中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
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培訓(xùn)目標(biāo)
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課程詳情
課程大綱:
第一章 精益的由來
1、 一個(gè)不得不說的管理模式案例
2、 傳統(tǒng)造就了什么？
3、 什么是精益？從何而來（錄像）
4、 精益概述圖析
5、 豐田汽車的成功之道
6、 什么才叫利潤最大化？
7、 3種不同的經(jīng)營觀
8、 精益管理思想核心5原則
第二章 精益管理內(nèi)涵418
1、 決策部分：基于長期規(guī)劃的決策
-原則一：深知自己的使命
原則二：做有益于顧客的事
原則三：別讓決策傷害到信任與相互尊重（溝通）
原則四：擬定堅(jiān)定的目標(biāo)
原則五：依靠責(zé)任感來執(zhí)行各項(xiàng)工作
2、 流程部分：不斷消除浪費(fèi)
原則六：建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn)
原則七：不斷優(yōu)化流程，剔除不增值
原則八：實(shí)施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)亂流
原則九：運(yùn)用防錯(cuò)技術(shù)撲滅常現(xiàn)的不良、障礙和勉強(qiáng)
原則十：使工作標(biāo)準(zhǔn)化，以達(dá)到持續(xù)改進(jìn)
原則十一：運(yùn)用視覺管理使問題無處隱藏
3、 員工與事業(yè)伙伴部分
原則十二：培養(yǎng)能擁護(hù)并實(shí)現(xiàn)公司理念的管理者、監(jiān)督者
原則十三：尊重、發(fā)展及激勵(lì)公司員工，鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)
原則十四：尊重、激勵(lì)與幫助供應(yīng)商
4、 問題解決部分
原則十五：親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況（現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)）
原則十六：堅(jiān)持用“5個(gè)為什么”尋找問題的真因
原則十七：不急于作決策，以團(tuán)隊(duì)共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策
原則十八：通過持續(xù)學(xué)習(xí)滿足持續(xù)改進(jìn)的需求
第三章 精益生產(chǎn)12大技法
1、精益生產(chǎn)系統(tǒng)圖
2、12大技法的內(nèi)涵與關(guān)聯(lián)
3、精益核心指標(biāo)評價(jià)系統(tǒng)
4、企業(yè)如何部署精益化轉(zhuǎn)型
第一章 精益的由來
1、 一個(gè)不得不說的管理模式案例
2、 傳統(tǒng)造就了什么？
3、 什么是精益？從何而來（錄像）
4、 精益概述圖析
5、 豐田汽車的成功之道
6、 什么才叫利潤最大化？
7、 3種不同的經(jīng)營觀
8、 精益管理思想核心5原則
第二章 精益管理內(nèi)涵418
1、 決策部分：基于長期規(guī)劃的決策
-原則一：深知自己的使命
原則二：做有益于顧客的事
原則三：別讓決策傷害到信任與相互尊重（溝通）
原則四：擬定堅(jiān)定的目標(biāo)
原則五：依靠責(zé)任感來執(zhí)行各項(xiàng)工作
2、 流程部分：不斷消除浪費(fèi)
原則六：建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn)
原則七：不斷優(yōu)化流程，剔除不增值
原則八：實(shí)施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)亂流
原則九：運(yùn)用防錯(cuò)技術(shù)撲滅常現(xiàn)的不良、障礙和勉強(qiáng)
原則十：使工作標(biāo)準(zhǔn)化，以達(dá)到持續(xù)改進(jìn)
原則十一：運(yùn)用視覺管理使問題無處隱藏
3、 員工與事業(yè)伙伴部分
原則十二：培養(yǎng)能擁護(hù)并實(shí)現(xiàn)公司理念的管理者、監(jiān)督者
