中國培訓易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓課
主辦單位：廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易（m.a10by9.cn）
中國培訓易（m.a10by9.cn）
培訓目標
通過學習本課程，您將能夠：
1）掌握平衡生產(chǎn)者風險和消費者風險的方法
2）優(yōu)化因子水平，使之與制造工藝相配合
3）學會運用均值、方差的假設檢驗手法，確認改善前后品質(zhì)的變化情況，得出科學準確的結(jié)論，安定
生產(chǎn)。
4）確認改善措施的有效性，尋求品質(zhì)改進的方向，提升品質(zhì)。
5）確定工程品質(zhì)分布情況，創(chuàng)造一個穩(wěn)定的工程。
6）掌握一元和多元配置試驗方法，幫助你進行新產(chǎn)品的開發(fā)、設定最適宜加工條件、降低不良、削減試驗成本
7）減少產(chǎn)品設計周期，控制產(chǎn)品開發(fā)成本。
課程詳情
◆統(tǒng)計手法基礎(chǔ)：DOE知識入門
1）DOE導入
2）質(zhì)量管理的兩項活動：維持和改進
3）品質(zhì)機能的變異與損失
4）DOE設計流程
5）DOE常用工具：方差分析和回歸分析
6）數(shù)據(jù)的整理及分析：直方圖
7）從直方圖到正態(tài)分布
①平均值、極差、中值、標準偏差的求解方法及在質(zhì)量控制中的作用
②正態(tài)分布及其研究
③正態(tài)分布中工程不良率的確定與分析
④3與休哈特控制圖分析
⑤工程能力分析
⑥工程穩(wěn)定與否的判斷：Xbar-R控制圖
◆DOE設計的重要理論基礎(chǔ)：假設檢驗的基本觀點
1）假設檢驗的定義及觀點（案例導入）
2）假設檢驗的基本原理
①小概率事件原理
②帶有概率性質(zhì)的反證法原理
3）假設檢驗的基本步驟
①建立假設：原假設和備擇假設
②選擇檢驗統(tǒng)計量和確定拒絕域：
均值和方差
單側(cè)檢驗和雙側(cè)檢驗的判定規(guī)則
給出檢驗中的顯著性水平：檢驗的兩類錯誤
給出臨界值（各種分布表的使用）
根據(jù)樣本觀測值，計算統(tǒng)計量的值。
檢驗假設是否成立
從技術(shù)上探討檢驗的結(jié)果
◆DOE常用工具：假設檢驗方法及案例分析
1）均值假設檢驗的種類及選擇規(guī)則
①U檢驗：母平均和基準值的檢驗（母標準偏差已知）
●U檢驗的運用范圍
●案例：沖壓加工中，修改模具后品質(zhì)是否發(fā)生改變
〈U表的使用
〈統(tǒng)計量u0的計算
②t檢驗：母平均和基準值的檢驗（母標準偏差未知）
●t檢驗的使用范圍
●案例：電池容量采用漏液對策的試生產(chǎn)品，要檢驗容量是否發(fā)生變化
③F檢驗、t檢驗：無數(shù)據(jù)對應，兩個母平均的差異檢驗
●檢驗的前提條件：等方差、樣本獨立
●確定等方差：F檢驗
●確認改善前后的品質(zhì)狀況：t檢驗
●案例：焊接好的批和不良批均值是否有差異
2）方差檢驗的種類及選擇規(guī)則
① 檢驗（擬合優(yōu)度檢驗）：母方差和基準值的差異檢驗
◆DOE常用工具：回歸分析簡介
1）回歸分析基礎(chǔ)知識
◆DOE實戰(zhàn)
1）DOE定義
2）何為試驗效果
3）如何抓住影響試驗的要因
4）DOE的基本術(shù)語：因素（因子）和階次（水平）
5）試驗單元和試驗環(huán)境
6）容易出現(xiàn)錯誤的試驗方法分析
①無隨機化
②限定條件得到結(jié)論
③要因相互作用：相乘、相除、相加、相減
④試驗誤差
⑤信息技術(shù)的利用
7）DOE的基本原則
●完全重復
●隨機化
●區(qū)組化
8）DOE的類型
9)DOE開展的主要步驟：計劃、實施及分析
①明確目的
②試驗模型與誤差：特性的確定：
●望目
●望大
●望小特性
③試驗因素的確定：
●控制因素
