行為習慣
第三章 指導(dǎo)與訓(xùn)導(dǎo)是基層管理人員的核心行為
1 . 技能教育訓(xùn)練
沒有經(jīng)過訓(xùn)練的員工是公司最大的成本
不將員工訓(xùn)練成“企業(yè)人”是企業(yè)最大的不負責任
2 . 技能教育訓(xùn)練的推進體系
工程明確化 、順序合理化 、作業(yè)最佳化 、品質(zhì)優(yōu)先化 、作業(yè)難度ABC化 、管理重點化、習熟期間ILU
期待化、知識普及化、作業(yè)要點明確化 、等級評價標準化 、人員多能化
3 . 指導(dǎo)工作的方式
4 . 訓(xùn)導(dǎo)工作的方式
5 . 勝任 – 通過你適當“管”人來實現(xiàn)
6 . 褒貶部下注意事項
第四章 基礎(chǔ)管理實踐與維持
1 . 企業(yè)管理實踐版圖
最具價值的監(jiān)督者行為模式
2 . 沒有標準作業(yè)的地方就沒有改善可言！
實踐出真知
3 . 現(xiàn)場巡查與問題發(fā)現(xiàn)
4 . 解決問題的思維原則
問題意識、專業(yè)眼光、五官直覺、測量對比
5 . 快速處理問題的383法則
6 . 解決問題的標準化4728515
7 . 五現(xiàn)主義------現(xiàn)場管理的金科玉律
三不、再三不
8. 會總結(jié)，就會進步，問題比答案更關(guān)鍵
第一章 現(xiàn)場監(jiān)督者的職業(yè)定位
1 . 現(xiàn)場的任務(wù)
方針要求PQCDSM 、 PDCA 、SDCA ，督導(dǎo)、維持和改善
2 . 現(xiàn)場管理
領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)區(qū)、監(jiān)督技術(shù)區(qū)
3 . 現(xiàn)場督導(dǎo)者的位置
定位135
4 . 現(xiàn)場監(jiān)督者能力模型
5 . 監(jiān)督者管理體系圖
日常管理、目標管理
6 . 監(jiān)督者角色定位
以標準化為核心開展有效督導(dǎo)的體系構(gòu)建
第二章 標準作業(yè)是開展基層管理工作的根本
1 . 標準作業(yè)及其必要性
2 . 標準化的作用、標準化體系圖
3 . 標準作業(yè)設(shè)定
4 . 標準作業(yè)書 - 分解 手順 編程 組合 流程
各類標準的適用范圍及改善工具
5 . 標準作業(yè)設(shè)定的基礎(chǔ)
產(chǎn)品實現(xiàn)過程全程標準化規(guī)劃
6 . 標準作業(yè)的4要素
細節(jié)管理的核心是“持續(xù)糾偏” 固化員工良好的行為習慣
第三章 指導(dǎo)與訓(xùn)導(dǎo)是基層管理人員的核心行為
1 . 技能教育訓(xùn)練
沒有經(jīng)過訓(xùn)練的員工是公司最大的成本
不將員工訓(xùn)練成“企業(yè)人”是企業(yè)最大的不負責任
2 . 技能教育訓(xùn)練的推進體系
工程明確化 、順序合理化 、作業(yè)最佳化 、品質(zhì)優(yōu)先化 、作業(yè)難度ABC化 、管理重點化、習熟期間ILU
期待化、知識普及化、作業(yè)要點明確化 、等級評價標準化 、人員多能化
3 . 指導(dǎo)工作的方式
4 . 訓(xùn)導(dǎo)工作的方式
5 . 勝任 – 通過你適當“管”人來實現(xiàn)
6 . 褒貶部下注意事項
第四章 基礎(chǔ)管理實踐與維持
1 . 企業(yè)管理實踐版圖
最具價值的監(jiān)督者行為模式
2 . 沒有標準作業(yè)的地方就沒有改善可言！
實踐出真知
3 . 現(xiàn)場巡查與問題發(fā)現(xiàn)
4 . 解決問題的思維原則
問題意識、專業(yè)眼光、五官直覺、測量對比
5 . 快速處理問題的383法則
6 . 解決問題的標準化4728515
7 . 五現(xiàn)主義------現(xiàn)場管理的金科玉律
三不、再三不
8. 會總結(jié)，就會進步，問題比答案更關(guān)鍵
講師簡介
李鐵華 老師
中國管理研究院精益生產(chǎn)研究所所長
香港培訓(xùn)認證中心、國際資格認證中心特約高級教練
日本能率協(xié)會咨詢顧問受訓(xùn)，實戰(zhàn)派日式精益生產(chǎn)管理改善專家
美國培訓(xùn)聯(lián)盟GA注冊培訓(xùn)師，美國培訓(xùn)聯(lián)盟GA執(zhí)證TTT培訓(xùn)講師
【主要經(jīng)歷】
曾在日本接受過3年專業(yè)的日式精益生產(chǎn)管理教育訓(xùn)練，系統(tǒng)研修TPS，深得豐田生產(chǎn)方式精髓。
