課程詳情
第一單元 供應鏈中的庫存管理
供應鏈中供應商、制造商、批發(fā)商到零售商，各個環(huán)節(jié)的庫存管理
牛鞭效應——供應鏈上庫存管理的新問題
供應鏈下庫存管理的方法
供應商管理庫存-VMI
聯(lián)合庫存管理
利用第三方物流供應商來管理庫存
供應鏈庫存管理的挑戰(zhàn)是什么
內(nèi)部供應鏈各部門對庫存管理的影響
國際公司對庫存控制的范例
供應鏈信息系統(tǒng)對庫存管理的幫助
第二單元 降低供應鏈庫存實用方法
1.利用物流反饋與降低訂單風險管理的關鍵
ETD/ETA雙操作的交貨管理模式
ETD/ETA在成品段的N=N+1與半成品段的N=N的分野…
2. 物權轉(zhuǎn)移(JMI=JIT+VMI)的創(chuàng)新做法
聯(lián)合管理庫存的作用與實施關鍵…
JIT與VMI的關鍵定義說明…
持續(xù)性補貨對訂單風險減低的優(yōu)勢分析…
3. 與同行配套交貨的關鍵做法
產(chǎn)品壽命終結(jié)(EOL)時多余庫存的消化管理關鍵
保障消耗的庫存清查與客戶需求的平衡管制
依燈號撿料-Pick to Light的操作…
4.客戶端或海外成立FAE(Field Application Engineering)對客戶服務的關鍵任務互動答疑…
5.交貨計劃制訂如何應對客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則…
6.案例分析
安全庫存量的設置（富士康案例）
安全庫存計算的案例練習（VMI安全庫存計算）
庫存管理的改進
7.每月超過7天/14天/30天/45天/60天/90天停放在庫房不動的材料.可采用4種方式處理:a.resell轉(zhuǎn)賣;b.re-assembly通過重工成品或者組成成品出貨.c.報廢;d.退給廠商
8.加速不良品材料(N.G)退回或扣款.
9..建議R&D或采購采用全球通用性材料，標準件.
10.在途物流庫存控制，客戶預測精準度分析調(diào)整給供應商預測備料依據(jù)與實際提貨庫存管理.
第三單元 企業(yè)內(nèi)部庫存管理問題分析-（與老師一起互動，說出你企業(yè)的問題，老師幫你現(xiàn)場分析，如何應對，如何改善）
1. 供應商送貨問題，采購沒有交貨通知給倉庫，倉庫不知道每天到底要收什么物料，有時供應商送貨過來，倉庫庫存很多，也不是生產(chǎn)所需，就讓供應商拉回去…
2. 進貨檢驗，IQC進貨檢驗時效KPI沒有設定，影響入庫，發(fā)料…
3. 單據(jù)設計不規(guī)范，有很多重復的內(nèi)容，入庫單上面有價格出現(xiàn)，價格倉庫不需要看…
4. 倉庫對于呆滯物料的定義不清楚，到底什么是呆滯物料，呆滯物料的處理原則與流程…
5. 倉庫沒有流程倉碼與儲位碼設定…
6. 工令生產(chǎn)領料，倉庫是按最小包裝發(fā)料，這樣有時會多發(fā)，這樣備損，就比較難控制，會有前工令借后工令的料發(fā)生，導致庫存不準。設定工令結(jié)案時間，與工令備損異常報告…
7. 倉庫不知道如何協(xié)助采購物控設定倉庫的MNI/MAX值…
8. 倉庫碼頭堆放大量的包材，影響碼頭作業(yè)，是否有更好的解決方法…
9. 在碼頭收料區(qū)域放置辦公桌，對于快速流動倉庫不合理，倉庫內(nèi)平地設有辦公場所，是否合理！
10. 碼頭作業(yè)比較混亂,沒有編號.供應商送貨與物流提貨車輛隨便靠，目前車輛少可能沒什么影響，車輛多的時候就有影響了！
12. 倉庫先進先出，最簡單的方法…