●標示因素
●布洛克因素
④階次的確定方法
●直線相關(guān)時的確定方法
●曲線相關(guān)時的確定方法
⑤試驗的隨機性
⑥確定最適宜的條件：方差分析
●管理圖的繪制
●全體變動的設置
●群間變動
●群內(nèi)變動
●F檢定
●方差分析
●L.S.D檢驗
●最適宜條件確定
◆一元配制試驗條件設定與方差分析的運用：案例分析
案例：提高薄板阻力加工相關(guān)工序能力試驗條件的設定
1）何為一元配置試驗
2）數(shù)據(jù)分析
3）判斷工程是否穩(wěn)定
4）全體變動的計算
5）修正項CT值的計算
6）群間變動計算
7）群內(nèi)變動計算
8）求解方差及自由度
9）進行方差分析確定因素是否有效
10）確定區(qū)間推定值
11）確定最適宜條件
◆正交試驗條件設定（多元配置試驗條件的設定）
1）完全型試驗存在的問題分析（不足點）
2）完全型試驗浪費點
3）不完全試驗的自由度個數(shù)選擇
4）正交表的種類
5）ＬＮ（ｋn）表示的正確解讀
6）各類正交表的展示（2水平系列、3水平系列正交表的講解）
7）正交表的性質(zhì)
8）完全型試驗和不完全型試驗的比較
9）正交表因素的配置方法
●無交互作用因素的配置
●有交互作用因素的配置
●點線圖的使用
●因素配置不科學的后果
不完全型試驗案例分析：塑膠成型條件的設定
1）計算自由度
2）選擇合適的正交表
3）點線圖的使用
4）在正交表中配置因素
5）亂數(shù)表法確定試驗順序
6）確定試驗條件進行試驗
7）試驗數(shù)據(jù)的收集
8）計算主效果和形成坐標圖
9）主效果坐標圖的考察
10）計算全體變動、群間變動、群內(nèi)變動
11）制作方差分析表格進行方差分析
12）貢獻率的計算
13）去除效果小的因素的方法
14）確定最佳水平
◆田口方法簡介
1）三次設計的概念
2）引起質(zhì)量波動的噪聲、干擾
3）三次設計的主要內(nèi)容：
●系統(tǒng)設計
●參數(shù)設計
●容差設計
◆學員練習及其他成功案例分享
1）DOE導入
2）質(zhì)量管理的兩項活動：維持和改進
3）品質(zhì)機能的變異與損失
4）DOE設計流程
5）DOE常用工具：方差分析和回歸分析
6）數(shù)據(jù)的整理及分析：直方圖
7）從直方圖到正態(tài)分布
①平均值、極差、中值、標準偏差的求解方法及在質(zhì)量控制中的作用
②正態(tài)分布及其研究
③正態(tài)分布中工程不良率的確定與分析
④3與休哈特控制圖分析
⑤工程能力分析
⑥工程穩(wěn)定與否的判斷：Xbar-R控制圖
◆DOE設計的重要理論基礎(chǔ)：假設檢驗的基本觀點
1）假設檢驗的定義及觀點（案例導入）
2）假設檢驗的基本原理
①小概率事件原理
②帶有概率性質(zhì)的反證法原理
3）假設檢驗的基本步驟
①建立假設：原假設和備擇假設
②選擇檢驗統(tǒng)計量和確定拒絕域：
均值和方差
單側(cè)檢驗和雙側(cè)檢驗的判定規(guī)則
給出檢驗中的顯著性水平：檢驗的兩類錯誤
給出臨界值（各種分布表的使用）
根據(jù)樣本觀測值，計算統(tǒng)計量的值。
檢驗假設是否成立
從技術(shù)上探討檢驗的結(jié)果
◆DOE常用工具：假設檢驗方法及案例分析
1）均值假設檢驗的種類及選擇規(guī)則
①U檢驗：母平均和基準值的檢驗（母標準偏差已知）
●U檢驗的運用范圍
●案例：沖壓加工中，修改模具后品質(zhì)是否發(fā)生改變
〈U表的使用
〈統(tǒng)計量u0的計算
②t檢驗：母平均和基準值的檢驗（母標準偏差未知）
●t檢驗的使用范圍
●案例：電池容量采用漏液對策的試生產(chǎn)品，要檢驗容量是否發(fā)生變化
③F檢驗、t檢驗：無數(shù)據(jù)對應，兩個母平均的差異檢驗
●檢驗的前提條件：等方差、樣本獨立
●確定等方差：F檢驗
●確認改善前后的品質(zhì)狀況：t檢驗
●案例：焊接好的批和不良批均值是否有差異
