中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)



課程詳情

第一講:TPM活動(dòng)的發(fā)展和管理體系   ◆TPM歷程
◆我國(guó)企業(yè)推行TPM  ◆TPM定義、起源、發(fā)展和創(chuàng)新
◆設(shè)備一生管理概念
◆TPM定義的狹義、廣義與延伸
◆TPM的發(fā)展歷程
◆TPM的核心
◆TPM的創(chuàng)新
◆TPM的思想和目標(biāo)
◆為什么要開(kāi)展TPM?
◆準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)意味著什么
◆換產(chǎn)效率改善

第二講: 零故障與設(shè)備有關(guān)的損失  ◆和設(shè)備有關(guān)的損失
◆如何預(yù)防損失
◆設(shè)備操作中的六大損失
◆六大損失與綜合設(shè)備利用率
◆提高設(shè)備綜合效率 
◆設(shè)備綜合效率OEE   ◆三個(gè)指針:時(shí)間、性能開(kāi)動(dòng)率,合格品率   ◆設(shè)備損失構(gòu)成分析 
◆如何達(dá)到世界級(jí)的設(shè)備綜合效率
◆設(shè)備綜合效率與六大損失的關(guān)系
◆設(shè)備為何會(huì)出現(xiàn)故障 
◆何時(shí)發(fā)生設(shè)備故障
◆強(qiáng)制劣化與自然劣化
◆零設(shè)備故障損失
◆分析及預(yù)防加速劣化對(duì)策
◆排除微小缺陷
◆檢測(cè)早期征兆
◆加強(qiáng)技能學(xué)習(xí)
◆PM分析應(yīng)用
◆設(shè)備故障處理技能大賽

第三講:做好設(shè)備日常管理
◆設(shè)備保養(yǎng)概論
◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍
◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系
◆設(shè)備管理中的六大損失
◆一級(jí)保養(yǎng)的工作實(shí)務(wù)
◆二級(jí)保養(yǎng)的工作實(shí)務(wù)
◆三級(jí)保養(yǎng)的工作實(shí)務(wù)
◆設(shè)備資料卡的建立與運(yùn)用
◆設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)培訓(xùn)
◆空壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
◆潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
◆冷卻系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
◆防護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 第四講:TPM的體系框架
◆TPM體系框架
◆TPM的理念—改善體質(zhì)
◆TPM的理念—標(biāo)準(zhǔn)化
◆TPM的基礎(chǔ)—6S
◆TPM的基礎(chǔ)—團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
◆TPM的支柱-個(gè)別改善
◆TPM的支柱-自主維護(hù)
◆TPM的支柱-專業(yè)維護(hù)
◆TPM的支柱-開(kāi)發(fā)管理
◆TPM的支柱-品質(zhì)維護(hù)
◆TPM的支柱-人才培養(yǎng)
◆TPM的支柱-事務(wù)改善
◆TPM的支柱-環(huán)境改善

第五講:TPM的自主維護(hù)活動(dòng) 
◆設(shè)備維護(hù)的類型
◆何謂自主維護(hù)
◆自主維護(hù)的目的
◆自主維護(hù)活動(dòng)的前期準(zhǔn)備
◆自主維護(hù)的觀念
◆自主維護(hù)活動(dòng)的準(zhǔn)備
◆自主維護(hù)的七個(gè)階段
◆初級(jí)清掃
◆關(guān)于缺陷
◆清掃時(shí)的檢查要領(lǐng)
◆初級(jí)清掃的方法
◆建立全員設(shè)備活動(dòng)情況展示板
◆發(fā)生源、困難部位改善對(duì)策
◆困難部位改善事例
◆制定基準(zhǔn)書(shū)
◆編寫(xiě)日常檢查基準(zhǔn)
◆設(shè)備的總點(diǎn)檢
◆點(diǎn)檢項(xiàng)目的確定
◆點(diǎn)檢表格的制定
◆自主點(diǎn)檢
◆自主點(diǎn)檢活動(dòng)推進(jìn)要點(diǎn)
◆自主維護(hù)的三大法寶
◆現(xiàn)場(chǎng)自主維護(hù)的目視管理實(shí)踐 
◆自主維護(hù)活動(dòng)的成功關(guān)鍵   ◆如何進(jìn)行自主維護(hù)診斷 
◆自主維護(hù)活動(dòng)常用分析工具
第六講:建立專業(yè)保全重要性   ◆設(shè)備管理的領(lǐng)域
◆設(shè)備管理的目的及目標(biāo)
◆專業(yè)保全就是對(duì)設(shè)備的綜合管理
◆保全方式分類
◆設(shè)備管理2大重點(diǎn)指標(biāo)  ◆MTTR與MTBF計(jì)算
◆設(shè)備的8大浪費(fèi)和生產(chǎn)綜合效率的關(guān)系   ◆設(shè)備一生管理的理念   ◆設(shè)備前期管理的基本內(nèi)容   ◆設(shè)備潤(rùn)滑管理的工作重心   ◆重點(diǎn)設(shè)備的確定與設(shè)備分級(jí)管理
◆建立計(jì)劃保全的基本框架
◆計(jì)劃保全的主要內(nèi)容  ◆計(jì)劃保全的推行步驟
◆設(shè)備履歷管理及相關(guān)表單   ◆案例-某著名企業(yè)的計(jì)劃保全活動(dòng) 第七講:構(gòu)建設(shè)備點(diǎn)檢制、強(qiáng)化預(yù)防維護(hù)   ◆設(shè)備點(diǎn)檢制與專職點(diǎn)檢員
◆設(shè)備點(diǎn)檢制人性化  ◆“三位一體”點(diǎn)檢制
◆建立有效性設(shè)備點(diǎn)檢   ◆設(shè)備點(diǎn)檢制的“九定”   ◆全員點(diǎn)檢監(jiān)督體系   ◆設(shè)備點(diǎn)檢制的標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件   ◆案例-某著名企業(yè)推行設(shè)備點(diǎn)檢制紀(jì)實(shí) 

第八講:TPM推進(jìn)手法和技巧
◆小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
◆目視化管理
◆目視管理板
◆定點(diǎn)攝影
◆紅牌作戰(zhàn)
◆主題活動(dòng)
◆單點(diǎn)課程(OPL)
◆5Y分析
◆SMEDI
◆會(huì)議
◆觀摩學(xué)習(xí)
◆發(fā)表活動(dòng)
◆合理化建議
◆觀摩學(xué)習(xí)第九講:如何組織并推行TPM活動(dòng)   ◆準(zhǔn)備階段
◆實(shí)施階段
◆穩(wěn)定階段

第十講:課程總結(jié)
◆課程回顧
◆老師解答學(xué)員實(shí)際工作中的問(wèn)題 

注:講師在授課時(shí)順序會(huì)根據(jù)講述的邏輯有所調(diào)整。


講師簡(jiǎn)介

  陳鵬 老師
老師背景:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng);深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理;萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)

授課領(lǐng)域:
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理

簡(jiǎn)介:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員,企業(yè)生產(chǎn)管理專家,現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家,國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家,實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)!吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問(wèn)。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案,主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn),對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專家曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上,發(fā)表了《制造業(yè)庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫(kù)存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來(lái)臨,如何幫助企業(yè)度過(guò)“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫(kù)存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過(guò)以下媒體的采訪、報(bào)道: 《商戰(zhàn)名家》、《中國(guó)經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國(guó)總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。


課程對(duì)象



備    注

課程名稱:全面生產(chǎn)性維護(hù)管理—TPM



 

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