中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
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課程詳情
一、閉環(huán)質(zhì)量管理系統(tǒng)簡介
1. 質(zhì)量基本概念和定義
1） 質(zhì)量舉例(互動)
2） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義
3） 質(zhì)量三要素
4） 質(zhì)量三層次
5） 廣義和狹義的質(zhì)量
2. 設(shè)計質(zhì)量保證模塊
3. 供應(yīng)商質(zhì)量保證模塊
4. 制造質(zhì)量保證模塊
5. 市場質(zhì)量保證模塊
6. 質(zhì)量管理系統(tǒng)
二、流程設(shè)計和優(yōu)化方法簡介
1. 優(yōu)秀流程的六大標(biāo)準(zhǔn)
1) 執(zhí)行正確
2) 執(zhí)行容易
3) 執(zhí)行高效
4) 執(zhí)行低成本
5) 可分析
6) 可學(xué)習(xí)
2. 流程設(shè)計/優(yōu)化基本方法
1) 結(jié)構(gòu)化流程體系
2) 主流程、階段詳細(xì)流程、使能流程和功能領(lǐng)域子流程
3) 流程的分段、分層和分級
4) 流程運作時對基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)或資源的調(diào)用
5) 流程設(shè)計常用的工具介紹
3. 流程方法應(yīng)用簡介
1) 流程設(shè)計/優(yōu)化機(jī)會的識別
2) 流程試用基本方法
3) 流程設(shè)計工具介紹及應(yīng)用
三、產(chǎn)品創(chuàng)造過程(PCP)及設(shè)計質(zhì)量保證
1. PCP的定義
2. 基于職能部門運作的設(shè)計質(zhì)量保證
3. 基于矩陣式的項目運作設(shè)計質(zhì)量保證
a) 矩陣式項目運營的一般階段劃分
i. 概念階段
ii. 計劃階段
iii. 開發(fā)階段
iv. 驗證階段
v. 發(fā)布階段
b) 質(zhì)量保證一般組織架構(gòu)
c) 質(zhì)量保證在項目運營組織架構(gòu)中的地位
d) 質(zhì)量事項升級和裁決機(jī)制
4. PCP績效指標(biāo)和設(shè)計質(zhì)量保證質(zhì)量目標(biāo)
四、設(shè)計質(zhì)量保證基本概念和術(shù)語
1. 如何理解設(shè)計質(zhì)量保證重要性
1) 從技術(shù)角度
2) 從管理角度
3) 從經(jīng)濟(jì)角度
2. 設(shè)計質(zhì)量保證中質(zhì)量定義
1) 風(fēng)險和缺陷的描述和量化方法
a) 風(fēng)險
i. 三個維度描述風(fēng)險
ii. 風(fēng)險度指數(shù)
b) 缺陷
i. 兩個維度描述問題
ii. 成熟度指數(shù)、
c) 管理風(fēng)險和技術(shù)風(fēng)險的差別
d) 管理問題和技術(shù)缺陷的差別
2) 過程質(zhì)量的描述和量化
a) 過程的重要性
b) 過程的符合度
3) 結(jié)果質(zhì)量的描述和量化
a) 風(fēng)險的描述和量化
i. 產(chǎn)品的風(fēng)險度
ii. 制程的風(fēng)險度
b) 缺陷的描述和量化
i. 產(chǎn)品的成熟度
ii. 制程的成熟度
4) 門禁控制管理體系
a) 門禁控制的定義和作用
b) 三級門禁控制的體系
i. 商業(yè)級門禁控制
ii. 產(chǎn)品級門禁控制
iii. 模塊級門禁控制
c) 門禁控制操作一般形式
3. 設(shè)計質(zhì)量保證階段質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)計
1） 過程質(zhì)量
i. WBS(任務(wù))完成率(%)
ii. 交付件齊套率(%)
iii. 工作標(biāo)準(zhǔn)符合度（%）
2）結(jié)果質(zhì)量
i. 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
? 產(chǎn)品風(fēng)險度
? 產(chǎn)品成熟度