2）方差檢驗的種類及選擇規(guī)則
① 檢驗（擬合優(yōu)度檢驗）：母方差和基準值的差異檢驗
◆DOE常用工具：回歸分析簡介
1）回歸分析基礎(chǔ)知識
◆DOE實戰(zhàn)
1）DOE定義
2）何為試驗效果
3）如何抓住影響試驗的要因
4）DOE的基本術(shù)語：因素（因子）和階次（水平）
5）試驗單元和試驗環(huán)境
6）容易出現(xiàn)錯誤的試驗方法分析
①無隨機化
②限定條件得到結(jié)論
③要因相互作用：相乘、相除、相加、相減
④試驗誤差
⑤信息技術(shù)的利用
7）DOE的基本原則
●完全重復
●隨機化
●區(qū)組化
8）DOE的類型
9)DOE開展的主要步驟：計劃、實施及分析
①明確目的
②試驗模型與誤差：特性的確定：
●望目
●望大
●望小特性
③試驗因素的確定：
●控制因素
●標示因素
●布洛克因素
④階次的確定方法
●直線相關(guān)時的確定方法
●曲線相關(guān)時的確定方法
⑤試驗的隨機性
⑥確定最適宜的條件：方差分析
●管理圖的繪制
●全體變動的設置
●群間變動
●群內(nèi)變動
●F檢定
●方差分析
●L.S.D檢驗
●最適宜條件確定
◆一元配制試驗條件設定與方差分析的運用：案例分析
案例：提高薄板阻力加工相關(guān)工序能力試驗條件的設定
1）何為一元配置試驗
2）數(shù)據(jù)分析
3）判斷工程是否穩(wěn)定
4）全體變動的計算
5）修正項CT值的計算
6）群間變動計算
7）群內(nèi)變動計算
8）求解方差及自由度
9）進行方差分析確定因素是否有效
10）確定區(qū)間推定值
11）確定最適宜條件
◆正交試驗條件設定（多元配置試驗條件的設定）
1）完全型試驗存在的問題分析（不足點）
2）完全型試驗浪費點
3）不完全試驗的自由度個數(shù)選擇
4）正交表的種類
5）ＬＮ（ｋn）表示的正確解讀
6）各類正交表的展示（2水平系列、3水平系列正交表的講解）
7）正交表的性質(zhì)
8）完全型試驗和不完全型試驗的比較
9）正交表因素的配置方法
●無交互作用因素的配置
●有交互作用因素的配置
●點線圖的使用
●因素配置不科學的后果
不完全型試驗案例分析：塑膠成型條件的設定
1）計算自由度
2）選擇合適的正交表
3）點線圖的使用
4）在正交表中配置因素
5）亂數(shù)表法確定試驗順序
6）確定試驗條件進行試驗
7）試驗數(shù)據(jù)的收集
8）計算主效果和形成坐標圖
9）主效果坐標圖的考察
10）計算全體變動、群間變動、群內(nèi)變動
11）制作方差分析表格進行方差分析
12）貢獻率的計算
13）去除效果小的因素的方法
14）確定最佳水平
◆田口方法簡介
1）三次設計的概念
2）引起質(zhì)量波動的噪聲、干擾
3）三次設計的主要內(nèi)容：
●系統(tǒng)設計
●參數(shù)設計
●容差設計
◆學員練習及其他成功案例分享
講師簡介
丁展鵬 老師
東莞太陽誘電有限公司（日本企業(yè)50強）生產(chǎn)制造課部
家樂福（世界500強法資公司） 質(zhì)量部經(jīng)理、銷售經(jīng)理
中國質(zhì)量協(xié)會國家級 顧問師、診斷師
西北工業(yè)大學深圳研究院 特聘講師
香港生產(chǎn)力促進局/香港工業(yè)協(xié)會 顧問
愛普生（中國）有限公司 高級培訓師、中國區(qū)培訓負責人、
公司現(xiàn)場質(zhì)量改善（小集團活動）推進負責人、中國區(qū)TQC推進負責人，班組長伴隨成長計劃負責人
實踐/學術(shù)背景