原則十三：尊重、發(fā)展及激勵(lì)公司員工，鼓勵(lì)團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)
原則十四：尊重、激勵(lì)與幫助供應(yīng)商
4、 問題解決部分
原則十五：親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況（現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)）
原則十六：堅(jiān)持用“5個(gè)為什么”尋找問題的真因
原則十七：不急于作決策，以團(tuán)隊(duì)共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策
原則十八：通過持續(xù)學(xué)習(xí)滿足持續(xù)改進(jìn)的需求
第三章 精益生產(chǎn)12大技法
1、精益生產(chǎn)系統(tǒng)圖
2、12大技法的內(nèi)涵與關(guān)聯(lián)
3、精益核心指標(biāo)評價(jià)系統(tǒng)
4、企業(yè)如何部署精益化轉(zhuǎn)型
講師簡介
李鐵華 老師
中國管理研究院精益生產(chǎn)研究所所長
香港培訓(xùn)認(rèn)證中心、國際資格認(rèn)證中心特約高級教練
日本能率協(xié)會咨詢顧問受訓(xùn)，實(shí)戰(zhàn)派日式精益生產(chǎn)管理改善專家
美國培訓(xùn)聯(lián)盟GA注冊培訓(xùn)師，美國培訓(xùn)聯(lián)盟GA執(zhí)證TTT培訓(xùn)講師
【主要經(jīng)歷】
曾在日本接受過3年專業(yè)的日式精益生產(chǎn)管理教育訓(xùn)練，系統(tǒng)研修TPS，深得豐田生產(chǎn)方式精髓。
擁有8年日資世界500強(qiáng)企業(yè)高管經(jīng)驗(yàn)，曾成功策劃與實(shí)施“十倍速”與“GMB”之路，取得了戰(zhàn)略性突破。國內(nèi)近10年推行日式精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)，對制造業(yè)各類企業(yè)管理問題有深入的研究。
現(xiàn)主持多個(gè)咨詢實(shí)戰(zhàn)項(xiàng)目，其主持之項(xiàng)目注重實(shí)際，且注重企業(yè)管理觀念更新、過程與組織設(shè)計(jì)、管理工具的適切運(yùn)用。強(qiáng)調(diào)實(shí)際技法，簡單、實(shí)用、可操作。
多年研究和實(shí)踐日式精益國內(nèi)化的應(yīng)用，全面梳理并剖解日式精益生產(chǎn)的12大模塊，從各模塊的項(xiàng)目確立、中項(xiàng)目、支援項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)延展，層層細(xì)剖，從核心要點(diǎn)到著眼點(diǎn)、實(shí)施要點(diǎn)的精準(zhǔn)明確，強(qiáng)調(diào)3個(gè)歸位即：角色歸位、系統(tǒng)歸位、工具歸位，全面、系統(tǒng)闡述，剔除在日式精益生產(chǎn)理解及實(shí)施的誤區(qū)，受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評。
【研究領(lǐng)域】
組織精益化管理變革體系、精益品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)開發(fā)體系、精益生產(chǎn)成熟度評價(jià)；
價(jià)值流VSM咨詢、生產(chǎn)布局LAYOUT設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃平準(zhǔn)化體系 、生產(chǎn)KANBAN拉式體系；
精益生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導(dǎo)、精益6S、TPM體系、精益班組建設(shè)體系。
【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】
核心思路：以日式精益模式TPS為藍(lán)本，結(jié)合國內(nèi)制造業(yè)需求，以TWI方式開發(fā)實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)運(yùn)作模塊，形成12模塊，并層層解剖，構(gòu)成易實(shí)現(xiàn)的操作單元系統(tǒng)，簡單實(shí)效；