ii. 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
? 制程風(fēng)險度
? 制程成熟度
五、設(shè)計質(zhì)量保證活動
1. 設(shè)計質(zhì)量保證模式
1) 特征一：預(yù)防設(shè)計
2) 特征二：并行工程
3) 特征三：門禁控制
4) 特征四：持續(xù)改進(jìn)
5) 特征五：標(biāo)準(zhǔn)化管理及應(yīng)用
6) IDOVM和DAMIC
2. 設(shè)計質(zhì)量保證核心活動
1) 核心活動總纜
2) 概念階段核心活動
a) 概念階段的核心流程圖
b) 有關(guān)需求
i. 需求的定義
? 適用性需求/規(guī)定性需求
? 外部需求/內(nèi)部需求
ii. 需求的分類
? DFX定義
? 技術(shù)需求/質(zhì)量需求/成本需求/制造需求/售后服務(wù)需求
iii. 需求分級
? 需求分級考慮的維度
? 用ABCD方法對需求分級
c) 需求識別
i. 需求識別完整性
ii. 需求識別的維度
d) 需求評估
i. 需求評估充分性
ii. 需求評估的維度
e) 需求評審(◆)
3) 計劃階段核心活動
a) 計劃階段的核心流程圖
b) 需求的轉(zhuǎn)化和評審
i. 產(chǎn)品技術(shù)需求轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品功能和特性要求
ii. 制程技術(shù)需求轉(zhuǎn)化成制造要求和工藝要求
iii. 質(zhì)量需求轉(zhuǎn)化成質(zhì)量保證要求和測試要求
iv. 需求轉(zhuǎn)化成具體要求(規(guī)格)的評審(◆)
c) 質(zhì)量策略及質(zhì)量目標(biāo)
i. 質(zhì)量策略
ii. 質(zhì)量目標(biāo)及分解
? 市場質(zhì)量目標(biāo)
? 出貨質(zhì)量目標(biāo)
? 制程質(zhì)量目標(biāo)
? PCP階段質(zhì)量目標(biāo)
? 過程質(zhì)量目標(biāo)
? 結(jié)果質(zhì)量目標(biāo)
iii. 質(zhì)量策劃
? 質(zhì)量團(tuán)隊組織的策劃
? PCP過程質(zhì)量保證策劃
? PCP 產(chǎn)品質(zhì)量保證策劃
? PCP 制程質(zhì)量保證策劃
4) 開發(fā)階段核心活動
a) 開發(fā)階段的核心流程圖
b) 產(chǎn)品的設(shè)計
i. 系統(tǒng)設(shè)計/概要設(shè)計/詳細(xì)設(shè)計
ii. CTQ/CTQ(X)及分解模型
iii. DFMEA(功能法和硬件法)
? 功能和硬件法定義和區(qū)別
? 風(fēng)險的快速消除或降低
? 風(fēng)險的統(tǒng)計分析
? 風(fēng)險的量化評價
iv. 聯(lián)合測試
? 三種加速試驗介紹(ALT、RET和ESS)
? 三種加速試驗在產(chǎn)品生命周期中的應(yīng)用
? 加速試驗新發(fā)展(HALT和HASS)
v. 工程樣機(jī)釋放評審(◆)
c) 制程的設(shè)計
i. CTP/CTP(X)及分解模型
ii. 工藝流程圖
iii. PFMEA
iv. 制程控制計劃
v. SOP/SIP
vi. 統(tǒng)計過程控制(spc)應(yīng)用
vii. 檢驗原理和檢驗方案的設(shè)計
d) 新規(guī)格產(chǎn)品導(dǎo)入
i. 供應(yīng)商選擇
ii. 部品選型
iii. 部品符合性測試(規(guī)格符合度和一致性)
iv. 部品應(yīng)用測試(系統(tǒng)符合性和兼容性)
v. 部品釋放評審(◆)
5) 驗證階段核心活動
a) 驗證階段的核心流程圖
b) 驗證方案設(shè)計要考慮的要素
c) PCP驗證方案總覽
d) 制程驗證方案
i. 觀念的轉(zhuǎn)變：每一次試產(chǎn)就是一次制程驗證，而不是樣機(jī)的組裝
ii. 制程驗證目標(biāo)
iii. 制程驗證對象
iv. 制程驗證過程管理
? 制程缺陷來源
? 缺陷快速解決
? 缺陷統(tǒng)計分析及趨勢分析
? 缺陷的量化評價
v. 制程設(shè)計釋放評審(◆)
e) 產(chǎn)品驗證方案
i. 硬件驗證方案
ii. 軟件驗證方案
iii. 產(chǎn)品驗證過程管理
? 產(chǎn)品缺陷來源
? 缺陷快速解決