13. 成品派送都是按散貨配送，對于裝車要求，比較難控制，只能在客戶收貨時反饋…
14. 物流商目前一家，服務考核的關鍵是，物流服務異常反饋機制與異常處理流程，時效的建立機制…
15. 倉庫門禁安全管制建立…
16. 同一物料,同日進料,不同批次區(qū)分不清 …
17. 無訂單的物料，倉庫應該怎樣在前期控制不要把貨送到倉庫？
18. 倉庫應該怎樣跟采購溝通，讓供應商處理倉庫中的呆滯物料，不良物料？
19. 倉庫設計與規(guī)劃應該由那個部門實施？
20. 物控和倉管員之間應該怎樣溝通，把工作做好？
21. 倉庫怎樣監(jiān)督生產(chǎn)領料的打印，審核？
22. 生產(chǎn)線打出的領料單，料是否還可以放在倉庫？
23. 生產(chǎn)線用的周轉(zhuǎn)箱到底該倉庫清潔還是生產(chǎn)清潔？
24. 退壞料是倉庫退，還是采購退給供應商？
25. 技術報廢的物料，是由倉庫處理單據(jù)，費用應該計入那個部門！
26. 送貨到來料檢驗入庫需要多長時間？
27. IPQC發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中物料有氧化，生銹等狀況，責任是否倉庫承擔？
29. 防靜電環(huán)節(jié)未執(zhí)行…
30. 除電子倉外的其它區(qū)域的溫濕度不達標，該如何控制，改善.
31. 因為K3系統(tǒng)上線不久，系統(tǒng)中的需求準確性不高 ，使物控申購采購訂單不準，因此存在供應商送貨數(shù)量大于系統(tǒng)訂單數(shù)量，無法辦理即時入庫…
32. 各部門工作銜接不密切，信息，傳遞不及時...
33. 欠料信息不準確…
第四講: 市場銷售需求計劃基礎應用
第一節(jié): ERP/MRP十字架構設計原理---大預測計劃展開到原材料到位的整合介紹
市場遠程預測計劃
周滾動中預測計劃
客戶實提銷補計劃
不準度修正安全庫存---ETD / ETA操作
成品出貨配送計劃
成品生產(chǎn)流通計劃
部件供應預測計劃
物料供應到位計劃
第二節(jié):市場=? 戶+? 品的真義 ?
第三節(jié):預測的難題---PM(產(chǎn)品企劃)+接單模式
Forecast / MPS / WPS / DPS / MRP的關聯(lián)
產(chǎn)品家族系列產(chǎn)品的規(guī)劃---Decoder Ring
產(chǎn)品分級分類, 有利接單模式與內(nèi)外協(xié)交貨確認
第五講: 成功的經(jīng)驗----生意經(jīng)營模式Business Model接單模式分析
第一節(jié):BTS(庫存式交貨)/BTF(預測式交貨)---適合批發(fā)補貨+塞貨
第二節(jié):BTN(需求式交貨)/BTC(渠道式交貨)---適合批發(fā)補貨+塞貨
第三節(jié):BTO(訂單式交貨)/MTO(以銷定產(chǎn)式)---適合直銷補貨
第四節(jié):CTO(選配備交貨)/ATO(組測速交貨)---適合直銷補貨
第六講: 預測不準度---10大特性探討
第一節(jié):淡季旺季/快速上市/特殊節(jié)日與事件/期貨炒作
第二節(jié):同月四周備料與銷售的對應規(guī)律---月預測與同月4周的破局?
第三節(jié):彈性保障/壽命終結(jié)/末路狂花/庫存與參展促銷/耶誕狂歡
第四節(jié):預測是啥的依據(jù)?
第五節(jié):訂單是啥的依據(jù)?
第六節(jié):D/N 是啥的依據(jù)?
