中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
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培訓(xùn)目標(biāo)
1.培養(yǎng)車間管理人員精細(xì)化管理意識(shí)，激發(fā)員工實(shí)施精細(xì)化管理的熱情;2.掌握精細(xì)化管理方法的運(yùn)用要領(lǐng)，提高數(shù)量化分析能力;3.掌握精細(xì)化管理的實(shí)戰(zhàn)技巧，提高員工解決問(wèn)題的能力;4.感悟成功企業(yè)精細(xì)化管理的實(shí)施案例，提高車間的執(zhí)行能力。
課程詳情
第一章: 高效工廠概論
1，成為高效工廠的困惑
2，經(jīng)營(yíng)不佳的工廠普遍存在的問(wèn)題
3，如何能夠建立一個(gè)高效的工廠？
4，高效工廠管理運(yùn)行模式:精細(xì)化管理與JIT精益生產(chǎn)
5，精細(xì)化管理的模塊化建立與系統(tǒng)化實(shí)施
6，精細(xì)化管理給工廠帶來(lái)的收益
案例分析:世界500強(qiáng)的細(xì)節(jié)管理
第二章、車間現(xiàn)場(chǎng)6S精細(xì)管理1，走動(dòng)式管理2，HAIER日清日高管理法
3，日本企業(yè)成功的法寶4，6S真正含義
5，6S日常管理內(nèi)容
案例研討：不同的現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生不同的工作結(jié)果
第三章、車間設(shè)備精細(xì)化管理與TPM1.設(shè)備的有效管理2.設(shè)備管理的誤區(qū)3.設(shè)備故障的原因4.處理設(shè)備故障的基本步聚5.全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)6.設(shè)備管理中的分工與配合7.設(shè)備管理與質(zhì)量、成本、安全的關(guān)系。案例研討: 設(shè)備事故第四章、車間安全精細(xì)化管理1.車間安全管理制度制定2.車間安全管理的目標(biāo)3.實(shí)施安全管理制度4.策劃和參與安全活動(dòng)5.安全管理實(shí)戰(zhàn)技巧案例分析:安全管理中的“愚巧法”第五章、車間成本精細(xì)化管理 1，杜絕車間管理中的浪費(fèi)2，浪費(fèi)的數(shù)據(jù)收集與分析3，用增值與非增值來(lái)認(rèn)識(shí)七大浪費(fèi)4，分解成本指標(biāo)到車間、班組
5，制定控制成本的流程和方法6，制定、落實(shí)與產(chǎn)量、質(zhì)量、薪酬相掛鉤的成本考核辦法案例研討：本企業(yè)中的浪費(fèi)現(xiàn)象第六章、車間質(zhì)量精細(xì)化管理1.車間質(zhì)量管理的內(nèi)容2.質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集方法3.質(zhì)量分析的技巧4.質(zhì)量管理改進(jìn)課堂體驗(yàn)：質(zhì)量分析的技巧訓(xùn)練
第七章 ：精細(xì)化管理之準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)
1，準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)的目的
2，準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)的特點(diǎn)
3，準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)常采用的幾種方法
4，供應(yīng)商的選擇與評(píng)估
第八章 ：精細(xì)化管理的拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃
1，推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)
2，拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的目的
3，推進(jìn)式與拉動(dòng)式系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求
4，企業(yè)生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的柔性
5，生產(chǎn)為什么要均衡化
6，生產(chǎn)均衡化之混合生產(chǎn)
7，如何實(shí)現(xiàn)混合生產(chǎn)
8，均衡化生產(chǎn)案例
第九章、精細(xì)化管理的評(píng)估、改進(jìn)
精細(xì)化管理實(shí)施要點(diǎn)
定期診斷、評(píng)估
車間精確的目標(biāo)管理