? 缺陷統(tǒng)計分析及趨勢分析
? 缺陷的量化評價
iv. 產(chǎn)品設(shè)計釋放評審(◆)
6) 發(fā)布階段核心活動
a) 發(fā)布階段的核心流程圖
b) 制程質(zhì)量確認(rèn)
c) 產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)
d) 量產(chǎn)釋放評審(◆)
7) 變更管理
a) 產(chǎn)品開發(fā)前的變更管理
b) 產(chǎn)品開發(fā)后的變更管理
c) 變更管理要考慮的一般要素
d) 變更管理流程
e) 變更管理工具
六、持續(xù)改進(jìn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化管理
1. 建立持續(xù)改進(jìn)機(jī)制對一個組織的重要性
2. 一般組織的持續(xù)改進(jìn)及標(biāo)準(zhǔn)化管理沿革
3. 持續(xù)改進(jìn)
1) PDCA精解
a) PDCA每個字母所代表的關(guān)鍵要素
b) 質(zhì)量管理上的PDCA
2) 3個PDCA嵌套的SEM持續(xù)改進(jìn)模型圖
3) SEM模圖理解
a) 持續(xù)改善機(jī)會來源
b) 持續(xù)改善責(zé)任主體
c) 持續(xù)改善過程管理和評價
4) 持續(xù)改進(jìn)的三個管理工具介紹
5) 持續(xù)改進(jìn)案例
4. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化管理及應(yīng)用
1) 標(biāo)準(zhǔn)化管理是持續(xù)改進(jìn)的終點和起點
2) 標(biāo)準(zhǔn)化管理目標(biāo)
3) 標(biāo)準(zhǔn)化管理基礎(chǔ)
a) 流程地址基礎(chǔ)
i. 流程地址定義
ii. 流程地址設(shè)計的基本原則
b) 標(biāo)準(zhǔn)化文檔的屬性
c) 標(biāo)準(zhǔn)化管理架構(gòu)
4) 標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用
1. 質(zhì)量基本概念和定義
1） 質(zhì)量舉例(互動)
2） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義
3） 質(zhì)量三要素
4） 質(zhì)量三層次
5） 廣義和狹義的質(zhì)量
2. 設(shè)計質(zhì)量保證模塊
3. 供應(yīng)商質(zhì)量保證模塊
4. 制造質(zhì)量保證模塊
5. 市場質(zhì)量保證模塊
6. 質(zhì)量管理系統(tǒng)
二、流程設(shè)計和優(yōu)化方法簡介
1. 優(yōu)秀流程的六大標(biāo)準(zhǔn)
1) 執(zhí)行正確
2) 執(zhí)行容易
3) 執(zhí)行高效
4) 執(zhí)行低成本
5) 可分析
6) 可學(xué)習(xí)
2. 流程設(shè)計/優(yōu)化基本方法
1) 結(jié)構(gòu)化流程體系
2) 主流程、階段詳細(xì)流程、使能流程和功能領(lǐng)域子流程
3) 流程的分段、分層和分級
4) 流程運作時對基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)或資源的調(diào)用
5) 流程設(shè)計常用的工具介紹
3. 流程方法應(yīng)用簡介
1) 流程設(shè)計/優(yōu)化機(jī)會的識別
2) 流程試用基本方法
3) 流程設(shè)計工具介紹及應(yīng)用
三、產(chǎn)品創(chuàng)造過程(PCP)及設(shè)計質(zhì)量保證
1. PCP的定義
2. 基于職能部門運作的設(shè)計質(zhì)量保證
3. 基于矩陣式的項目運作設(shè)計質(zhì)量保證
a) 矩陣式項目運營的一般階段劃分
i. 概念階段
ii. 計劃階段
iii. 開發(fā)階段
iv. 驗證階段
v. 發(fā)布階段
b) 質(zhì)量保證一般組織架構(gòu)
c) 質(zhì)量保證在項目運營組織架構(gòu)中的地位
d) 質(zhì)量事項升級和裁決機(jī)制
4. PCP績效指標(biāo)和設(shè)計質(zhì)量保證質(zhì)量目標(biāo)
