中國培訓易(m.a10by9.cn)
生產管理內訓課
主辦單位：廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易（m.a10by9.cn）
中國培訓易（m.a10by9.cn）
培訓目標
- 掌握如何建立適應市場需求變化的、協(xié)調性強的PMC組織架構。
-- 生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃，建立完善的生產與物控運作體系；
-- 提高備料準確率，保持生產順暢，提升準時交貨率和降低庫存成本；
-- 預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達成公司策略管理目標；
-- 對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析并建立完善產品資料機制；
-- 配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料 ；
-- 降低物料成本和停工待料工時；
-- 對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調；
-- 縮短生產周期，提高企業(yè)競爭力。
課程詳情
第一部分 企業(yè)普遍的問題與生產經營所面臨的機遇和挑戰(zhàn)。
現(xiàn)代生產制造企業(yè)的瓶頸問題（一）
缺乏標準化
組織不良
缺乏計劃性
控制工作不良
現(xiàn)代生產制造業(yè)的瓶頸問題（二）
物料脫節(jié)
計劃不準
交期難保
協(xié)調不周
第二部分 生產、生產組織與生產管理
生產的含義
生產的形態(tài)
生產管理的目標
生產計劃與管制
生產管理的推行原則
生產管理與經營計劃、利潤計劃
生產組織
組織的目的
管理的功能
組織的基本要素
組織的基本形態(tài)
組織結構與決策的關系
組織理論與原則
第三部分 經營計劃與合同評審
經營計劃的含義
經營計劃的重要性
經營計劃的體系
經營計劃的管理
擬定長期計劃的步驟
如何制訂短期計劃
銷售預測與銷售計劃
客戶與銷售之間關系
A、B、C、D分類
合同評審（常規(guī)訂單與特殊訂單）
第四部分 生產與物流控制（PMC）
生產與物流控制（PMC）的內涵。
多變的市場需求對生產與物流控制（PMC）的新要求。
傳統(tǒng)PMC組織構的弊病。
缺乏協(xié)調性和系統(tǒng)優(yōu)化的PMC給企業(yè)供應、生產、存貨和銷售所帶來種種問題。
如何建立適應市場需求變化的、協(xié)調性強的PMC組織架構。
PMC與銷售計劃、采購、生產作業(yè)及存貨控制之整合。
MRP—物料需求計劃
物料管理的支柱—物料計劃處理程序
安全庫存與準時制供應
第五部分 生產計劃控制
生產與銷售業(yè)務鏈接--如何找到有效的產銷鏈接方式
生產計劃--制定生產計劃的內涵、條件及標準
制定主生產計劃
如何做好生產計劃管理，做生產計劃具備的基本條件
日程排程計劃的安排
生產計劃制定技巧
生產異常對策
生產業(yè)績評價--分析指標及績效改進
進度控制與完成實績評估
生產進度落后的解決措施
現(xiàn)代生產制造企業(yè)的瓶頸問題（一）
缺乏標準化
組織不良
缺乏計劃性
控制工作不良
現(xiàn)代生產制造業(yè)的瓶頸問題（二）
物料脫節(jié)
計劃不準
交期難保
協(xié)調不周
第二部分 生產、生產組織與生產管理
生產的含義
生產的形態(tài)
生產管理的目標
生產計劃與管制
生產管理的推行原則
生產管理與經營計劃、利潤計劃
生產組織
組織的目的
管理的功能
組織的基本要素
組織的基本形態(tài)
組織結構與決策的關系
組織理論與原則
第三部分 經營計劃與合同評審
經營計劃的含義
經營計劃的重要性
經營計劃的體系
經營計劃的管理
擬定長期計劃的步驟
如何制訂短期計劃
銷售預測與銷售計劃
客戶與銷售之間關系
A、B、C、D分類
合同評審（常規(guī)訂單與特殊訂單）
第四部分 生產與物流控制（PMC）
生產與物流控制（PMC）的內涵。
多變的市場需求對生產與物流控制（PMC）的新要求。
傳統(tǒng)PMC組織構的弊病。
缺乏協(xié)調性和系統(tǒng)優(yōu)化的PMC給企業(yè)供應、生產、存貨和銷售所帶來種種問題。
如何建立適應市場需求變化的、協(xié)調性強的PMC組織架構。
PMC與銷售計劃、采購、生產作業(yè)及存貨控制之整合。
MRP—物料需求計劃
物料管理的支柱—物料計劃處理程序
安全庫存與準時制供應
第五部分 生產計劃控制
生產與銷售業(yè)務鏈接--如何找到有效的產銷鏈接方式
生產計劃--制定生產計劃的內涵、條件及標準
制定主生產計劃
如何做好生產計劃管理，做生產計劃具備的基本條件
日程排程計劃的安排
生產計劃制定技巧
生產異常對策
生產業(yè)績評價--分析指標及績效改進
進度控制與完成實績評估
生產進度落后的解決措施
講師簡介
李樹青 老師
李樹青 精益生產研究會會長
著名實戰(zhàn)派精益生產專家、國家注冊企業(yè)培訓師、質量體系審核員，
國家經貿委長年特聘顧問、山東培訓師俱樂部常務理事，國內幾百
家企業(yè)及管理教育培訓機構的長期特約顧問。
國內第一位提出企業(yè)實施5S管理應當按照三個階段分期實施，（初、中、高三個階段）；
初級階段的任務和對象是“物”；中級階段的任務和目標是“人”；高級階段的對象是價值流和企業(yè)文化的人；
國內第一位提出企業(yè)推行精益生產和抓團隊建設必須廢除個人計件工資制度，實行團隊計件工資，并在企業(yè)管理咨詢實際操作中取得成功的人。精益生產方式將成為企業(yè)提高競爭力的唯一方案的人；他認為在企業(yè)中，精益生產要否定一切；