4，車間精細(xì)化管理的指標(biāo)(P/Q/C/D/S/M)5，業(yè)績(jī)的評(píng)比與激勵(lì)6，開(kāi)展車間精細(xì)化管理競(jìng)賽和考評(píng)活動(dòng)
1，成為高效工廠的困惑
2，經(jīng)營(yíng)不佳的工廠普遍存在的問(wèn)題
3，如何能夠建立一個(gè)高效的工廠？
4，高效工廠管理運(yùn)行模式:精細(xì)化管理與JIT精益生產(chǎn)
5，精細(xì)化管理的模塊化建立與系統(tǒng)化實(shí)施
6，精細(xì)化管理給工廠帶來(lái)的收益
案例分析:世界500強(qiáng)的細(xì)節(jié)管理
第二章、車間現(xiàn)場(chǎng)6S精細(xì)管理1，走動(dòng)式管理2，HAIER日清日高管理法
3，日本企業(yè)成功的法寶4，6S真正含義
5，6S日常管理內(nèi)容
案例研討：不同的現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生不同的工作結(jié)果
第三章、車間設(shè)備精細(xì)化管理與TPM1.設(shè)備的有效管理2.設(shè)備管理的誤區(qū)3.設(shè)備故障的原因4.處理設(shè)備故障的基本步聚5.全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)6.設(shè)備管理中的分工與配合7.設(shè)備管理與質(zhì)量、成本、安全的關(guān)系。案例研討: 設(shè)備事故第四章、車間安全精細(xì)化管理1.車間安全管理制度制定2.車間安全管理的目標(biāo)3.實(shí)施安全管理制度4.策劃和參與安全活動(dòng)5.安全管理實(shí)戰(zhàn)技巧案例分析:安全管理中的“愚巧法”第五章、車間成本精細(xì)化管理 1，杜絕車間管理中的浪費(fèi)2，浪費(fèi)的數(shù)據(jù)收集與分析3，用增值與非增值來(lái)認(rèn)識(shí)七大浪費(fèi)4，分解成本指標(biāo)到車間、班組
5，制定控制成本的流程和方法6，制定、落實(shí)與產(chǎn)量、質(zhì)量、薪酬相掛鉤的成本考核辦法案例研討：本企業(yè)中的浪費(fèi)現(xiàn)象第六章、車間質(zhì)量精細(xì)化管理1.車間質(zhì)量管理的內(nèi)容2.質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集方法3.質(zhì)量分析的技巧4.質(zhì)量管理改進(jìn)課堂體驗(yàn)：質(zhì)量分析的技巧訓(xùn)練
第七章 ：精細(xì)化管理之準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)
1，準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)的目的
2，準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)的特點(diǎn)
3，準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)常采用的幾種方法
4，供應(yīng)商的選擇與評(píng)估
第八章 ：精細(xì)化管理的拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃
1，推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)
2，拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的目的
3，推進(jìn)式與拉動(dòng)式系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求
4，企業(yè)生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的柔性
5，生產(chǎn)為什么要均衡化
6，生產(chǎn)均衡化之混合生產(chǎn)
7，如何實(shí)現(xiàn)混合生產(chǎn)
8，均衡化生產(chǎn)案例
第九章、精細(xì)化管理的評(píng)估、改進(jìn)
精細(xì)化管理實(shí)施要點(diǎn)
定期診斷、評(píng)估
車間精確的目標(biāo)管理
4，車間精細(xì)化管理的指標(biāo)(P/Q/C/D/S/M)5，業(yè)績(jī)的評(píng)比與激勵(lì)6，開(kāi)展車間精細(xì)化管理競(jìng)賽和考評(píng)活動(dòng)
講師簡(jiǎn)介
張雙國(guó) 老師
張雙國(guó) 先生， 精益生產(chǎn)專家，成本壓縮專家，是將日本JIT精益生產(chǎn)導(dǎo)入中國(guó)的先行者。在臺(tái)資、日本企業(yè)任多年高管。其著作包括《5S與精益現(xiàn)場(chǎng)管理》、《優(yōu)秀班組長(zhǎng)》、《企業(yè)管理制度精選》等。