第七講: 有智慧同步并行體系銷1補1快速反應鏈
第一節(jié):物流增加2個信息流快速反應
第二節(jié):彈性保障的解析
第三節(jié):持續(xù)補貨快速反應模式---必須具備的客戶關系管理(CRM)重點
第四節(jié):持續(xù)補貨快速反應模式---必須具備的供應商關系管理(VCRM)重點
第八講: 利用銷售預測影響備件計劃的安全庫存管制
第一節(jié):利用MPS作為預測計劃-18周備料…
第二節(jié):利用研發(fā)的經(jīng)驗值導出故障樹分析-MTBF導出安全庫存計算依據(jù)…
第三節(jié):利用售后歷史經(jīng)驗數(shù)據(jù)導出毛需求或周期性需求-安全庫存計算依據(jù)…
第四節(jié):找出高組合零件BOM表作配套備料
第五節(jié):配合JMI集中庫存管制-MRP的數(shù)量交給采購集中計算
第八講:供應鏈庫存控制執(zhí)行力重點（策略-方法-實踐）
1.銷售計劃與實際提貨控制重點
2.生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)控制重點
3.采購計劃與交貨控制重點
4.倉庫庫存與周轉(zhuǎn)控制重點
5.物流配送與信息控制重點
供應鏈中供應商、制造商、批發(fā)商到零售商，各個環(huán)節(jié)的庫存管理
牛鞭效應——供應鏈上庫存管理的新問題
供應鏈下庫存管理的方法
供應商管理庫存-VMI
聯(lián)合庫存管理
利用第三方物流供應商來管理庫存
供應鏈庫存管理的挑戰(zhàn)是什么
內(nèi)部供應鏈各部門對庫存管理的影響
國際公司對庫存控制的范例
供應鏈信息系統(tǒng)對庫存管理的幫助
第二單元 降低供應鏈庫存實用方法
1.利用物流反饋與降低訂單風險管理的關鍵
ETD/ETA雙操作的交貨管理模式
ETD/ETA在成品段的N=N+1與半成品段的N=N的分野…
2. 物權轉(zhuǎn)移(JMI=JIT+VMI)的創(chuàng)新做法
聯(lián)合管理庫存的作用與實施關鍵…
JIT與VMI的關鍵定義說明…
持續(xù)性補貨對訂單風險減低的優(yōu)勢分析…
3. 與同行配套交貨的關鍵做法
產(chǎn)品壽命終結(jié)(EOL)時多余庫存的消化管理關鍵
保障消耗的庫存清查與客戶需求的平衡管制
依燈號撿料-Pick to Light的操作…
4.客戶端或海外成立FAE(Field Application Engineering)對客戶服務的關鍵任務互動答疑…
5.交貨計劃制訂如何應對客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則…
6.案例分析
安全庫存量的設置（富士康案例）
安全庫存計算的案例練習（VMI安全庫存計算）
庫存管理的改進
7.每月超過7天/14天/30天/45天/60天/90天停放在庫房不動的材料.可采用4種方式處理:a.resell轉(zhuǎn)賣;b.re-assembly通過重工成品或者組成成品出貨.c.報廢;d.退給廠商
8.加速不良品材料(N.G)退回或扣款.
9..建議R&D或采購采用全球通用性材料，標準件.
10.在途物流庫存控制，客戶預測精準度分析調(diào)整給供應商預測備料依據(jù)與實際提貨庫存管理.
