中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)

培訓(xùn)目標(biāo)
通過學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:
1)掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制的理念!使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。
2)掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善的方向,提高分析問題、解決問題能力 。
3)掌握質(zhì)量控制幾改進(jìn)手法,成為你解決現(xiàn)場(chǎng)問題的利器。
4)正確分析質(zhì)量成本,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤!
5)掌握統(tǒng)計(jì)學(xué)在質(zhì)量管理中的運(yùn)用,為你的工程能力分析及提高提供保障,超過競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,迎來廣泛
客戶。
6)掌握全面質(zhì)量管理思想的精髓,讓你企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量走上快車道。



課程詳情

◆第一部分 全面質(zhì)量管理的重要理念---質(zhì)量意識(shí)的提高
1)質(zhì)量及質(zhì)量管理的定義
2)質(zhì)量的二元特性分析---如何創(chuàng)造忠誠顧客
3)質(zhì)量管理的重要發(fā)展階段及代表思想
4)TQM全面質(zhì)量管理:質(zhì)量和人人有關(guān)的意識(shí)強(qiáng)化
①“三全一多樣”:全面、全程、全員,方法多樣化
②基礎(chǔ)工作落實(shí):標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量工作、質(zhì)量情報(bào)、質(zhì)量責(zé)任制、教育
5)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理意識(shí)強(qiáng)化
①認(rèn)清你的顧客-----究竟上帝是誰
②基于三現(xiàn)主義的現(xiàn)場(chǎng)管理:
案例:盲人摸象
③遵循PDCA解決現(xiàn)場(chǎng)問題的流程(戴明循環(huán))
④解決現(xiàn)場(chǎng)問題的優(yōu)先順序----質(zhì)量管理的80/20原則
⑤現(xiàn)場(chǎng)問題的預(yù)防及處理
案例: 神醫(yī)扁鵲的故事帶來的質(zhì)量控制啟示
⑥重視過程解決現(xiàn)場(chǎng)問題的思想
從東西方吃飯文化的差異說中國企業(yè)質(zhì)量管理的過程控制思想
⑦引起現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量波動(dòng)的因素分析:異常原因與偶然原因引起的偏差分析
◆第二部分 質(zhì)量成本分析
1)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理
①質(zhì)量至善論
②質(zhì)量成本論
③質(zhì)量效益
2)質(zhì)量損失函數(shù)分析
提供最前沿的損失理論:偏離目標(biāo)即為損失
3)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的基本概念
案例分析:兩種產(chǎn)品分布下的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性優(yōu)劣比較
4)質(zhì)量水平及其經(jīng)濟(jì)性
5)質(zhì)量水平和市場(chǎng)需求之間的變化關(guān)系
6)提高質(zhì)量水平的方案
7)各階段提高質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的途徑
①設(shè)計(jì)階段
②制造過程階段
③產(chǎn)品使用過程階段
8)質(zhì)量成本的分類
預(yù)防成本
評(píng)估成本
失敗成本
9)質(zhì)量成本分析方法
10)質(zhì)量成本控制方法及優(yōu)化方案
11)降低質(zhì)量成本創(chuàng)造利潤的案例分析
◆第三部分 工程質(zhì)量管理---工程能力分析
1)影響工序質(zhì)量的主要因素(4M1E)
2)質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集與整理