四、設(shè)計質(zhì)量保證基本概念和術(shù)語
1. 如何理解設(shè)計質(zhì)量保證重要性
1) 從技術(shù)角度
2) 從管理角度
3) 從經(jīng)濟(jì)角度
2. 設(shè)計質(zhì)量保證中質(zhì)量定義
1) 風(fēng)險和缺陷的描述和量化方法
a) 風(fēng)險
i. 三個維度描述風(fēng)險
ii. 風(fēng)險度指數(shù)
b) 缺陷
i. 兩個維度描述問題
ii. 成熟度指數(shù)、
c) 管理風(fēng)險和技術(shù)風(fēng)險的差別
d) 管理問題和技術(shù)缺陷的差別
2) 過程質(zhì)量的描述和量化
a) 過程的重要性
b) 過程的符合度
3) 結(jié)果質(zhì)量的描述和量化
a) 風(fēng)險的描述和量化
i. 產(chǎn)品的風(fēng)險度
ii. 制程的風(fēng)險度
b) 缺陷的描述和量化
i. 產(chǎn)品的成熟度
ii. 制程的成熟度
4) 門禁控制管理體系
a) 門禁控制的定義和作用
b) 三級門禁控制的體系
i. 商業(yè)級門禁控制
ii. 產(chǎn)品級門禁控制
iii. 模塊級門禁控制
c) 門禁控制操作一般形式
3. 設(shè)計質(zhì)量保證階段質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)計
1） 過程質(zhì)量
i. WBS(任務(wù))完成率(%)
ii. 交付件齊套率(%)
iii. 工作標(biāo)準(zhǔn)符合度（%）
2）結(jié)果質(zhì)量
i. 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
? 產(chǎn)品風(fēng)險度
? 產(chǎn)品成熟度
ii. 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
? 制程風(fēng)險度
? 制程成熟度
五、設(shè)計質(zhì)量保證活動
1. 設(shè)計質(zhì)量保證模式
1) 特征一：預(yù)防設(shè)計
2) 特征二：并行工程
3) 特征三：門禁控制
4) 特征四：持續(xù)改進(jìn)
5) 特征五：標(biāo)準(zhǔn)化管理及應(yīng)用
6) IDOVM和DAMIC
2. 設(shè)計質(zhì)量保證核心活動
1) 核心活動總纜
2) 概念階段核心活動
a) 概念階段的核心流程圖
b) 有關(guān)需求
i. 需求的定義
? 適用性需求/規(guī)定性需求
? 外部需求/內(nèi)部需求
ii. 需求的分類
? DFX定義
? 技術(shù)需求/質(zhì)量需求/成本需求/制造需求/售后服務(wù)需求
iii. 需求分級
? 需求分級考慮的維度
? 用ABCD方法對需求分級
c) 需求識別
i. 需求識別完整性
ii. 需求識別的維度
d) 需求評估
i. 需求評估充分性
ii. 需求評估的維度
e) 需求評審(◆)
3) 計劃階段核心活動
a) 計劃階段的核心流程圖
b) 需求的轉(zhuǎn)化和評審
i. 產(chǎn)品技術(shù)需求轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品功能和特性要求
ii. 制程技術(shù)需求轉(zhuǎn)化成制造要求和工藝要求
iii. 質(zhì)量需求轉(zhuǎn)化成質(zhì)量保證要求和測試要求
iv. 需求轉(zhuǎn)化成具體要求(規(guī)格)的評審(◆)
c) 質(zhì)量策略及質(zhì)量目標(biāo)
i. 質(zhì)量策略
ii. 質(zhì)量目標(biāo)及分解
? 市場質(zhì)量目標(biāo)
? 出貨質(zhì)量目標(biāo)
? 制程質(zhì)量目標(biāo)
? PCP階段質(zhì)量目標(biāo)
? 過程質(zhì)量目標(biāo)
? 結(jié)果質(zhì)量目標(biāo)
iii. 質(zhì)量策劃
? 質(zhì)量團(tuán)隊組織的策劃
? PCP過程質(zhì)量保證策劃
? PCP 產(chǎn)品質(zhì)量保證策劃
? PCP 制程質(zhì)量保證策劃
4) 開發(fā)階段核心活動
a) 開發(fā)階段的核心流程圖
b) 產(chǎn)品的設(shè)計