第三單元 企業(yè)內(nèi)部庫存管理問題分析-（與老師一起互動，說出你企業(yè)的問題，老師幫你現(xiàn)場分析，如何應對，如何改善）
1. 供應商送貨問題，采購沒有交貨通知給倉庫，倉庫不知道每天到底要收什么物料，有時供應商送貨過來，倉庫庫存很多，也不是生產(chǎn)所需，就讓供應商拉回去…
2. 進貨檢驗，IQC進貨檢驗時效KPI沒有設定，影響入庫，發(fā)料…
3. 單據(jù)設計不規(guī)范，有很多重復的內(nèi)容，入庫單上面有價格出現(xiàn)，價格倉庫不需要看…
4. 倉庫對于呆滯物料的定義不清楚，到底什么是呆滯物料，呆滯物料的處理原則與流程…
5. 倉庫沒有流程倉碼與儲位碼設定…
6. 工令生產(chǎn)領料，倉庫是按最小包裝發(fā)料，這樣有時會多發(fā)，這樣備損，就比較難控制，會有前工令借后工令的料發(fā)生，導致庫存不準。設定工令結(jié)案時間，與工令備損異常報告…
7. 倉庫不知道如何協(xié)助采購物控設定倉庫的MNI/MAX值…
8. 倉庫碼頭堆放大量的包材，影響碼頭作業(yè)，是否有更好的解決方法…
9. 在碼頭收料區(qū)域放置辦公桌，對于快速流動倉庫不合理，倉庫內(nèi)平地設有辦公場所，是否合理！
10. 碼頭作業(yè)比較混亂,沒有編號.供應商送貨與物流提貨車輛隨便靠，目前車輛少可能沒什么影響，車輛多的時候就有影響了！
12. 倉庫先進先出，最簡單的方法…
13. 成品派送都是按散貨配送，對于裝車要求，比較難控制，只能在客戶收貨時反饋…
14. 物流商目前一家，服務考核的關鍵是，物流服務異常反饋機制與異常處理流程，時效的建立機制…
15. 倉庫門禁安全管制建立…
16. 同一物料,同日進料,不同批次區(qū)分不清 …
17. 無訂單的物料，倉庫應該怎樣在前期控制不要把貨送到倉庫？
18. 倉庫應該怎樣跟采購溝通，讓供應商處理倉庫中的呆滯物料，不良物料？
19. 倉庫設計與規(guī)劃應該由那個部門實施？
20. 物控和倉管員之間應該怎樣溝通，把工作做好？
21. 倉庫怎樣監(jiān)督生產(chǎn)領料的打印，審核？
22. 生產(chǎn)線打出的領料單，料是否還可以放在倉庫？
23. 生產(chǎn)線用的周轉(zhuǎn)箱到底該倉庫清潔還是生產(chǎn)清潔？
24. 退壞料是倉庫退，還是采購退給供應商？
25. 技術報廢的物料，是由倉庫處理單據(jù)，費用應該計入那個部門！
26. 送貨到來料檢驗入庫需要多長時間？
27. IPQC發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中物料有氧化，生銹等狀況，責任是否倉庫承擔？
29. 防靜電環(huán)節(jié)未執(zhí)行…
30. 除電子倉外的其它區(qū)域的溫濕度不達標，該如何控制，改善.
31. 因為K3系統(tǒng)上線不久，系統(tǒng)中的需求準確性不高 ，使物控申購采購訂單不準，因此存在供應商送貨數(shù)量大于系統(tǒng)訂單數(shù)量，無法辦理即時入庫…
32. 各部門工作銜接不密切，信息，傳遞不及時...
33. 欠料信息不準確…
第四講: 市場銷售需求計劃基礎應用
第一節(jié): ERP/MRP十字架構設計原理---大預測計劃展開到原材料到位的整合介紹
市場遠程預測計劃
周滾動中預測計劃
客戶實提銷補計劃
不準度修正安全庫存---ETD / ETA操作
成品出貨配送計劃
成品生產(chǎn)流通計劃
部件供應預測計劃
物料供應到位計劃
第二節(jié):市場=? 戶+? 品的真義 ?