國內第一位提出企業(yè)盲目推行精細化管理和規(guī)范化管理是危險的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向，也就是先改變生產方式，在這個前提下才能談到精細化管理和規(guī)范化管理，否則企業(yè)就會離“死亡”越走越近。
主要經歷：
曾擔任日資企業(yè)高層管理職務多年，有20多年的生產運作管理實踐經驗，對日、臺、歐美企業(yè)的生產運營管理模式有深厚的研究；96年始，追隨和協(xié)助日本精益生產大師片山弘一先生在企業(yè)實戰(zhàn)10年推行豐田精益生產模式取得突出成果；擅長建立精益生產/豐田方式生產體系；全面改善企業(yè)的生產運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產效率和增加利潤。
培訓與咨詢項目輔導領域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機械等行業(yè)。成功地輔導多家企業(yè)建立高效率的生產管理制度、質量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產流程、提升生產效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓服務，受到客戶的高度認同和肯定。
作為實戰(zhàn)派管理咨詢專家，李老師授課風格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力，并擅長深入企業(yè)做中長期的顧問式咨詢培訓。管理咨詢指導中聯(lián)系實際,為企業(yè)切實解決問題,幾十年的豐富工作經歷和經驗為他的課程和咨詢輔導墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師的最大特色。
專研領域：
工廠成本合理化及持續(xù)改善培訓及輔導；
品質成本管理、生產管理及管制（精益生產）、倉儲及物料管理、IE工業(yè)工程及降低成本、提高效率之企業(yè)競爭力升級培訓與輔導；
5S/6S及QCC活動等品質管理領域之培訓及輔導；
精益制造與拉動生產體系設計和改進（生產線平衡、快速轉換）；
全面品質經營管理（TQM）系統(tǒng)培訓及輔導。
著名實戰(zhàn)派精益生產專家、國家注冊企業(yè)培訓師、質量體系審核員，
國家經貿委長年特聘顧問、山東培訓師俱樂部常務理事，國內幾百
家企業(yè)及管理教育培訓機構的長期特約顧問。
國內第一位提出企業(yè)實施5S管理應當按照三個階段分期實施，（初、中、高三個階段）；
初級階段的任務和對象是“物”；中級階段的任務和目標是“人”；高級階段的對象是價值流和企業(yè)文化的人；
國內第一位提出企業(yè)推行精益生產和抓團隊建設必須廢除個人計件工資制度，實行團隊計件工資，并在企業(yè)管理咨詢實際操作中取得成功的人。精益生產方式將成為企業(yè)提高競爭力的唯一方案的人；他認為在企業(yè)中，精益生產要否定一切；
國內第一位提出企業(yè)盲目推行精細化管理和規(guī)范化管理是危險的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向，也就是先改變生產方式，在這個前提下才能談到精細化管理和規(guī)范化管理，否則企業(yè)就會離“死亡”越走越近。
主要經歷：
曾擔任日資企業(yè)高層管理職務多年，有20多年的生產運作管理實踐經驗，對日、臺、歐美企業(yè)的生產運營管理模式有深厚的研究；96年始，追隨和協(xié)助日本精益生產大師片山弘一先生在企業(yè)實戰(zhàn)10年推行豐田精益生產模式取得突出成果；擅長建立精益生產/豐田方式生產體系；全面改善企業(yè)的生產運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產效率和增加利潤。
培訓與咨詢項目輔導領域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機械等行業(yè)。成功地輔導多家企業(yè)建立高效率的生產管理制度、質量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產流程、提升生產效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓服務，受到客戶的高度認同和肯定。
作為實戰(zhàn)派管理咨詢專家，李老師授課風格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力，并擅長深入企業(yè)做中長期的顧問式咨詢培訓。管理咨詢指導中聯(lián)系實際,為企業(yè)切實解決問題,幾十年的豐富工作經歷和經驗為他的課程和咨詢輔導墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師的最大特色。
專研領域：
工廠成本合理化及持續(xù)改善培訓及輔導；
品質成本管理、生產管理及管制（精益生產）、倉儲及物料管理、IE工業(yè)工程及降低成本、提高效率之企業(yè)競爭力升級培訓與輔導；
5S/6S及QCC活動等品質管理領域之培訓及輔導；
精益制造與拉動生產體系設計和改進（生產線平衡、快速轉換）；
全面品質經營管理（TQM）系統(tǒng)培訓及輔導。
課程對象
備 注
課程名稱：精益生產計劃與物控體系（PMC）
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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