中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)

培訓(xùn)目標(biāo)
工業(yè)工程(IE)是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù),其任務(wù)是研究生產(chǎn)經(jīng)營及管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施;其方法是綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會科學(xué)和工程技術(shù)知識,進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評價(jià)和創(chuàng)新,把各種生產(chǎn)要素(人員、物料、設(shè)備、能源、場地和信息等)組成更富有生產(chǎn)力和有效運(yùn)行的整體系統(tǒng),從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。
工業(yè)工程(IE)是一門把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來學(xué)科通過本課程培訓(xùn),使學(xué)員實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理,工程技術(shù)支持向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)支持,精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變,幫助學(xué)員通過工藝及流程程序分析、操作分析、動(dòng)作分析,改善工藝流程,提高人機(jī)協(xié)作效率,提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人因工程學(xué),從而提高生產(chǎn)效率,并保護(hù)操作員工的身體健康;通過工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場地的利用率,減少無價(jià)值增值的移動(dòng)。通過時(shí)間研究,工作抽樣,預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及工作定額。通過生產(chǎn)線平衡來消除流水線作業(yè)中的瓶頸,縮短制程時(shí)間。



課程詳情

一、正確理解現(xiàn)場IE改善
IE的起源與發(fā)展(使美國率先進(jìn)入工業(yè)時(shí)代、使日本成為經(jīng)濟(jì)大國,在中國的發(fā)展)
IE是企業(yè)降低浪費(fèi)、提高效率的一種手法工具
IE是“動(dòng)作與時(shí)間研究”的起源――兩個(gè)小故事
現(xiàn)場IE和生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)系認(rèn)識
現(xiàn)場IE話動(dòng)涉及的對象
現(xiàn)場IE活動(dòng)的效果
樹立現(xiàn)場IE改善的6個(gè)主要觀念
現(xiàn)場IE方法體系
IE的靈魂是到企業(yè)現(xiàn)場“找更好的方法”
改善企業(yè)文化,IE才有用

二、布局分析與改善
布局理念-激活企業(yè)內(nèi)部物流與縮短生產(chǎn)實(shí)務(wù)流時(shí)間
在什么情況下需要進(jìn)行布局分析
布局的六項(xiàng)原則
布局的幾種基本形態(tài)
柔性生產(chǎn)布局的應(yīng)用
如何對細(xì)部布局進(jìn)行改善
改善布局的常用四種工具
加工方案(工程)分析
布局方案優(yōu)劣的評價(jià)指標(biāo)應(yīng)用
布局方案的決策步驟分析
【案例分析】:某公司布局優(yōu)化方案分析
【練習(xí)】:用布局改善方法對你所在工廠進(jìn)行優(yōu)劣分析并提出改善意見

三、搬運(yùn)分析與改善
搬運(yùn)改善的對象
改善搬運(yùn)的目標(biāo)
搬運(yùn)改善的著眼點(diǎn)
搬運(yùn)的原則
搬運(yùn)分析記號
搬運(yùn)通路分析
搬運(yùn)工程分析
搬運(yùn)的活性分析
搬運(yùn)工程分析的程序
【案例分析】:某公司搬運(yùn)浪費(fèi)分析
【練習(xí)】:用搬運(yùn)分析與改善方法對你所在工廠搬運(yùn)情況進(jìn)行優(yōu)劣分析并提出改善意見

【第2天課程大綱】:
四、動(dòng)作分析與改善
動(dòng)作改善法的意義
基本動(dòng)作要素分析
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則及改善的原則
動(dòng)作改善的技巧
各個(gè)動(dòng)作記號及調(diào)查要點(diǎn)
動(dòng)作分析圖繪制
【案例分析】:某生產(chǎn)線診斷出來的動(dòng)作浪費(fèi)分析
【練習(xí)】:就您所在工廠或生產(chǎn)線,找到動(dòng)作浪費(fèi)的地方并提出相應(yīng)的改善對策