第三節(jié):預測的難題---PM(產(chǎn)品企劃)+接單模式
Forecast / MPS / WPS / DPS / MRP的關聯(lián)
產(chǎn)品家族系列產(chǎn)品的規(guī)劃---Decoder Ring
產(chǎn)品分級分類, 有利接單模式與內(nèi)外協(xié)交貨確認
第五講: 成功的經(jīng)驗----生意經(jīng)營模式Business Model接單模式分析
第一節(jié):BTS(庫存式交貨)/BTF(預測式交貨)---適合批發(fā)補貨+塞貨
第二節(jié):BTN(需求式交貨)/BTC(渠道式交貨)---適合批發(fā)補貨+塞貨
第三節(jié):BTO(訂單式交貨)/MTO(以銷定產(chǎn)式)---適合直銷補貨
第四節(jié):CTO(選配備交貨)/ATO(組測速交貨)---適合直銷補貨
第六講: 預測不準度---10大特性探討
第一節(jié):淡季旺季/快速上市/特殊節(jié)日與事件/期貨炒作
第二節(jié):同月四周備料與銷售的對應規(guī)律---月預測與同月4周的破局?
第三節(jié):彈性保障/壽命終結(jié)/末路狂花/庫存與參展促銷/耶誕狂歡
第四節(jié):預測是啥的依據(jù)?
第五節(jié):訂單是啥的依據(jù)?
第六節(jié):D/N 是啥的依據(jù)?
第七講: 有智慧同步并行體系銷1補1快速反應鏈
第一節(jié):物流增加2個信息流快速反應
第二節(jié):彈性保障的解析
第三節(jié):持續(xù)補貨快速反應模式---必須具備的客戶關系管理(CRM)重點
第四節(jié):持續(xù)補貨快速反應模式---必須具備的供應商關系管理(VCRM)重點
第八講: 利用銷售預測影響備件計劃的安全庫存管制
第一節(jié):利用MPS作為預測計劃-18周備料…
第二節(jié):利用研發(fā)的經(jīng)驗值導出故障樹分析-MTBF導出安全庫存計算依據(jù)…
第三節(jié):利用售后歷史經(jīng)驗數(shù)據(jù)導出毛需求或周期性需求-安全庫存計算依據(jù)…
第四節(jié):找出高組合零件BOM表作配套備料
第五節(jié):配合JMI集中庫存管制-MRP的數(shù)量交給采購集中計算
第八講:供應鏈庫存控制執(zhí)行力重點（策略-方法-實踐）
1.銷售計劃與實際提貨控制重點
2.生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)控制重點
3.采購計劃與交貨控制重點
4.倉庫庫存與周轉(zhuǎn)控制重點
5.物流配送與信息控制重點
講師簡介
顧聞知 老師
學歷
臺灣 國立 清華大學IE工業(yè)工程學士 1980級畢業(yè)
美國 州立 德州大學IE工業(yè)工程碩士 1987級畢業(yè)
經(jīng)歷
臺灣 臺北 自動化服務團中衛(wèi)小組 資深IE工程師
臺灣 竹北 南順集團寶順制罐 工業(yè)工程經(jīng)理
美國 加州 洛杉磯Red Chamber海產(chǎn) 物流執(zhí)行經(jīng)理
美國 加州 洛杉磯EDEK電子科技 業(yè)務執(zhí)行經(jīng)理
臺灣 中華 航空公司修護總處 專案執(zhí)行經(jīng)理
中國 深圳 富士康計算機手機制造 系統(tǒng)規(guī)劃處長
中國 廣州 毅昌(金發(fā))科技集團 董事長特助
現(xiàn)任
中國 深圳 派德諾全球供應鏈管理顧問 執(zhí)行總經(jīng)理
中國 北京 時代光華 特聘講師
中國 廣州 中山大學MBA物流與供應鏈 特聘講師
中國 北京 聯(lián)合國ITC國際采購認證 培訓教官
中國 廣州 PMAC&CIPS認證 特聘講師
行業(yè)背景
顧聞知(Monroe Ku)講師結(jié)合企業(yè)本身現(xiàn)狀與自身23年供應鏈 (涵蓋.制造,采購, 物控, 生管, 倉儲, 交貨, 物流, IE改革) 等管理相關經(jīng)驗與20多家企業(yè)咨詢的體會, 通過眾多企業(yè)在供應鏈管理方面的成功經(jīng)驗與失敗教訓, 提供清晰的供應鏈管理管理策略, 思路和改善方略.