3)統(tǒng)計(jì)學(xué)在質(zhì)量管理中的應(yīng)用
4)短期過程能力研究
①定義(CP/Cpk)
②過程能力的計(jì)算
規(guī)格中心和正態(tài)分布中心重合時(shí)(雙規(guī)格)
規(guī)格中心和正態(tài)分布中心不重合,發(fā)生偏移時(shí)(雙規(guī)格)
單規(guī)格狀況下的工程能力研究
③過程能力研究的步驟
5)過程能力的判斷與處置
①判斷標(biāo)準(zhǔn)
②處置對(duì)策:根據(jù)現(xiàn)狀準(zhǔn)確處置
提高客戶要求,打敗競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手法
簡化檢驗(yàn)步驟,削減成本法
維持現(xiàn)狀,抓住關(guān)鍵法
加強(qiáng)檢驗(yàn),不斷改進(jìn)法
全數(shù)檢驗(yàn)法
停止加工,全面改善法
6)提高過程能力指數(shù)的方法
①調(diào)整分布中心,減少偏移量
②提高過程能力,減少分散程度(即減小標(biāo)準(zhǔn)偏差)
③修訂公差范圍
案例分析
◆第四部分 工程質(zhì)量管理--SPC
1)SPC定義
2)控制圖的原理(休哈特控制圖)
3)控制圖的種類及各種控制圖的優(yōu)缺點(diǎn)
4)控制圖的用途
5) 控制圖
①控制圖的做圖方法
②控制圖的判斷準(zhǔn)則:過程異常的8種模式
③各判斷模式的分析及對(duì)策
6)控制圖案例分析
◆第五部分 質(zhì)量檢驗(yàn)
檢驗(yàn)的概念
檢驗(yàn)工作的內(nèi)容
標(biāo)準(zhǔn)制定---抽樣---測(cè)量---比較---判斷---處理---記錄---改進(jìn)
質(zhì)量檢驗(yàn)的基本任務(wù)
質(zhì)量檢驗(yàn)的主要職能
把關(guān)--預(yù)防--報(bào)告--改進(jìn)
質(zhì)量檢驗(yàn)的類型
劃分標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方式 劃分標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方式
按程序分 進(jìn)貨、工序、完工 按數(shù)量分 全數(shù)、抽樣
按體制分 自檢、互檢、專檢 按破壞性分 破壞性、無損
按目的分 驗(yàn)收和監(jiān)控性 按質(zhì)量特征分 計(jì)量、計(jì)數(shù)
按性質(zhì)分 理化和感觀 按工作狀態(tài)分 首件、末件、成品、半成品
按位置分 集中、就地、流動(dòng) 按檢驗(yàn)性質(zhì)分 可靠性、性能
質(zhì)量檢驗(yàn)的管理制度的制定
三檢制:自檢、互檢、專檢相結(jié)合
重點(diǎn)工序雙崗制
留名制
質(zhì)量復(fù)查制
追溯制
質(zhì)量統(tǒng)計(jì)
質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的制定
制定檢驗(yàn)的流程
確定質(zhì)量缺陷等級(jí)
作成檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書
檢驗(yàn)人員的合理配置
檢驗(yàn)設(shè)備的合理配置
質(zhì)量檢驗(yàn)的程序及內(nèi)容
來料檢驗(yàn)
制程檢驗(yàn):首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、末件檢驗(yàn)
出貨檢驗(yàn)
不合格品的控制
10)合理抽樣方案的制訂
①桑戴克曲線
②批次合格率的計(jì)算
③AOQ平均出貨檢查品質(zhì)等級(jí)在抽樣檢查中的運(yùn)用
④OC曲線及其在消費(fèi)者風(fēng)險(xiǎn)和生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)中的運(yùn)用
⑤GB/T2828和美國國家標(biāo)準(zhǔn)(日本等同采用)的異同點(diǎn)
⑥電子企業(yè)通用抽樣方案制訂方法(單次抽樣)
AQL等級(jí)確定
檢查水平的等級(jí)確定
檢查松緊度的確定
學(xué)員演練:抽樣方案制定
◆第六部分 質(zhì)量改進(jìn)
1)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的發(fā)掘
2)問題點(diǎn)的提出
3)日本質(zhì)量常勝的法寶:QC小組活動(dòng)、改善提案制度
4)解決問題的兩種程序:問題解決型、課題達(dá)成型
5)質(zhì)量問題的分析手法:魚骨圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖
6)探求質(zhì)量問題解決的方法:系統(tǒng)圖