需求識別：可根據(jù)客戶實(shí)際狀況及要求，獨(dú)立開發(fā)或改進(jìn)單元模塊以滿足客戶要求（如：生產(chǎn)計(jì)劃與控制，搬運(yùn)與物流體系、設(shè)備TPM與快速切換、工場自働化的應(yīng)用、準(zhǔn)時(shí)化體系、品質(zhì)經(jīng)營、標(biāo)準(zhǔn)化體系、6S與目視管理、班組建設(shè)等）；
服務(wù)實(shí)施：可根據(jù)客戶情況或要求進(jìn)行培訓(xùn)、咨詢式培訓(xùn)、輔導(dǎo)項(xiàng)目3種方式合作，以全程精準(zhǔn)策劃、穩(wěn)步實(shí)施確保服務(wù)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
【授課風(fēng)格】
李老師的日式精益套裝課程，系統(tǒng)規(guī)范，強(qiáng)調(diào)簡單、實(shí)用、可操作�；顫姡哪�，課堂氣氛活躍，善用大量實(shí)戰(zhàn)案例啟發(fā)學(xué)員，參與性、互動性、實(shí)用性強(qiáng)。
課程反饋
【上海航天】
經(jīng)過系列培訓(xùn)，達(dá)成了近乎100%課程滿意度的記錄，學(xué)員反饋：李老師的課程從理念、系統(tǒng)的剖解到實(shí)施技法的應(yīng)用，非常實(shí)戰(zhàn)，是我們集團(tuán)開始導(dǎo)入外訓(xùn)以來至今，效果最好，課程最系統(tǒng)，最具操作意義的課程。我們近期還要組織1次，邀請集團(tuán)經(jīng)營層來聽聽，為實(shí)現(xiàn)集團(tuán)經(jīng)營目標(biāo)，我們還要繼續(xù)和李老師合作，一起確定些項(xiàng)目進(jìn)行穩(wěn)步推進(jìn)。
【伊品集團(tuán)】
公司高管在聽過李老師的公開課后，確定在企業(yè)內(nèi)部召開2期150人次的督導(dǎo)者訓(xùn)練課程。第一期圓滿結(jié)束后，先期參加培訓(xùn)的王副總說：這堂課解決了困惑我們2年的基礎(chǔ)管理如何建設(shè)的問題，下期我會邀請董事長、總經(jīng)理、高管們都來聽聽，督導(dǎo)技法在目前適合我們所有部門和所有管理干部。在第2期，通道被擠滿了，人數(shù)由75人猛增到120人。在2期課程的結(jié)業(yè)儀式上，公司上下給課程以充分的肯定，并當(dāng)即確定為期半年的精益化班組建設(shè)項(xiàng)目作為合作的開端。
香港培訓(xùn)認(rèn)證中心、國際資格認(rèn)證中心特約高級教練
日本能率協(xié)會咨詢顧問受訓(xùn)，實(shí)戰(zhàn)派日式精益生產(chǎn)管理改善專家
美國培訓(xùn)聯(lián)盟GA注冊培訓(xùn)師，美國培訓(xùn)聯(lián)盟GA執(zhí)證TTT培訓(xùn)講師
【主要經(jīng)歷】
曾在日本接受過3年專業(yè)的日式精益生產(chǎn)管理教育訓(xùn)練，系統(tǒng)研修TPS，深得豐田生產(chǎn)方式精髓。
擁有8年日資世界500強(qiáng)企業(yè)高管經(jīng)驗(yàn)，曾成功策劃與實(shí)施“十倍速”與“GMB”之路，取得了戰(zhàn)略性突破。國內(nèi)近10年推行日式精益生產(chǎn)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)，對制造業(yè)各類企業(yè)管理問題有深入的研究。
現(xiàn)主持多個(gè)咨詢實(shí)戰(zhàn)項(xiàng)目，其主持之項(xiàng)目注重實(shí)際，且注重企業(yè)管理觀念更新、過程與組織設(shè)計(jì)、管理工具的適切運(yùn)用。強(qiáng)調(diào)實(shí)際技法，簡單、實(shí)用、可操作。
多年研究和實(shí)踐日式精益國內(nèi)化的應(yīng)用，全面梳理并剖解日式精益生產(chǎn)的12大模塊，從各模塊的項(xiàng)目確立、中項(xiàng)目、支援項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)延展，層層細(xì)剖，從核心要點(diǎn)到著眼點(diǎn)、實(shí)施要點(diǎn)的精準(zhǔn)明確，強(qiáng)調(diào)3個(gè)歸位即：角色歸位、系統(tǒng)歸位、工具歸位，全面、系統(tǒng)闡述，剔除在日式精益生產(chǎn)理解及實(shí)施的誤區(qū)，受到企業(yè)界廣泛的認(rèn)同與好評。