專業(yè)背景
供應鏈推廣與培訓-采購物控, 生產(chǎn)交貨, 渠道物流;
工業(yè)工程改革咨詢-工廠之現(xiàn)場管理; 企業(yè)管理診斷輔導-項目管理.
顧聞知先生長期從事采購供應鏈管理和物流管理工作, 為多家著名跨國公司, 外資企業(yè)及國內(nèi)大型集團公司提供采購, 生產(chǎn)與銷售物流一體化, 供應商開發(fā)與管理, 采購管理實務, 物料計劃與倉儲管理, 倉儲與配送等課程培訓和管理咨詢, 推進企業(yè)同國際接軌, 在同行中享有較高的知名度. 顧聞知先生擁有超過23年的工作經(jīng)驗, 20年以上擔任高層管理職務, 不僅有專業(yè)型知識背景, 更有在國際公司和本土企業(yè)任職的豐富經(jīng)歷. 在跨國公司任職期間, 輔導過許多中小型公司通過降低成本, 優(yōu)化供應鏈管理的方式提升其內(nèi)部產(chǎn)銷流通. 顧聞知先生具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論, 其授課方式生動活潑, 企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨到, 透徹, 善于通過獨特的促導技巧, 啟發(fā)深層思維, 調(diào)動其主動參與的熱情, 受到學員和客戶的一致贊譽.
部分咨詢培訓客戶評價:
湖北十堰東風汽車重卡承運商物流運輸招標標書編寫規(guī)劃(永奧公司程學江副總經(jīng)理在評標后評價, 此標書在整個物流招標商中是規(guī)劃最完善最好的一個)…
深圳同州電子<<制造企業(yè)供應鏈一體化>>內(nèi)訓 (董事長袁明與副董事長40多人參加培訓/效果非常好)(袁明總裁感慨的說, 以前公司庫存偏高, 總認為是采購的問題, 聽了顧老師實戰(zhàn)經(jīng)典的課程分析, 深受啟發(fā), 庫存是整個供應鏈的問題, 指明了公司物流供應鏈未來走向與發(fā)展, 很實戰(zhàn), 對快速發(fā)展企業(yè)非常有用) 曾多次邀請顧老師到企業(yè)內(nèi)訓…
TCL國際電工盧生江副總在深圳參加顧老師物流經(jīng)理班課程 (評價說: 觀念新穎, 課程沒有用書中的理論, 完全用企業(yè)現(xiàn)實的發(fā)展案例, 講述物流規(guī)劃與物流發(fā)展趨勢, 對我的職業(yè)生涯非常有用), 并邀請顧老師到企業(yè)內(nèi)訓…
深圳奧拓電子采購經(jīng)理高杰參加顧老師<<采購談判與成本控制技巧>>培訓, 收獲很大, 從戰(zhàn)略成本控制到采購談判實操作業(yè), 給采購運作指明了方向, 可操性強…
臺灣 國立 清華大學IE工業(yè)工程學士 1980級畢業(yè)
美國 州立 德州大學IE工業(yè)工程碩士 1987級畢業(yè)
經(jīng)歷
臺灣 臺北 自動化服務團中衛(wèi)小組 資深IE工程師
臺灣 竹北 南順集團寶順制罐 工業(yè)工程經(jīng)理
美國 加州 洛杉磯Red Chamber海產(chǎn) 物流執(zhí)行經(jīng)理
美國 加州 洛杉磯EDEK電子科技 業(yè)務執(zhí)行經(jīng)理
臺灣 中華 航空公司修護總處 專案執(zhí)行經(jīng)理
中國 深圳 富士康計算機手機制造 系統(tǒng)規(guī)劃處長
中國 廣州 毅昌(金發(fā))科技集團 董事長特助
現(xiàn)任
中國 深圳 派德諾全球供應鏈管理顧問 執(zhí)行總經(jīng)理
中國 北京 時代光華 特聘講師
中國 廣州 中山大學MBA物流與供應鏈 特聘講師
中國 北京 聯(lián)合國ITC國際采購認證 培訓教官
中國 廣州 PMAC&CIPS認證 特聘講師
行業(yè)背景
顧聞知(Monroe Ku)講師結(jié)合企業(yè)本身現(xiàn)狀與自身23年供應鏈 (涵蓋.制造,采購, 物控, 生管, 倉儲, 交貨, 物流, IE改革) 等管理相關經(jīng)驗與20多家企業(yè)咨詢的體會, 通過眾多企業(yè)在供應鏈管理方面的成功經(jīng)驗與失敗教訓, 提供清晰的供應鏈管理管理策略, 思路和改善方略.