i. 系統(tǒng)設(shè)計/概要設(shè)計/詳細(xì)設(shè)計
ii. CTQ/CTQ(X)及分解模型
iii. DFMEA(功能法和硬件法)
? 功能和硬件法定義和區(qū)別
? 風(fēng)險的快速消除或降低
? 風(fēng)險的統(tǒng)計分析
? 風(fēng)險的量化評價
iv. 聯(lián)合測試
? 三種加速試驗介紹(ALT、RET和ESS)
? 三種加速試驗在產(chǎn)品生命周期中的應(yīng)用
? 加速試驗新發(fā)展(HALT和HASS)
v. 工程樣機(jī)釋放評審(◆)
c) 制程的設(shè)計
i. CTP/CTP(X)及分解模型
ii. 工藝流程圖
iii. PFMEA
iv. 制程控制計劃
v. SOP/SIP
vi. 統(tǒng)計過程控制(spc)應(yīng)用
vii. 檢驗原理和檢驗方案的設(shè)計
d) 新規(guī)格產(chǎn)品導(dǎo)入
i. 供應(yīng)商選擇
ii. 部品選型
iii. 部品符合性測試(規(guī)格符合度和一致性)
iv. 部品應(yīng)用測試(系統(tǒng)符合性和兼容性)
v. 部品釋放評審(◆)
5) 驗證階段核心活動
a) 驗證階段的核心流程圖
b) 驗證方案設(shè)計要考慮的要素
c) PCP驗證方案總覽
d) 制程驗證方案
i. 觀念的轉(zhuǎn)變：每一次試產(chǎn)就是一次制程驗證，而不是樣機(jī)的組裝
ii. 制程驗證目標(biāo)
iii. 制程驗證對象
iv. 制程驗證過程管理
? 制程缺陷來源
? 缺陷快速解決
? 缺陷統(tǒng)計分析及趨勢分析
? 缺陷的量化評價
v. 制程設(shè)計釋放評審(◆)
e) 產(chǎn)品驗證方案
i. 硬件驗證方案
ii. 軟件驗證方案
iii. 產(chǎn)品驗證過程管理
? 產(chǎn)品缺陷來源
? 缺陷快速解決
? 缺陷統(tǒng)計分析及趨勢分析
? 缺陷的量化評價
iv. 產(chǎn)品設(shè)計釋放評審(◆)
6) 發(fā)布階段核心活動
a) 發(fā)布階段的核心流程圖
b) 制程質(zhì)量確認(rèn)
c) 產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)
d) 量產(chǎn)釋放評審(◆)
7) 變更管理
a) 產(chǎn)品開發(fā)前的變更管理
b) 產(chǎn)品開發(fā)后的變更管理
c) 變更管理要考慮的一般要素
d) 變更管理流程
e) 變更管理工具
六、持續(xù)改進(jìn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化管理
1. 建立持續(xù)改進(jìn)機(jī)制對一個組織的重要性
2. 一般組織的持續(xù)改進(jìn)及標(biāo)準(zhǔn)化管理沿革
3. 持續(xù)改進(jìn)
1) PDCA精解
a) PDCA每個字母所代表的關(guān)鍵要素
b) 質(zhì)量管理上的PDCA
2) 3個PDCA嵌套的SEM持續(xù)改進(jìn)模型圖
3) SEM模圖理解
a) 持續(xù)改善機(jī)會來源
b) 持續(xù)改善責(zé)任主體
c) 持續(xù)改善過程管理和評價
4) 持續(xù)改進(jìn)的三個管理工具介紹
5) 持續(xù)改進(jìn)案例
4. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化管理及應(yīng)用
1) 標(biāo)準(zhǔn)化管理是持續(xù)改進(jìn)的終點和起點
2) 標(biāo)準(zhǔn)化管理目標(biāo)
3) 標(biāo)準(zhǔn)化管理基礎(chǔ)
a) 流程地址基礎(chǔ)
i. 流程地址定義
ii. 流程地址設(shè)計的基本原則
b) 標(biāo)準(zhǔn)化文檔的屬性
c) 標(biāo)準(zhǔn)化管理架構(gòu)
4) 標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用
講師簡介
劉小明 老師
工商管理碩士
國家高級企業(yè)培訓(xùn)師
QMS/EMS/OHSMS國家注冊審核員
國際經(jīng)理協(xié)會 國際注冊高級經(jīng)理
多家培訓(xùn)網(wǎng) 金牌講師