五、工序分析與改善
工序分析符號
工序的類型
工序的調(diào)查方法和調(diào)查項(xiàng)目
工序分析的改善目標(biāo)
產(chǎn)品工序分析
工藝流程分析
平面流程分析
搬運(yùn)分析
人-機(jī)聯(lián)合分析
【案例分析】:某公司如何實(shí)現(xiàn)人-機(jī)配合效率最大化實(shí)錄分析
【練習(xí)】:檢討目前公司的工序流程及人-機(jī)配合狀況并提出改善措施

六、時(shí)間分析與改善
生產(chǎn)領(lǐng)域時(shí)間浪費(fèi)的因素與環(huán)節(jié)
時(shí)間分析的目標(biāo)
時(shí)間分析的用途
時(shí)間分析的工具
時(shí)間分析的基本程序
時(shí)間分析的體系
馬表法(秒表法)
攝影法(VTR法)
既定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(PTS法)
WF法
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定
【案例分析】:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票生產(chǎn)實(shí)例分析
【練習(xí)】:標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定

【第3天課程大綱】:

七、雙手操作分析與改善
雙手操作分析的意義
雙手操作分析的符合
雙手操作分析圖
雙手操作分析的作用
雙手操作程序圖的畫法
雙手操作程序圖的分析要點(diǎn)
人機(jī)配合操作
人機(jī)配合操作分析圖
聯(lián)合操作
聯(lián)合操作分析的意義
聯(lián)合操作分析圖
【案例分析】: 某產(chǎn)品測試的人機(jī)配合圖


講師簡介

  趙又德 老師
★ 教育背景
雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)
國內(nèi)著名生產(chǎn)、質(zhì)量、物流管理專家
咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家,實(shí)戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家
國家注冊管理咨詢師認(rèn)證(編號:0001148)
美國注冊管理會計(jì)師認(rèn)證(CMA)
多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約培訓(xùn)師、咨詢師

★ 工作經(jīng)歷
1989-1992年 在國有企業(yè)工作,歷任生產(chǎn)主管、經(jīng)理、分廠長等職;
1992--1997年 香港國際文具制造集團(tuán)有限公司 擔(dān)任營運(yùn)總監(jiān);
2001--2004年 泰國優(yōu)利德集團(tuán)及下屬正強(qiáng)汽車減震器制造有限公司 擔(dān)任 常務(wù)副總兼財(cái)務(wù)總監(jiān);
2004-2007年 上海某汽車底盤件制造有限公司 擔(dān)任總經(jīng)理;后進(jìn)入培訓(xùn)、行業(yè)。
具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景,其中國企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)(5年)經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)主管、營運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、副總經(jīng)理、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù)。

★ 擅長領(lǐng)域:生產(chǎn)制造領(lǐng)域
● 深刻了解國企、外企、民企的不同特點(diǎn),培訓(xùn)極具針對性;
擅于現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈與物流、生產(chǎn)營運(yùn)、成本控制、TPS、精益生產(chǎn)、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化等領(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn);
擅長SPC,QCC、全面品質(zhì)管理(TQM)、品管手法、APQP、零缺陷(ZD)質(zhì)量管理、供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQM)等課程培訓(xùn);
擅于將現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化管理與落后的國企及民企管理機(jī)制相融合,為企業(yè)尋找并建立符合該企業(yè)發(fā)展的模式和管理系統(tǒng),避免生搬硬套;
擅于從公司戰(zhàn)略規(guī)劃出發(fā),為公司設(shè)計(jì)一套行之有效的組織架構(gòu)及人力資源管理體系,并透過流程優(yōu)化工具實(shí)施戰(zhàn)略落地;
擅于從公司整體成本控制角度,為公司設(shè)計(jì)相應(yīng)的管控及營運(yùn)系統(tǒng),達(dá)到低成本營運(yùn)的同時(shí)且效率達(dá)致高效的目的;
擅于將6S管理、全面質(zhì)量管理、TPM、成本管控、物控、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行及督導(dǎo)等工作納入到中高層管理實(shí)務(wù)及現(xiàn)場班組長管理技能,最終形成高效執(zhí)行力的目標(biāo)。
擅于調(diào)配各種資源,不斷提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,保持現(xiàn)場管理的持續(xù)改善,現(xiàn)場布局更加合理,使庫存降到最低,生產(chǎn)效率達(dá)到最高,成本降到最低,交貨期最準(zhǔn)時(shí),最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的五大目標(biāo):Q、C、D、S、M的有效管理。
★ 常年顧問
為客戶提供常年企業(yè)管理咨詢顧問服務(wù),運(yùn)用實(shí)地調(diào)研、訪談的方式了解客戶實(shí)際情況,提供如組織再造、人力資源管理、生產(chǎn)管理、流程優(yōu)化、成本控制、信息化建設(shè)、現(xiàn)場管理和改善、培訓(xùn)規(guī)劃等符合實(shí)際需求的解決方案。