專業(yè)背景
供應鏈推廣與培訓-采購物控, 生產(chǎn)交貨, 渠道物流;
工業(yè)工程改革咨詢-工廠之現(xiàn)場管理; 企業(yè)管理診斷輔導-項目管理.
顧聞知先生長期從事采購供應鏈管理和物流管理工作, 為多家著名跨國公司, 外資企業(yè)及國內(nèi)大型集團公司提供采購, 生產(chǎn)與銷售物流一體化, 供應商開發(fā)與管理, 采購管理實務, 物料計劃與倉儲管理, 倉儲與配送等課程培訓和管理咨詢, 推進企業(yè)同國際接軌, 在同行中享有較高的知名度. 顧聞知先生擁有超過23年的工作經(jīng)驗, 20年以上擔任高層管理職務, 不僅有專業(yè)型知識背景, 更有在國際公司和本土企業(yè)任職的豐富經(jīng)歷. 在跨國公司任職期間, 輔導過許多中小型公司通過降低成本, 優(yōu)化供應鏈管理的方式提升其內(nèi)部產(chǎn)銷流通. 顧聞知先生具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論, 其授課方式生動活潑, 企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨到, 透徹, 善于通過獨特的促導技巧, 啟發(fā)深層思維, 調(diào)動其主動參與的熱情, 受到學員和客戶的一致贊譽.
部分咨詢培訓客戶評價:
湖北十堰東風汽車重卡承運商物流運輸招標標書編寫規(guī)劃(永奧公司程學江副總經(jīng)理在評標后評價, 此標書在整個物流招標商中是規(guī)劃最完善最好的一個)…
深圳同州電子<<制造企業(yè)供應鏈一體化>>內(nèi)訓 (董事長袁明與副董事長40多人參加培訓/效果非常好)(袁明總裁感慨的說, 以前公司庫存偏高, 總認為是采購的問題, 聽了顧老師實戰(zhàn)經(jīng)典的課程分析, 深受啟發(fā), 庫存是整個供應鏈的問題, 指明了公司物流供應鏈未來走向與發(fā)展, 很實戰(zhàn), 對快速發(fā)展企業(yè)非常有用) 曾多次邀請顧老師到企業(yè)內(nèi)訓…
TCL國際電工盧生江副總在深圳參加顧老師物流經(jīng)理班課程 (評價說: 觀念新穎, 課程沒有用書中的理論, 完全用企業(yè)現(xiàn)實的發(fā)展案例, 講述物流規(guī)劃與物流發(fā)展趨勢, 對我的職業(yè)生涯非常有用), 并邀請顧老師到企業(yè)內(nèi)訓…
深圳奧拓電子采購經(jīng)理高杰參加顧老師<<采購談判與成本控制技巧>>培訓, 收獲很大, 從戰(zhàn)略成本控制到采購談判實操作業(yè), 給采購運作指明了方向, 可操性強…
課程對象
備 注
課程名稱：庫存控制與需求預測
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