生產(chǎn)一線管理者技能培訓專家、現(xiàn)場改善專家、品質(zhì)管理實戰(zhàn)型專家，在大型日資、法資等企業(yè)任職多年，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：人力資源、生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門、技術(shù)開發(fā)部等，帶隊并作為評委參加過日本現(xiàn)場改善發(fā)表大會，在日本參觀過多家工場的現(xiàn)場改善案、熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗(為大冶有色、EPSON等多家公司實施過精益生產(chǎn)項目）
培訓風格
深諳成人學習方式，講課風趣幽默，寓教于樂，將國外跨國公司先進的管理理論和國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀有機結(jié)合，總結(jié)出既有理論底蘊又有實用價值的管理方法，將“復雜的知識簡單化，枯燥的說教幽默化、空洞的理論案例化”，深受學員歡迎。
現(xiàn)場咨詢特色
全景掃描診斷+知識導入+樣板示范+全面展開+制度設計+全面驗收+防反彈維護服務
專注領(lǐng)域
全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場成本降低、班組建設、生產(chǎn)管理、管理能力提升等
咨詢項目
全面質(zhì)量管理、5S、品管圈管理活動輔導、精益生產(chǎn)、班組建設、現(xiàn)場改善、生產(chǎn)管理等
精品課程
《生產(chǎn)現(xiàn)場管理實務》
《TQM-全面質(zhì)量管理》
《SPC》
《TPM》
《FMEA》
《QC新七種工具》
《信賴性（可靠性）》
《制造質(zhì)量控制》
《質(zhì)量成本分析及控制》
10.《實驗設計（DOE）》
11.《質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理》
12.《假設檢驗在質(zhì)量管理中的應用》
13.《QCC品管圈》
14.《6西格瑪管理》
15.《QC小組活動推進實務》
16.《QC七種工具》
17.《5S管理》
18.《6S管理》
19.《精益生產(chǎn)》
20.《生產(chǎn)現(xiàn)場改善推進實務》
21.《一線主管技能培訓(TWI)》
22.《班組建設》
23.《指導部下技巧》
24.《管理者的溝通》
25.《時間管理》
26.《贏在中層》
27.《80/90后員工管理》
28.《品管圈管理活動輔導咨詢》
29.《一線管理者管理技能提升咨詢》
30.《現(xiàn)場改善輔導咨詢》
31.《全面質(zhì)量管理輔導咨詢》
32.《員工入廠教育全攻略》
33.《焊接（手工無鉛焊接）技能提升（理論+實操）》
34.《精益生產(chǎn)》
35.《5S》
36.《培訓體系的建立》
37.《SOP體系建設》
38.《TPM建設》
部分服務客戶：
恒安集團、湖北大冶有色、深圳睿德電子、松下、兄弟科技、美的電器、李寧服裝、深南電路、西北工業(yè)大學深圳研究院，深圳創(chuàng)藝佳實業(yè)、康乾工貿(mào)、深圳百思高真空科技、愛普生中國區(qū)所有分/子公司，家樂福、TCL，海信集團，精電科技、高斯貝爾數(shù)碼科技，深圳浦諾菲電訊，金溢科技，上海家化，凱揚凈化設備公司，廈門建發(fā)，發(fā)利達電子，佛山冠華集團，宏凱鞋業(yè)，光明維他（光明）食品、福建柒牌、海口水務局、武漢長飛、武漢凡谷、武漢招商局……
家樂福（世界500強法資公司） 質(zhì)量部經(jīng)理、銷售經(jīng)理
中國質(zhì)量協(xié)會國家級 顧問師、診斷師
西北工業(yè)大學深圳研究院 特聘講師
香港生產(chǎn)力促進局/香港工業(yè)協(xié)會 顧問
愛普生（中國）有限公司 高級培訓師、中國區(qū)培訓負責人、
公司現(xiàn)場質(zhì)量改善（小集團活動）推進負責人、中國區(qū)TQC推進負責人，班組長伴隨成長計劃負責人
實踐/學術(shù)背景
