中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國(guó)培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）

培訓(xùn)目標(biāo)
1、 認(rèn)識(shí)6S對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重要性；
2、 理解6S的基本含義，掌握實(shí)施6S活動(dòng)的基本步驟；
3、 活用6S，推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)改善和風(fēng)氣培養(yǎng)
4、 掌握優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，進(jìn)一步提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平；



課程詳情
一、前言
1、管理精益化
2、管理人性化
3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
4、人造環(huán)境、環(huán)境育人
5、6S是現(xiàn)場(chǎng)管理基石
6、建立良好的企業(yè)文化

二、6S基礎(chǔ)篇
1、整理之基本方法
不要物處理要點(diǎn)
2、整頓之基本方法
A、分析情況、劃定儲(chǔ)藏空間
B、規(guī)定儲(chǔ)藏方法、訂立儲(chǔ)藏規(guī)則
c、整頓的“3定”、“3要素”操作案例
d、辦公室6S管理操作案例
3、清掃之基本方法
A、尋找發(fā)生源、執(zhí)行改善措施案
B、6S日常確認(rèn)表制作
4、清潔之基本方法
5、安全的含義及基本方法
6、素養(yǎng)
A、鼓舞士氣的晨會(huì)
B、禮儀訓(xùn)練
c、優(yōu)秀企業(yè)6S現(xiàn)場(chǎng)再現(xiàn)

三、6S應(yīng)用篇
1、6S推行步驟
A、樣板區(qū)先行
選擇樣板區(qū)的注意事項(xiàng)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S樣板制作要點(diǎn)
B、全面展開(kāi)
C、改善提升
2、6S推進(jìn)技巧
定點(diǎn)攝影
紅牌作戰(zhàn)
評(píng)分表及結(jié)果競(jìng)賽
專項(xiàng)活動(dòng)
領(lǐng)導(dǎo)亮點(diǎn)、暗點(diǎn)觀摩
透明化
報(bào)告、表彰制度
學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、觀摩
破冰行動(dòng)
尋寶活動(dòng)
樣板觀摩
考核評(píng)比（評(píng)分+信號(hào)）
創(chuàng)意改善
命名活動(dòng)
吉尼斯記錄
點(diǎn)檢表的應(yīng)用
早會(huì)
目視管理
油漆大戰(zhàn)
QC手法運(yùn)用
看板管理
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
愚巧法
示例及案例圖片展示

四、6S實(shí)戰(zhàn)篇
1、6S實(shí)施的心態(tài)調(diào)整
A、態(tài)度決定一切——為什么員工把6S當(dāng)成大掃除
B、先從小事做起——日常工作的小差異會(huì)造成整體效果的大差異2、6S整體推行的要點(diǎn)
A、領(lǐng)導(dǎo)重視，全員參與，持續(xù)維護(hù)
A、員工士氣的激勵(lì)
3、6S各階段的推行要點(diǎn)
A、6S展開(kāi)手法
B、6S改善布局
C、6S內(nèi)部審核
D、6S糾正與預(yù)防及跟蹤
E、6S推行百寶箱

五、6S提升篇
1、6S中目視管理、顏色管理的應(yīng)用
2、看板對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理重要性
3、看板制作要點(diǎn)
4、看板與目視管理優(yōu)秀企業(yè)

六、6S管理的深化
1、6S深化活動(dòng)
2、全員參與合理化建議的活動(dòng)
3、6S成果的發(fā)布、交流、推廣
4、提升全員素質(zhì)，培養(yǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力

七、貴企業(yè)6S管理現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)與建議
1、貴企業(yè)的生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)；
2、貴企業(yè)司6S實(shí)施注意事項(xiàng)；
3、綜合討論及問(wèn)題解答


講師簡(jiǎn)介
  陳鵬 老師
老師背景：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)

授課領(lǐng)域：
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理

簡(jiǎn)介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家，國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)�！吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問(wèn)。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專家曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫(kù)存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來(lái)臨，如何幫助企業(yè)度過(guò)“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫(kù)存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過(guò)以下媒體的采訪、報(bào)道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國(guó)經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國(guó)總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。


課程對(duì)象
生產(chǎn)廠長(zhǎng)/經(jīng)理，各部門經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng)及儲(chǔ)備干部


備    注
課程名稱：卓越現(xiàn)場(chǎng)管理—6S推進(jìn)與延伸


 

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