對(duì)管理理論及企業(yè)管理實(shí)踐均有扎實(shí)的功底，推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，屬于典型的實(shí)戰(zhàn)型顧問(wèn)。專長(zhǎng)涵蓋：制造工廠PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管制，TPM全員設(shè)備保全，JIT精益生產(chǎn)，成本壓縮與浪費(fèi)削減、采購(gòu)與協(xié)力工廠控管，5S推行與現(xiàn)場(chǎng)改善、倉(cāng)庫(kù)與采購(gòu)管理等都具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
專長(zhǎng)咨詢專案：
1. 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC2. JIT精益生產(chǎn)推行3. 工廠成本壓縮與浪費(fèi)預(yù)防4. 工廠TPM推行5. 6S推行及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善6. 企業(yè)專業(yè)診斷與戰(zhàn)略咨詢
主講的部分課程:
1, 工廠成本壓縮與浪費(fèi)預(yù)防2，TPM3，PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制4，車間主任實(shí)戰(zhàn)能力提升5，JIT精益生產(chǎn)6，6S的涵義及推行技巧7，中層干部團(tuán)隊(duì)建設(shè)與執(zhí)行力提升
輔導(dǎo)培訓(xùn)部分客戶：日立電梯，格力空調(diào)，方正電腦，華帝燃具，日本先鋒電子，日本NSK機(jī)電（中國(guó)）有限公司,一汽豐田，愛(ài)瑪電動(dòng)車，紅豆集團(tuán)，TCL光電，上海國(guó)家電網(wǎng)，武漢國(guó)家電網(wǎng)，中國(guó)石油，中國(guó)石化,新科電子，光明乳業(yè)，玉柴機(jī)器，杏花村，西北航天動(dòng)力，康佳彩電，宗聲摩托，江淮汽車，江南造船，小天鵝，中國(guó)第一拖拉機(jī)，中國(guó)核動(dòng)力，韓國(guó)錦湖輪胎，蘇州西門(mén)子，德國(guó)PHOENIX，大唐電力集團(tuán)，桂林天和藥業(yè)，邢臺(tái)礦業(yè)，味之素，攀枝花鋼鐵，燕京啤酒，美亞水電，廣泰精密沖壓（蘇州）有限公司，健鼎（無(wú)錫）電子，芬歐匯川（常熟）紙業(yè)，維運(yùn)電子科技（中國(guó)）有限公司，美西航空制造（中國(guó)）有限公司，康寶萊（中國(guó)）保健品，AEM科技，億邁通訊連接器（蘇州）有限公司，蘇州大朋電子、遠(yuǎn)東集團(tuán)、，萊爾德建筑五金，利高紙品，茂迪（寧波）電子，光圣科技，晶元太陽(yáng)能，晟銘電子，咖路辦公機(jī)器，中集物流裝備。高新貨柜有限公司，東海敏孚汽車部件，榮安生物，魏斯蒙，力源科技，青島海利爾，揚(yáng)州晨化科技，林芝電子，華達(dá)機(jī)電，中國(guó)移動(dòng)，斯必克機(jī)電，群光電子（蘇州）有限公司，寶德強(qiáng)科技（蘇州）有限公司，六基精密玻璃（蘇州）有限公司，，新疆特豐藥業(yè)股份, 中國(guó)機(jī)械工業(yè)總公司,新天國(guó)際葡萄酒業(yè)有限公司, 吐魯番益達(dá)紡織有限公司，伊犁南崗建材集團(tuán)，……………………………
客戶類型：臺(tái)資企業(yè)，香港企業(yè)，歐美企業(yè)，日本企業(yè)，新加坡企業(yè)，大中型國(guó)有控股企業(yè)
培訓(xùn)人數(shù)：在全國(guó)各地公開(kāi)講座巡回演講數(shù)十次，獲得良好口碑，培訓(xùn)人數(shù)近萬(wàn)人。
行業(yè)涵蓋 ：機(jī)械，電子，化工，電力，航空，通訊，食品，藥品，礦業(yè) ……等
地域涵蓋：上海，江蘇，安徽，浙江，福建，廣東，廣西，四川，重慶，湖北，山東，北京，遼寧遠(yuǎn)到烏魯木齊，伊犁……等省市。
專長(zhǎng)涵蓋：制造工廠PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管制，TPM全員設(shè)備保全，JIT精益生產(chǎn)，成本壓縮與浪費(fèi)削減、采購(gòu)與協(xié)力工廠控管，5S推行與現(xiàn)場(chǎng)改善、倉(cāng)庫(kù)與采購(gòu)管理等都具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
課程對(duì)象
制造業(yè)等生產(chǎn)經(jīng)理，車間主任,班組長(zhǎng)及其他生產(chǎn)管理人員。
備 注
課程名稱：如何做好工廠精細(xì)化管理
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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