生產(chǎn)一線管理者技能培訓專家、現(xiàn)場改善專家、品質(zhì)管理實戰(zhàn)型專家，在大型日資、法資等企業(yè)任職多年，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：人力資源、生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門、技術(shù)開發(fā)部等，帶隊并作為評委參加過日本現(xiàn)場改善發(fā)表大會，在日本參觀過多家工場的現(xiàn)場改善案、熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗(為大冶有色、EPSON等多家公司實施過精益生產(chǎn)項目）
培訓風格
深諳成人學習方式，講課風趣幽默，寓教于樂，將國外跨國公司先進的管理理論和國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀有機結(jié)合，總結(jié)出既有理論底蘊又有實用價值的管理方法，將“復雜的知識簡單化，枯燥的說教幽默化、空洞的理論案例化”，深受學員歡迎。
現(xiàn)場咨詢特色
全景掃描診斷+知識導入+樣板示范+全面展開+制度設計+全面驗收+防反彈維護服務
專注領(lǐng)域
全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場成本降低、班組建設、生產(chǎn)管理、管理能力提升等
咨詢項目
全面質(zhì)量管理、5S、品管圈管理活動輔導、精益生產(chǎn)、班組建設、現(xiàn)場改善、生產(chǎn)管理等
精品課程
《生產(chǎn)現(xiàn)場管理實務》
《TQM-全面質(zhì)量管理》
《SPC》
《TPM》
《FMEA》
《QC新七種工具》
《信賴性（可靠性）》
《制造質(zhì)量控制》
《質(zhì)量成本分析及控制》
10.《實驗設計（DOE）》
11.《質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理》
12.《假設檢驗在質(zhì)量管理中的應用》
13.《QCC品管圈》
14.《6西格瑪管理》
15.《QC小組活動推進實務》
16.《QC七種工具》
17.《5S管理》
18.《6S管理》
19.《精益生產(chǎn)》
20.《生產(chǎn)現(xiàn)場改善推進實務》
21.《一線主管技能培訓(TWI)》
22.《班組建設》
23.《指導部下技巧》
24.《管理者的溝通》
25.《時間管理》
26.《贏在中層》
27.《80/90后員工管理》
28.《品管圈管理活動輔導咨詢》
29.《一線管理者管理技能提升咨詢》
30.《現(xiàn)場改善輔導咨詢》
31.《全面質(zhì)量管理輔導咨詢》
32.《員工入廠教育全攻略》
33.《焊接（手工無鉛焊接）技能提升（理論+實操）》
34.《精益生產(chǎn)》
35.《5S》
36.《培訓體系的建立》
37.《SOP體系建設》
38.《TPM建設》
部分服務客戶：
恒安集團、湖北大冶有色、深圳睿德電子、松下、兄弟科技、美的電器、李寧服裝、深南電路、西北工業(yè)大學深圳研究院，深圳創(chuàng)藝佳實業(yè)、康乾工貿(mào)、深圳百思高真空科技、愛普生中國區(qū)所有分/子公司，家樂福、TCL，海信集團，精電科技、高斯貝爾數(shù)碼科技，深圳浦諾菲電訊，金溢科技，上海家化，凱揚凈化設備公司，廈門建發(fā)，發(fā)利達電子，佛山冠華集團，宏凱鞋業(yè)，光明維他（光明）食品、福建柒牌、海口水務局、武漢長飛、武漢凡谷、武漢招商局……
課程對象
設計開發(fā)人員
備 注
課程名稱：DOE試驗設計應用實務
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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