中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
培訓(xùn)目標(biāo)
品質(zhì)是企業(yè)的生命線;品質(zhì)是價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn);品質(zhì)是免費(fèi)的,不僅免費(fèi),還是不折不扣的搖錢(qián)樹(shù)。大部分企業(yè)的品質(zhì)成本在20%左右,多數(shù)企業(yè)的利潤(rùn)率不到10%,追求零缺陷,就是延續(xù)企業(yè)生命、維護(hù)企業(yè)尊嚴(yán)、為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。
課程詳情
第一講:我們面臨的挑戰(zhàn)和企業(yè)普遍存在的問(wèn)題
制造業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展
21世紀(jì)的競(jìng)爭(zhēng)和挑戰(zhàn)
對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大量的浪費(fèi)視而不見(jiàn)
企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的方向性錯(cuò)誤
企業(yè)文化建設(shè)的誤區(qū)
企業(yè)規(guī)章制度中普遍存在的弊病
組織結(jié)構(gòu)的不合理
第二講:質(zhì)量管理的發(fā)展階段
全員質(zhì)量管理TQM與零缺陷概念的起源
全員質(zhì)量管理TQM與零缺陷管理的定義
全員質(zhì)量管理TQM與零缺陷管理內(nèi)容和特點(diǎn)
戴明質(zhì)量管理的14項(xiàng)原則
質(zhì)量管理與戴明環(huán)的關(guān)系
第三講:精益質(zhì)量管理理念
精益全員預(yù)算在全員質(zhì)量管理中的重要性(沒(méi)有預(yù)算的管理等于沒(méi)有管理)
設(shè)備管理(TPM)的革命在質(zhì)量管理中的重要性
ISO9000和TQM的關(guān)系
質(zhì)量問(wèn)題的根本解決方案在于轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式,走精益之路
第四講:精益質(zhì)量管理者的角色認(rèn)知
現(xiàn)場(chǎng)管理的定義和概念
管理從尋找問(wèn)題開(kāi)始
日本獨(dú)資企業(yè)開(kāi)拓青木在中國(guó)10年推行精益生產(chǎn)案例介紹
班組長(zhǎng)在質(zhì)量管理中的角色
第五講:TQM與零缺陷的基礎(chǔ)管理
標(biāo)準(zhǔn)化管理
5S與目視管理
第六講:精益質(zhì)量管理與六西格瑪
六西格瑪與精益生產(chǎn)的比較
第七講:TQM推行常用的工具與圖表
品管老七大手法
品管新七大手法
第八講:質(zhì)量成本管理
質(zhì)量成本概述
產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)
質(zhì)量成本概念的產(chǎn)生和發(fā)展
現(xiàn)代質(zhì)量成本具有的特征
質(zhì)量成本的主要內(nèi)容及其分類(lèi)
質(zhì)量成本的計(jì)量
傳統(tǒng)質(zhì)量成本管理目標(biāo)的確定
現(xiàn)代質(zhì)量成本管理目標(biāo)的確定
質(zhì)量業(yè)績(jī)考核指標(biāo)
質(zhì)量成本報(bào)告
第九講:精益生產(chǎn)與質(zhì)量管理
精益生產(chǎn)與大批大量生產(chǎn)方式的比較
精益生產(chǎn)的概念
精益生產(chǎn)出現(xiàn)的歷史背景及歷程發(fā)展進(jìn)程
從精益生產(chǎn)到改造世界的機(jī)器
從“精益生產(chǎn)”到“精益思想”
精益生產(chǎn)的終極目標(biāo)
精益生產(chǎn)的基本理念
精益生產(chǎn)的四個(gè)原理
精益生產(chǎn)的基本特征
精益生產(chǎn)方式中的質(zhì)量管理革命
德國(guó)和日本企業(yè)計(jì)劃與物料管理與我國(guó)企業(yè)計(jì)劃與物料管理的不同和差異
為什么要走精益生產(chǎn)之路?
推行精益最大的難點(diǎn)
第十講:自?xún)P化的思想在TQM中的運(yùn)用
防錯(cuò)法概述
防錯(cuò)法的作用
失誤與缺陷
產(chǎn)生失誤的一般原因分析
制造過(guò)程常見(jiàn)的失誤
交易過(guò)程的常見(jiàn)失誤
三類(lèi)檢測(cè)方法
防錯(cuò)原理
對(duì)待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn)
防錯(cuò)技術(shù)與工具
防錯(cuò)法應(yīng)用例
QC小組的重要性及如何進(jìn)行QC小組活動(dòng)
《鞍鋼憲法》與TQM的聯(lián)系
第十一講:TQM與零缺陷推行方法和技巧
第一階段:建立組織機(jī)構(gòu)及動(dòng)員制定計(jì)劃階段(精益組織架構(gòu)){5S導(dǎo)入階段5S深入TPM導(dǎo)入階段(全員提案)精益價(jià)值流分析}
第二階段:流程再造(流程優(yōu)化){階段物流改善、生產(chǎn)線改造,單件流,拉體系(JIT)精益質(zhì)量管理,TQM全面質(zhì)量管理體系}
第三階段:薪酬和TCM全員成本管理體系{并行工程和團(tuán)隊(duì)建設(shè)(無(wú)邊界組織);精益人力資源管理;精益供應(yīng)鏈管理
第十二講:精益生產(chǎn)在中國(guó)的實(shí)施
精益生產(chǎn)在中國(guó)推行要靠毛澤東思想
推行精益生產(chǎn)應(yīng)該認(rèn)清中國(guó)的國(guó)情
推行精益要解決精益革命的首要問(wèn)題
中國(guó)革命歷史經(jīng)驗(yàn)與精益生產(chǎn)
毛澤東思想的歷史經(jīng)驗(yàn)對(duì)我們的啟發(fā)
精益革命的組織
精益生產(chǎn)是一場(chǎng)革命
第十三講:TQM與零缺陷相關(guān)模塊
工業(yè)工程(IE)
工業(yè)工程的主要范圍
質(zhì)量從源頭開(kāi)始
質(zhì)量管理體系的革命
多品種,小批量的利劍—SMED(快速換模)
全員改善提案
柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源(多能工)
第十四講:轉(zhuǎn)換心態(tài) 走向卓越
沒(méi)有民族精神的民族必定要滅亡
塑造自己被別人利用的價(jià)值,主動(dòng)創(chuàng)造自己為別人服務(wù)的機(jī)會(huì),成就別人的利益最大化,虔誠(chéng)對(duì)待每一個(gè)人、每一件事。
管理者的心態(tài)和自我修煉
成功等于目標(biāo)!