擁有8年日資世界500強企業(yè)高管經(jīng)驗，曾成功策劃與實施“十倍速”與“GMB”之路，取得了戰(zhàn)略性突破。國內(nèi)近10年推行日式精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗，對制造業(yè)各類企業(yè)管理問題有深入的研究。
現(xiàn)主持多個咨詢實戰(zhàn)項目，其主持之項目注重實際，且注重企業(yè)管理觀念更新、過程與組織設(shè)計、管理工具的適切運用。強調(diào)實際技法，簡單、實用、可操作。
多年研究和實踐日式精益國內(nèi)化的應(yīng)用，全面梳理并剖解日式精益生產(chǎn)的12大模塊，從各模塊的項目確立、中項目、支援項目的結(jié)構(gòu)延展，層層細剖，從核心要點到著眼點、實施要點的精準明確，強調(diào)3個歸位即：角色歸位、系統(tǒng)歸位、工具歸位，全面、系統(tǒng)闡述，剔除在日式精益生產(chǎn)理解及實施的誤區(qū)，受到企業(yè)界廣泛的認同與好評。
【研究領(lǐng)域】
組織精益化管理變革體系、精益品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)開發(fā)體系、精益生產(chǎn)成熟度評價；
價值流VSM咨詢、生產(chǎn)布局LAYOUT設(shè)計、生產(chǎn)計劃平準化體系 、生產(chǎn)KANBAN拉式體系；
精益生產(chǎn)控制標準化體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導(dǎo)、精益6S、TPM體系、精益班組建設(shè)體系。
【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】
核心思路：以日式精益模式TPS為藍本，結(jié)合國內(nèi)制造業(yè)需求，以TWI方式開發(fā)實戰(zhàn)生產(chǎn)運作模塊，形成12模塊，并層層解剖，構(gòu)成易實現(xiàn)的操作單元系統(tǒng)，簡單實效；
需求識別：可根據(jù)客戶實際狀況及要求，獨立開發(fā)或改進單元模塊以滿足客戶要求（如：生產(chǎn)計劃與控制，搬運與物流體系、設(shè)備TPM與快速切換、工場自働化的應(yīng)用、準時化體系、品質(zhì)經(jīng)營、標準化體系、6S與目視管理、班組建設(shè)等）；
服務(wù)實施：可根據(jù)客戶情況或要求進行培訓(xùn)、咨詢式培訓(xùn)、輔導(dǎo)項目3種方式合作，以全程精準策劃、穩(wěn)步實施確保服務(wù)目標實現(xiàn)。
【授課風格】
李老師的日式精益套裝課程，系統(tǒng)規(guī)范，強調(diào)簡單、實用、可操作�；顫姡哪�，課堂氣氛活躍，善用大量實戰(zhàn)案例啟發(fā)學員，參與性、互動性、實用性強。
課程反饋
【上海航天】
經(jīng)過系列培訓(xùn)，達成了近乎100%課程滿意度的記錄，學員反饋：李老師的課程從理念、系統(tǒng)的剖解到實施技法的應(yīng)用，非常實戰(zhàn)，是我們集團開始導(dǎo)入外訓(xùn)以來至今，效果最好，課程最系統(tǒng)，最具操作意義的課程。我們近期還要組織1次，邀請集團經(jīng)營層來聽聽，為實現(xiàn)集團經(jīng)營目標，我們還要繼續(xù)和李老師合作，一起確定些項目進行穩(wěn)步推進。
【伊品集團】
公司高管在聽過李老師的公開課后，確定在企業(yè)內(nèi)部召開2期150人次的督導(dǎo)者訓(xùn)練課程。第一期圓滿結(jié)束后，先期參加培訓(xùn)的王副總說：這堂課解決了困惑我們2年的基礎(chǔ)管理如何建設(shè)的問題，下期我會邀請董事長、總經(jīng)理、高管們都來聽聽，督導(dǎo)技法在目前適合我們所有部門和所有管理干部。在第2期，通道被擠滿了，人數(shù)由75人猛增到120人。在2期課程的結(jié)業(yè)儀式上，公司上下給課程以充分的肯定，并當即確定為期半年的精益化班組建設(shè)項目作為合作的開端。
香港培訓(xùn)認證中心、國際資格認證中心特約高級教練
日本能率協(xié)會咨詢顧問受訓(xùn)，實戰(zhàn)派日式精益生產(chǎn)管理改善專家
美國培訓(xùn)聯(lián)盟GA注冊培訓(xùn)師，美國培訓(xùn)聯(lián)盟GA執(zhí)證TTT培訓(xùn)講師
【主要經(jīng)歷】