【研究領(lǐng)域】
組織精益化管理變革體系、精益品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)開發(fā)體系、精益生產(chǎn)成熟度評價(jià)；
價(jià)值流VSM咨詢、生產(chǎn)布局LAYOUT設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃平準(zhǔn)化體系 、生產(chǎn)KANBAN拉式體系；
精益生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、TPS改善鍛煉道場咨詢輔導(dǎo)、精益6S、TPM體系、精益班組建設(shè)體系。
【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】
核心思路：以日式精益模式TPS為藍(lán)本，結(jié)合國內(nèi)制造業(yè)需求，以TWI方式開發(fā)實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)運(yùn)作模塊，形成12模塊，并層層解剖，構(gòu)成易實(shí)現(xiàn)的操作單元系統(tǒng)，簡單實(shí)效；
需求識別：可根據(jù)客戶實(shí)際狀況及要求，獨(dú)立開發(fā)或改進(jìn)單元模塊以滿足客戶要求（如：生產(chǎn)計(jì)劃與控制，搬運(yùn)與物流體系、設(shè)備TPM與快速切換、工場自働化的應(yīng)用、準(zhǔn)時(shí)化體系、品質(zhì)經(jīng)營、標(biāo)準(zhǔn)化體系、6S與目視管理、班組建設(shè)等）；
服務(wù)實(shí)施：可根據(jù)客戶情況或要求進(jìn)行培訓(xùn)、咨詢式培訓(xùn)、輔導(dǎo)項(xiàng)目3種方式合作，以全程精準(zhǔn)策劃、穩(wěn)步實(shí)施確保服務(wù)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
【授課風(fēng)格】
李老師的日式精益套裝課程，系統(tǒng)規(guī)范，強(qiáng)調(diào)簡單、實(shí)用、可操作�；顫姡哪�，課堂氣氛活躍，善用大量實(shí)戰(zhàn)案例啟發(fā)學(xué)員，參與性、互動性、實(shí)用性強(qiáng)。
課程反饋
【上海航天】
經(jīng)過系列培訓(xùn)，達(dá)成了近乎100%課程滿意度的記錄，學(xué)員反饋：李老師的課程從理念、系統(tǒng)的剖解到實(shí)施技法的應(yīng)用，非常實(shí)戰(zhàn)，是我們集團(tuán)開始導(dǎo)入外訓(xùn)以來至今，效果最好，課程最系統(tǒng)，最具操作意義的課程。我們近期還要組織1次，邀請集團(tuán)經(jīng)營層來聽聽，為實(shí)現(xiàn)集團(tuán)經(jīng)營目標(biāo)，我們還要繼續(xù)和李老師合作，一起確定些項(xiàng)目進(jìn)行穩(wěn)步推進(jìn)。
【伊品集團(tuán)】
公司高管在聽過李老師的公開課后，確定在企業(yè)內(nèi)部召開2期150人次的督導(dǎo)者訓(xùn)練課程。第一期圓滿結(jié)束后，先期參加培訓(xùn)的王副總說：這堂課解決了困惑我們2年的基礎(chǔ)管理如何建設(shè)的問題，下期我會邀請董事長、總經(jīng)理、高管們都來聽聽，督導(dǎo)技法在目前適合我們所有部門和所有管理干部。在第2期，通道被擠滿了，人數(shù)由75人猛增到120人。在2期課程的結(jié)業(yè)儀式上，公司上下給課程以充分的肯定，并當(dāng)即確定為期半年的精益化班組建設(shè)項(xiàng)目作為合作的開端。
課程對象
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備 注
課程名稱：精益管理
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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