完美的演出來(lái)自充分的準(zhǔn)備
做杰出的管理者和領(lǐng)導(dǎo)人
超越平庸,選擇完美
講師簡(jiǎn)介
李樹(shù)青 老師
李樹(shù)青 精益生產(chǎn)研究會(huì)會(huì)長(zhǎng)
著名實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專(zhuān)家、國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師、質(zhì)量體系審核員,
國(guó)家經(jīng)貿(mào)委長(zhǎng)年特聘顧問(wèn)、山東培訓(xùn)師俱樂(lè)部常務(wù)理事,國(guó)內(nèi)幾百
家企業(yè)及管理教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)期特約顧問(wèn)。
國(guó)內(nèi)第一位提出企業(yè)實(shí)施5S管理應(yīng)當(dāng)按照三個(gè)階段分期實(shí)施,(初、中、高三個(gè)階段);
初級(jí)階段的任務(wù)和對(duì)象是“物”;中級(jí)階段的任務(wù)和目標(biāo)是“人”;高級(jí)階段的對(duì)象是價(jià)值流和企業(yè)文化的人;
國(guó)內(nèi)第一位提出企業(yè)推行精益生產(chǎn)和抓團(tuán)隊(duì)建設(shè)必須廢除個(gè)人計(jì)件工資制度,實(shí)行團(tuán)隊(duì)計(jì)件工資,并在企業(yè)管理咨詢(xún)實(shí)際操作中取得成功的人。精益生產(chǎn)方式將成為企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的唯一方案的人;他認(rèn)為在企業(yè)中,精益生產(chǎn)要否定一切;
國(guó)內(nèi)第一位提出企業(yè)盲目推行精細(xì)化管理和規(guī)范化管理是危險(xiǎn)的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向,也就是先改變生產(chǎn)方式,在這個(gè)前提下才能談到精細(xì)化管理和規(guī)范化管理,否則企業(yè)就會(huì)離“死亡”越走越近。
主要經(jīng)歷:
曾擔(dān)任日資企業(yè)高層管理職務(wù)多年,有20多年的生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)日、臺(tái)、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理模式有深厚的研究;96年始,追隨和協(xié)助日本精益生產(chǎn)大師片山弘一先生在企業(yè)實(shí)戰(zhàn)10年推行豐田精益生產(chǎn)模式取得突出成果;擅長(zhǎng)建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系;全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系,降低成本,消滅浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率和增加利潤(rùn)。
培訓(xùn)與咨詢(xún)項(xiàng)目輔導(dǎo)領(lǐng)域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機(jī)械等行業(yè)。成功地輔導(dǎo)多家企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為客戶(hù)提供全方位的咨詢(xún)培訓(xùn)服務(wù),受到客戶(hù)的高度認(rèn)同和肯定。
作為實(shí)戰(zhàn)派管理咨詢(xún)專(zhuān)家,李老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿(mǎn)活力、激情、極具感染力,并擅長(zhǎng)深入企業(yè)做中長(zhǎng)期的顧問(wèn)式咨詢(xún)培訓(xùn)。管理咨詢(xún)指導(dǎo)中聯(lián)系實(shí)際,為企業(yè)切實(shí)解決問(wèn)題,幾十年的豐富工作經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)為他的課程和咨詢(xún)輔導(dǎo)墊入了大量的事實(shí)與案例。通俗、實(shí)用、有效是李老師的最大特色。
專(zhuān)研領(lǐng)域:
工廠成本合理化及持續(xù)改善培訓(xùn)及輔導(dǎo);
品質(zhì)成本管理、生產(chǎn)管理及管制(精益生產(chǎn))、倉(cāng)儲(chǔ)及物料管理、IE工業(yè)工程及降低成本、提高效率之企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力升級(jí)培訓(xùn)與輔導(dǎo);
5S/6S及QCC活動(dòng)等品質(zhì)管理領(lǐng)域之培訓(xùn)及輔導(dǎo);
精益制造與拉動(dòng)生產(chǎn)體系設(shè)計(jì)和改進(jìn)(生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換);
全面品質(zhì)經(jīng)營(yíng)管理(TQM)系統(tǒng)培訓(xùn)及輔導(dǎo)。
課程對(duì)象
備 注
課程名稱(chēng):TQM及零缺陷管理