曾在日本接受過3年專業(yè)的日式精益生產(chǎn)管理教育訓(xùn)練，系統(tǒng)研修TPS，深得豐田生產(chǎn)方式精髓。
擁有8年日資世界500強企業(yè)高管經(jīng)驗，曾成功策劃與實施“十倍速”與“GMB”之路，取得了戰(zhàn)略性突破。國內(nèi)近10年推行日式精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗，對制造業(yè)各類企業(yè)管理問題有深入的研究。
現(xiàn)主持多個咨詢實戰(zhàn)項目，其主持之項目注重實際，且注重企業(yè)管理觀念更新、過程與組織設(shè)計、管理工具的適切運用。強調(diào)實際技法，簡單、實用、可操作。
多年研究和實踐日式精益國內(nèi)化的應(yīng)用，全面梳理并剖解日式精益生產(chǎn)的12大模塊，從各模塊的項目確立、中項目、支援項目的結(jié)構(gòu)延展，層層細剖，從核心要點到著眼點、實施要點的精準明確，強調(diào)3個歸位即：角色歸位、系統(tǒng)歸位、工具歸位，全面、系統(tǒng)闡述，剔除在日式精益生產(chǎn)理解及實施的誤區(qū)，受到企業(yè)界廣泛的認同與好評。
【研究領(lǐng)域】
組織精益化管理變革體系、精益品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)開發(fā)體系、精益生產(chǎn)成熟度評價；
價值流VSM咨詢、生產(chǎn)布局LAYOUT設(shè)計、生產(chǎn)計劃平準化體系 、生產(chǎn)KANBAN拉式體系；
精益生產(chǎn)控制標準化體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導(dǎo)、精益6S、TPM體系、精益班組建設(shè)體系。
【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】
核心思路：以日式精益模式TPS為藍本，結(jié)合國內(nèi)制造業(yè)需求，以TWI方式開發(fā)實戰(zhàn)生產(chǎn)運作模塊，形成12模塊，并層層解剖，構(gòu)成易實現(xiàn)的操作單元系統(tǒng)，簡單實效；
需求識別：可根據(jù)客戶實際狀況及要求，獨立開發(fā)或改進單元模塊以滿足客戶要求（如：生產(chǎn)計劃與控制，搬運與物流體系、設(shè)備TPM與快速切換、工場自働化的應(yīng)用、準時化體系、品質(zhì)經(jīng)營、標準化體系、6S與目視管理、班組建設(shè)等）；
服務(wù)實施：可根據(jù)客戶情況或要求進行培訓(xùn)、咨詢式培訓(xùn)、輔導(dǎo)項目3種方式合作，以全程精準策劃、穩(wěn)步實施確保服務(wù)目標實現(xiàn)。
【授課風格】
李老師的日式精益套裝課程，系統(tǒng)規(guī)范，強調(diào)簡單、實用、可操作�；顫姡哪�，課堂氣氛活躍，善用大量實戰(zhàn)案例啟發(fā)學員，參與性、互動性、實用性強。
課程反饋
【上海航天】
經(jīng)過系列培訓(xùn)，達成了近乎100%課程滿意度的記錄，學員反饋：李老師的課程從理念、系統(tǒng)的剖解到實施技法的應(yīng)用，非常實戰(zhàn)，是我們集團開始導(dǎo)入外訓(xùn)以來至今，效果最好，課程最系統(tǒng)，最具操作意義的課程。我們近期還要組織1次，邀請集團經(jīng)營層來聽聽，為實現(xiàn)集團經(jīng)營目標，我們還要繼續(xù)和李老師合作，一起確定些項目進行穩(wěn)步推進。
【伊品集團】
公司高管在聽過李老師的公開課后，確定在企業(yè)內(nèi)部召開2期150人次的督導(dǎo)者訓(xùn)練課程。第一期圓滿結(jié)束后，先期參加培訓(xùn)的王副總說：這堂課解決了困惑我們2年的基礎(chǔ)管理如何建設(shè)的問題，下期我會邀請董事長、總經(jīng)理、高管們都來聽聽，督導(dǎo)技法在目前適合我們所有部門和所有管理干部。在第2期，通道被擠滿了，人數(shù)由75人猛增到120人。在2期課程的結(jié)業(yè)儀式上，公司上下給課程以充分的肯定，并當即確定為期半年的精益化班組建設(shè)項目作為合作的開端。
課程對象
0
備 注
課程名稱：精益班組長（監(jiān)督者）訓(xùn)練課程
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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