★ 主講課程
生產(chǎn)管理 精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)
生產(chǎn)成本控制與有效削減
生產(chǎn)一線主管管理技能提升訓(xùn)練
卓越的現(xiàn)場管理與改善
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)
柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理
企業(yè)安全生產(chǎn)實(shí)務(wù)
質(zhì)量管理 供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQM)
全面質(zhì)量管理(TQM)
QC新舊七大手法
零缺陷(ZD)質(zhì)量管理
采購與供應(yīng)商管理 采購成本分析與控制
供應(yīng)商選擇、認(rèn)證與評估及交貨期管理
采購管理與降價(jià)談判技巧
倉儲、物流、供應(yīng)鏈管理 高效的物料管理與庫存控制
高效倉儲與物料控制
精益供應(yīng)鏈與物流管理
成本管理與控制 質(zhì)量成本管理
全面削減工廠成本
采購成本分析與控制
生產(chǎn)成本控制與有效削減
其 他 《目標(biāo)與績效管理》
《業(yè)務(wù)流程優(yōu)化實(shí)戰(zhàn)》
《中小企業(yè)規(guī)范化管理》

★ 趙老師診斷咨詢及培訓(xùn)的部分企業(yè)
寶德強(qiáng)(德資)科技、耐普羅塑膠模具NYPRO(蘇州)、蘇州瑞芳電子、新科技(臺資)、中國電信、正大集團(tuán)、上海禾木服飾、琳得科(蘇州)、常州八益電纜、妥思空調(diào)設(shè)備(蘇州)、蘇州工業(yè)園區(qū)清源華衍水務(wù)、南京曼奈柯思電器、合肥聯(lián)源機(jī)械設(shè)備、無錫菱光科技、重慶鴻業(yè)實(shí)業(yè)(集團(tuán))、南京江南永新光學(xué)、五洲造船、寧波工貿(mào)資產(chǎn)管理、杭州傳化花王、杭州瓊瓏一派服飾、義烏雙林起重設(shè)備安裝、新昌迅達(dá)機(jī)械、運(yùn)城印刷機(jī)械、瑞寶科技、和華照明電器、生力液壓、新京福紡織染整、菁誠紡織品、全美實(shí)業(yè)、圣氏生物制品、新雅麗服飾、格菱地板、威典電子、偉速達(dá)(昆山)安全系統(tǒng)、翰哲科技等近千家企業(yè)。

★ 四大訓(xùn)練特色
融會貫通式――將深厚的理論知識應(yīng)用清晰的思路、嚴(yán)密的邏輯、通俗易懂的語言、詳實(shí)的案例對課程進(jìn)行講授,課堂生動(dòng)有趣。
趣味教練式――運(yùn)用富有成效的“教練”教學(xué)方法調(diào)動(dòng)學(xué)員全程參與;
3、參與討論式――穿插案例討論,以小組形式找尋答案,旨在“學(xué)以致用,立竿見影”。
4、有效鞏固式――適當(dāng)布置課堂練習(xí),加強(qiáng)學(xué)員吸收,確保鞏固學(xué)員學(xué)習(xí)效果。


課程對象



備    注

課程名稱:工業(yè)工程(IE)應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)



 

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