中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)

培訓(xùn)目標(biāo)
認(rèn)識5S對企業(yè)經(jīng)營的重要性;
理解5S的基本含義,掌握實(shí)施5S活動的基本步驟;
活用5S,推進(jìn)現(xiàn)場改善和風(fēng)氣培養(yǎng)
掌握優(yōu)秀的現(xiàn)場管理方法,進(jìn)一步提升現(xiàn)場管理水平;



課程詳情

引言
1、管理精細(xì)化
2、管理人性化
3、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
4、人造環(huán)境、環(huán)境育人
5、5S是現(xiàn)場管理基石
6、建立良好的企業(yè)文化

5S基礎(chǔ)篇
一、 5S活動導(dǎo)入
1、5S是什么?
2、對5S內(nèi)容的正確認(rèn)識
3、我們今天缺什么?
4、中日推行5S的差別
5、5S七大誤區(qū)
6、現(xiàn)在5S成功導(dǎo)入原則
7、5S活動破冰方法

二、5S管理內(nèi)容講解
1、整理之基本方法
5S“不要物”處理程序標(biāo)準(zhǔn)
區(qū)分需要和不需要的原則
不要物處理要點(diǎn)
開展整理活動技巧
1)對象:主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間”
2)目的:清除零亂根源,騰出 “空間”,防止材料的誤用、誤 送,創(chuàng)造一個清晰的工作場所
3)整理主要區(qū)域
4)實(shí)施方法
4-1 深刻領(lǐng)會開展的目的,建立共同認(rèn)識
4-2 對工作現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查
4-3 紅牌作戰(zhàn)工具應(yīng)用
2、整頓之基本方法
布局規(guī)劃的原則
畫線秘笈
A、分析情況、劃定儲藏空間
B、規(guī)定儲藏方法、訂立儲藏規(guī)則
c、整頓的“3定”、“3要素”操作案例
D、辦公室整理整頓要項(xiàng)
E、辦公室5S管理操作案例
開展整頓活動技巧
1)對象:主要在于減少工作場所任意浪費(fèi)時間的場所
2)目的:定置存放,實(shí)現(xiàn)隨時方便取用
3)決定放置場所
4)決定放置方法
5)定位的方法
6)一般定位工具:
7)開展活動注意事項(xiàng)
3、清掃之基本方法A、尋找發(fā)生源、執(zhí)行改善措施案
B、5S日常確認(rèn)表制作
開展清掃活動技巧
1)對象:主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”
2)目的:
a) 保持工作環(huán)境的整潔干凈;
b) 保持整理、整頓成果;
c) 穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量;
d) 防止環(huán)境污染。
3)推行方法
3-1 例行掃除、清理污穢
3-2 調(diào)查臟污的來源,徹底根除
3-3 廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位
3-4 廢棄物的處置
3-5 建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行
4、清潔之基本方法
開展清潔活動技巧
1)對象:透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境,而使人們的精力充沛
2)目的:
a) 養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣
b) 維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。
3)清潔的實(shí)施方法
3-1 整理、整頓、清掃是“行為動作”清潔則是“結(jié)果”
3-2 落實(shí)前3S執(zhí)行情況
3-3 設(shè)法養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣
3-4 建立視覺化的管理方式
3-5 設(shè)定“責(zé)任者”,加強(qiáng)管理
3-6 配合每日清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢表
3-7 主管隨時巡查糾正,鞏固成果
5、素養(yǎng)
A、鼓舞士氣的晨會
B、禮儀訓(xùn)練
c、優(yōu)秀企業(yè)5S現(xiàn)場再現(xiàn)
開展素養(yǎng)活動技巧
1)對象:主要在通過持續(xù)不斷的4S活動中,改造性地提升道德品質(zhì)
2)目的:
a) 養(yǎng)成良好習(xí)慣;
b) 塑造守紀(jì)律的工作場所; 使其井然有序;
c) 營造團(tuán)隊精神, 注重集體的力量、智慧.
3) 素養(yǎng)實(shí)施方法
3-1 繼續(xù)推動前4S活動
3-2 建立共同遵守的規(guī)章制度
3-3 將各種規(guī)章制度目視化
3-4 實(shí)施各種教育培訓(xùn)
3-5 違犯規(guī)章制度的要及時給予糾正
3-6 受批評指責(zé)者立即改正
6、誓死做好5S
5S記憶短語

三、工廠常見的浪費(fèi)
1、浪費(fèi)的認(rèn)識
2、消除浪費(fèi)和創(chuàng)造價值
3、現(xiàn)場的八大浪費(fèi)
4、 浪費(fèi)對企業(yè)的危害
5、在企業(yè)中樹立杜絕浪費(fèi)意識