多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu) 特聘講師
中山大學(xué)/華南理工大學(xué)MBA研修班 客座教授
個人簡介
工商管理碩士。十多年企業(yè)管理工作經(jīng)驗，先后在外資企業(yè)、國營企業(yè)、合資企業(yè)和民營企業(yè)擔(dān)任質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、副總經(jīng)理、管理者代表等職務(wù)，同時兼任咨詢管理顧問和國際標(biāo)準(zhǔn)化管理體系審核數(shù)年。擅長生產(chǎn)管理體系設(shè)計和打造、企業(yè)流程改善與標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量管理、ISO序列、QMS/EMS/OHSMS內(nèi)/外審員培訓(xùn)，客戶驗廠應(yīng)對技巧及其信息化管理輔導(dǎo)。
授課風(fēng)格
本人授課注重與理論與實際相結(jié)合，更注重于對學(xué)員工作技能、良好習(xí)慣的培養(yǎng)，追求改變學(xué)員心態(tài)與觀念。良好的溝通與組織協(xié)調(diào)能力使本人成為一名優(yōu)秀的高級企業(yè)管理人才。近7年豐富的專業(yè)企業(yè)培訓(xùn)師經(jīng)驗，外加擔(dān)任多家企業(yè)顧問，使本人對教育與培訓(xùn)十分熟悉與了解。關(guān)注顧客需求，為顧客提供有針對性的解決方案；注重與各層管理人員的溝通，為管理者提供全新的管理思維和模式；注重實效，以結(jié)果為原則；關(guān)注過程，以過程為實現(xiàn)績效的手段。務(wù)實的教學(xué)作風(fēng)及活躍的課堂氣氛深受企業(yè)與學(xué)員的歡迎！
服務(wù)客戶
--佛山市華全電子有限公司
--廣州市創(chuàng)達(dá)數(shù)控電子有限公司
--廣州市益德電熱制品有限公司
--廣州市劉氏橡膠制品廠
--廈門市龍僑電子有限公司
--廈門松下電子
--廈門ABB開關(guān)有限公司
--深圳市福瑞來電子有限公司
--深圳明豐五金制品廠
--深圳市星火原光電科技有限公司
--順德明豐電子有限公司
--美的集團(tuán)
--海信科龍
--珠海格力
--韶關(guān)旭日（國際）電子有限公司
--深圳旭日（國際）電子有限公司
--佛山市宏利電子有限公司
--中國南車集團(tuán)
--中山大學(xué)
--華南理工大學(xué)
………………………………
生產(chǎn)管理課程
《倉儲管理》
《杰出班組長》
《5S與目視化管理》
《全員成本管理》
《精細(xì)化生產(chǎn)管理》
《TPM全面設(shè)備管理》
《精益生產(chǎn)管理實務(wù)》
《生產(chǎn)計劃與物料控制》
質(zhì)量管理課程
《檢驗員培訓(xùn)》
《全面質(zhì)量管理》
《設(shè)計質(zhì)量保證》
《PDCA管理培訓(xùn)》
《質(zhì)量工程師培訓(xùn)》
《新舊QC七大手法》
《客戶抱怨與處理技巧》
ISO序列課程
《ISO9000標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)》
《ISO14000標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)》
《ISO18000標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)》
《TS16949標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)》
《ISO9000內(nèi)審員培訓(xùn)》
《ISO14000內(nèi)審員培訓(xùn)》
《ISO18000內(nèi)審員培訓(xùn)》
《TS五大工具標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)》
國家高級企業(yè)培訓(xùn)師
QMS/EMS/OHSMS國家注冊審核員
國際經(jīng)理協(xié)會 國際注冊高級經(jīng)理
多家培訓(xùn)網(wǎng) 金牌講師
多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu) 特聘講師
