中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
培訓(xùn)目標(biāo)
了解TPM基本改變、掌握TPM工作重點、使學(xué)員弄清楚TPM的核心內(nèi)涵
‧ 學(xué)會計算設(shè)備總效率、如何提高總效率
‧ 學(xué)會問題描述、掌握故障排除的一般方法
‧ 培養(yǎng)學(xué)員的思維習(xí)慣、學(xué)會制定糾正措施
‧ 使學(xué)員熟練掌握5級推進(jìn)的步驟與方法
‧ 培養(yǎng)小組團(tuán)隊意識、掌握建立TPM小組的工作方法
‧ 使學(xué)員能成功的主持一個小組改進(jìn)并進(jìn)行成果匯報
‧ 使學(xué)員能參與評審標(biāo)準(zhǔn)制定。
課程詳情
第一篇:設(shè)備管理
1、設(shè)備管理的意義與目的
2、設(shè)備管理范圍
3、現(xiàn)代設(shè)備管理
4、未來設(shè)備管理
第二篇:設(shè)備保養(yǎng)
1、生產(chǎn)保養(yǎng)的基本活動
2、設(shè)備保養(yǎng)工作的區(qū)分
3、保養(yǎng)的管理循環(huán)
4、設(shè)備資料及保養(yǎng)基準(zhǔn)、履歷建立
第三篇:故障與對策
1、故障概論、原因理論以及發(fā)生率
2、設(shè)備的可靠度
3、零故障的想法與五種對策
4、PM、FMEA、FTA分析
5、案例分析與練習(xí)
第四篇:TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)
1、什么是TPM
2、TPM的定義
3、TPM的目標(biāo)
4、設(shè)備六大損失
5、損失的計算方法
6、慢性損失的改善方法
7、設(shè)備效率改善案例研究
第五篇:自主保全的推進(jìn)方法
1、自主保全的必要性
2、自主保全的開展
3、自主保全事例
4、第一階段:初期清掃
5、第二階段:發(fā)生源、困難部位對策
6、第三階段:制定自主保全臨時基準(zhǔn)
7、什么是不正常
8、第四階段的推進(jìn)方法
9、第五階段“自主點檢”
10、自主保全的三個法寶
11、自主保全的關(guān)鍵因子
第六篇:計劃保養(yǎng)
計劃保養(yǎng)系統(tǒng)的概念
計劃保養(yǎng)的7個步驟
計劃保養(yǎng)的事例
第七篇:個別改善
個別改善介紹
個別改善的7個步驟
個別改善事例
第八篇:設(shè)備初期管理
1、設(shè)備使用前保養(yǎng)活動
2、初期管理的重點
3、MP設(shè)計
4、初期管理事例
第九篇:質(zhì)量保全
1、要因管理
2、TPM五大支柱和質(zhì)量保全的關(guān)系
3、質(zhì)量保全的七個步驟
4、質(zhì)量保全活動
第十篇:人才培養(yǎng)技能提升
人才培養(yǎng)技能提升簡介
人才培養(yǎng)教材舉例
第十一篇:事務(wù)部門效率化
1、事務(wù)部門TPM的特征
2、事務(wù)部門TPM評價指標(biāo)體系
3、事務(wù)部門環(huán)境改善TPM七步驟法
4、文件廢棄和縮減的方法
5、文件的保管方法
6、臨時文件的保管方法
第十二篇:安全衛(wèi)生環(huán)境活性化
1、安全問題分析
2、Heinrich法則
3、安全衛(wèi)生環(huán)境管理組織及活動
4、安全衛(wèi)生環(huán)境評價
5、安全衛(wèi)生環(huán)境對策
6、安全衛(wèi)生TPM的實施
第十三篇:TPM推行策略
1、TPM組織建設(shè)
2、TPM推行規(guī)劃
3、TPM推進(jìn)程序
4、TPM推行管理制度
課程時間:1天(6小時/天)
講師簡介
史玉杰 老師
北京大學(xué) EMBA,天津大學(xué) MBA。
精益六西格瑪研究會高級咨詢師,六西格瑪黑帶,8年的生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗,近5年的咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗。
美國GA注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師
亞洲管理協(xié)會華北區(qū)經(jīng)理
北京電力、華北電網(wǎng)培訓(xùn)中心特約講師
工作經(jīng)歷
Nike公司生產(chǎn)、質(zhì)量主管
公司工作期間,接受美國培訓(xùn)聯(lián)盟(GA)系統(tǒng)培訓(xùn)技巧的培訓(xùn),并獲得培訓(xùn)資格證書以及培訓(xùn)培訓(xùn)師(TTT)課程培訓(xùn)講師資格。
AMP/TYCO電子公司(美資)生產(chǎn)主管
在工作期間獲得國際培訓(xùn)師協(xié)會注冊職業(yè)培訓(xùn)師資格,除日常管理之外,對公司的全體生產(chǎn)管理人員進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)知識的培訓(xùn)。
馬士基集裝箱(丹麥)持續(xù)改善主管
在工作期間主要負(fù)責(zé)公司全面改善管理,其中包括IE、價值流分析、TPM等。
課程對象
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備經(jīng)理及主管、車間主任、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長等生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)人員
備 注
課程名稱:TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)