講師簡介

  丁展鵬 老師
東莞太陽誘電有限公司(日本企業(yè)50強(qiáng))生產(chǎn)制造課部
家樂福(世界500強(qiáng)法資公司) 質(zhì)量部經(jīng)理、銷售經(jīng)理
中國質(zhì)量協(xié)會(huì)國家級(jí) 顧問師、診斷師
西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院 特聘講師
香港生產(chǎn)力促進(jìn)局/香港工業(yè)協(xié)會(huì) 顧問
愛普生(中國)有限公司 高級(jí)培訓(xùn)師、中國區(qū)培訓(xùn)負(fù)責(zé)人、
公司現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善(小集團(tuán)活動(dòng))推進(jìn)負(fù)責(zé)人、中國區(qū)TQC推進(jìn)負(fù)責(zé)人,班組長伴隨成長計(jì)劃負(fù)責(zé)人

實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景
生產(chǎn)一線管理者技能培訓(xùn)專家、現(xiàn)場(chǎng)改善專家、品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)型專家,在大型日資、法資等企業(yè)任職多年,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:人力資源、生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門、技術(shù)開發(fā)部等,帶隊(duì)并作為評(píng)委參加過日本現(xiàn)場(chǎng)改善發(fā)表大會(huì),在日本參觀過多家工場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)改善案、熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)(為大冶有色、EPSON等多家公司實(shí)施過精益生產(chǎn)項(xiàng)目)

培訓(xùn)風(fēng)格
深諳成人學(xué)習(xí)方式,講課風(fēng)趣幽默,寓教于樂,將國外跨國公司先進(jìn)的管理理論和國內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)狀有機(jī)結(jié)合,總結(jié)出既有理論底蘊(yùn)又有實(shí)用價(jià)值的管理方法,將“復(fù)雜的知識(shí)簡單化,枯燥的說教幽默化、空洞的理論案例化”,深受學(xué)員歡迎。
現(xiàn)場(chǎng)咨詢特色
全景掃描診斷+知識(shí)導(dǎo)入+樣板示范+全面展開+制度設(shè)計(jì)+全面驗(yàn)收+防反彈維護(hù)服務(wù)

專注領(lǐng)域
全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、班組建設(shè)、生產(chǎn)管理、管理能力提升等

咨詢項(xiàng)目
全面質(zhì)量管理、5S、品管圈管理活動(dòng)輔導(dǎo)、精益生產(chǎn)、班組建設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)改善、生產(chǎn)管理等

精品課程
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)》
《TQM-全面質(zhì)量管理》
《SPC》
《TPM》
《FMEA》
《QC新七種工具》
《信賴性(可靠性)》
《制造質(zhì)量控制》
《質(zhì)量成本分析及控制》
10.《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)》
11.《質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理》
12.《假設(shè)檢驗(yàn)在質(zhì)量管理中的應(yīng)用》
13.《QCC品管圈》
14.《6西格瑪管理》
15.《QC小組活動(dòng)推進(jìn)實(shí)務(wù)》
16.《QC七種工具》
17.《5S管理》
18.《6S管理》
19.《精益生產(chǎn)》
20.《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善推進(jìn)實(shí)務(wù)》
21.《一線主管技能培訓(xùn)(TWI)》
22.《班組建設(shè)》
23.《指導(dǎo)部下技巧》
24.《管理者的溝通》
25.《時(shí)間管理》
26.《贏在中層》
27.《80/90后員工管理》
28.《品管圈管理活動(dòng)輔導(dǎo)咨詢》
29.《一線管理者管理技能提升咨詢》
30.《現(xiàn)場(chǎng)改善輔導(dǎo)咨詢》
31.《全面質(zhì)量管理輔導(dǎo)咨詢》
32.《員工入廠教育全攻略》
33.《焊接(手工無鉛焊接)技能提升(理論+實(shí)操)》
34.《精益生產(chǎn)》
35.《5S》
36.《培訓(xùn)體系的建立》
37.《SOP體系建設(shè)》
38.《TPM建設(shè)》
部分服務(wù)客戶:
恒安集團(tuán)、湖北大冶有色、深圳睿德電子、松下、兄弟科技、美的電器、李寧服裝、深南電路、西北工業(yè)大學(xué)深圳研究院,深圳創(chuàng)藝佳實(shí)業(yè)、康乾工貿(mào)、深圳百思高真空科技、愛普生中國區(qū)所有分/子公司,家樂福、TCL,海信集團(tuán),精電科技、高斯貝爾數(shù)碼科技,深圳浦諾菲電訊,金溢科技,上海家化,凱揚(yáng)凈化設(shè)備公司,廈門建發(fā),發(fā)利達(dá)電子,佛山冠華集團(tuán),宏凱鞋業(yè),光明維他(光明)食品、福建柒牌、?谒畡(wù)局、武漢長飛、武漢凡谷、武漢招商局……


課程對(duì)象

企業(yè)質(zhì)量及生產(chǎn)管理者(質(zhì)量主管及經(jīng)理)


備    注

課程名稱:全面質(zhì)量管理推進(jìn)實(shí)務(wù)



 

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