中山大學(xué)/華南理工大學(xué)MBA研修班 客座教授
個人簡介
工商管理碩士。十多年企業(yè)管理工作經(jīng)驗，先后在外資企業(yè)、國營企業(yè)、合資企業(yè)和民營企業(yè)擔(dān)任質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、副總經(jīng)理、管理者代表等職務(wù)，同時兼任咨詢管理顧問和國際標(biāo)準(zhǔn)化管理體系審核數(shù)年。擅長生產(chǎn)管理體系設(shè)計和打造、企業(yè)流程改善與標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量管理、ISO序列、QMS/EMS/OHSMS內(nèi)/外審員培訓(xùn)，客戶驗廠應(yīng)對技巧及其信息化管理輔導(dǎo)。
授課風(fēng)格
本人授課注重與理論與實際相結(jié)合，更注重于對學(xué)員工作技能、良好習(xí)慣的培養(yǎng)，追求改變學(xué)員心態(tài)與觀念。良好的溝通與組織協(xié)調(diào)能力使本人成為一名優(yōu)秀的高級企業(yè)管理人才。近7年豐富的專業(yè)企業(yè)培訓(xùn)師經(jīng)驗，外加擔(dān)任多家企業(yè)顧問，使本人對教育與培訓(xùn)十分熟悉與了解。關(guān)注顧客需求，為顧客提供有針對性的解決方案；注重與各層管理人員的溝通，為管理者提供全新的管理思維和模式；注重實效，以結(jié)果為原則；關(guān)注過程，以過程為實現(xiàn)績效的手段。務(wù)實的教學(xué)作風(fēng)及活躍的課堂氣氛深受企業(yè)與學(xué)員的歡迎！
服務(wù)客戶
--佛山市華全電子有限公司
--廣州市創(chuàng)達(dá)數(shù)控電子有限公司
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--深圳市福瑞來電子有限公司
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--深圳市星火原光電科技有限公司
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--佛山市宏利電子有限公司
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--中山大學(xué)
--華南理工大學(xué)
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生產(chǎn)管理課程
《倉儲管理》
《杰出班組長》
《5S與目視化管理》
《全員成本管理》
《精細(xì)化生產(chǎn)管理》
《TPM全面設(shè)備管理》
《精益生產(chǎn)管理實務(wù)》
《生產(chǎn)計劃與物料控制》
質(zhì)量管理課程
《檢驗員培訓(xùn)》
《全面質(zhì)量管理》
《設(shè)計質(zhì)量保證》
《PDCA管理培訓(xùn)》
《質(zhì)量工程師培訓(xùn)》
《新舊QC七大手法》
《客戶抱怨與處理技巧》
ISO序列課程
《ISO9000標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)》
《ISO14000標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)》
《ISO18000標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)》
《TS16949標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)》
《ISO9000內(nèi)審員培訓(xùn)》
《ISO14000內(nèi)審員培訓(xùn)》
《ISO18000內(nèi)審員培訓(xùn)》
《TS五大工具標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)》
課程對象
備 注
課程名稱：設(shè)計質(zhì)量保證
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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