四、“3定3要素”應(yīng)用
1、認(rèn)識定置管理
2、定置管理三要素的關(guān)系
3、定置圖例
4、三要素和三定內(nèi)容分析
5、如何制作標(biāo)識

5S應(yīng)用篇(推進(jìn)5S常用方法或案例)
五、5S管理推進(jìn)步驟
1、5S推進(jìn)基本原理
2、5S推行步驟
A、樣板區(qū)先行選擇樣板區(qū)的注意事項(xiàng)生產(chǎn)現(xiàn)場5S樣板制作要點(diǎn)
B、全面展開
C、改善提升

六、5S推進(jìn)技巧
定點(diǎn)攝影
紅牌作戰(zhàn)
評分表及結(jié)果競賽
專項(xiàng)活動
領(lǐng)導(dǎo)亮點(diǎn)、暗點(diǎn)觀摩
透明化
報告、表彰制度
學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、觀摩
破冰行動
尋寶活動
樣板觀摩
考核評比(評分+信號)
創(chuàng)意改善
命名活動
吉尼斯記錄
點(diǎn)檢表的應(yīng)用
早會
目視管理
油漆大戰(zhàn)
看板管理
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
愚巧法
示例及案例圖片展示

七、目視化與看板管理
1、全面可視化管理
2、目視管理的要點(diǎn)與水準(zhǔn)
3、目視管理的常用工具
4、目視管理12種方法應(yīng)用
5、目視化管理的工具之;看板管理
6、看板管理的作用
7、看板的內(nèi)容
8、看板的制作要求
9、看板管理在5S活動中的運(yùn)用
10、目視化參考標(biāo)準(zhǔn)(部分)
11、自己動手做看板

八、5S活動與精益生產(chǎn)
1、效率的認(rèn)識
2、案例:生產(chǎn)效率(繞線班組)
3、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)化
4、實(shí)現(xiàn)均衡化生產(chǎn)
5、生產(chǎn)過程的一個流


5S實(shí)戰(zhàn)篇
九、5S活動持續(xù)推行
1、5S實(shí)施的心態(tài)調(diào)整
A、態(tài)度決定一切——為什么員工把5S當(dāng)成大掃除
B、先從小事做起——日常工作的小差異會造成整體效果的大差異
2、5S整體推行的要點(diǎn)
A、領(lǐng)導(dǎo)重視,全員參與,持續(xù)維護(hù)
B、員工士氣的激勵
3、5S各階段的推行要點(diǎn)
A、 5S展開手法
B、 5S內(nèi)部審核
C、5S糾正與預(yù)防及跟蹤
4、改善提案與改善之旅活動
5、5S活動的合理化四步驟

5S升華篇
十、5S管理的深化
1、5S深化活動
2、全員參與合理化建議的活動
3、5S成果的發(fā)布、交流、推廣
4、提升全員素質(zhì),培養(yǎng)核心競爭力
5、隨著5S活動深入,員工的心態(tài)逐漸發(fā)生變化
6、推行5S的八大步驟
7、5S系統(tǒng)構(gòu)建輔導(dǎo)基本進(jìn)程
8、推行5S的態(tài)度

十一、現(xiàn)場觀摩
1、現(xiàn)場觀摩說明
2、現(xiàn)場5S問題點(diǎn)診斷
3、樣板選定/定點(diǎn)攝影
4、“要與不要”判定標(biāo)準(zhǔn)的制訂
5、管理看板的制作
6、某企業(yè)部分區(qū)域改善前后

十二、5S管理現(xiàn)場點(diǎn)評與建議
1、生產(chǎn)與現(xiàn)場特點(diǎn);
2、5S實(shí)施注意事項(xiàng);
3、5S持之以恒的實(shí)施探討
4、綜合討論及問題解答
5、討論:5S活動如何在本單位落地生根
6、5S成功之路


講師簡介

  陳鵬 老師
老師背景:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長;深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理;萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)

授課領(lǐng)域:
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費(fèi)、現(xiàn)場績效管理

簡介:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽(yù)會員,企業(yè)生產(chǎn)管理專家,現(xiàn)場績效改善專家,國內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家,實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問!吧a(chǎn)現(xiàn)場10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項(xiàng)目和提案改善專案,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn),對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經(jīng)在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國經(jīng)營報》、《機(jī)電商報》、《國際商報》等專業(yè)雜志、媒體上,發(fā)表了《制造業(yè)庫存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來臨,如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場改善、庫存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報道: 《商戰(zhàn)名家》、《中國經(jīng)濟(jì)報》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時代光華》、《中國總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。


課程對象

生產(chǎn)廠長/經(jīng)理,各部門經(jīng)理、車間主任、班組長及儲備干部


備    注

課程名稱:5S推進(jìn)技巧



 

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