中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
培訓(xùn)目標(biāo)
課程目的
1.通過短期強(qiáng)化實(shí)戰(zhàn)學(xué)習(xí)讓學(xué)員較全面、系統(tǒng)地了解產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)的質(zhì)量策劃和控制,以達(dá)到降低產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)過程中的風(fēng)險(xiǎn)、降低產(chǎn)品成本、縮短項(xiàng)目周期等為目的。確保學(xué)員回到工作崗位后能夠更好地運(yùn)用到自身的產(chǎn)品創(chuàng)新和設(shè)計(jì)開發(fā)控制中去,為公司設(shè)計(jì)過程的規(guī)劃和控制發(fā)揮更大效益,且自身能力得到更大提升,隨之付出自身也能得到更好的回報(bào) 。
2.有利于企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量以及可靠性,降低產(chǎn)品成本和縮短產(chǎn)品上市的周期(如,通過減少模具的報(bào)廢,以及修模的次數(shù)來達(dá)到成本的真真降低、項(xiàng)目周期的大大縮短等。) ,為企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新和適時(shí)上市提供可靠性和安全保障 。
課程收益
1.系統(tǒng)提升企業(yè)和個(gè)人產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)控制的能力和業(yè)務(wù)水平;進(jìn)而達(dá)到引導(dǎo)資源使顧客滿意;
2.促進(jìn)企業(yè)對所需更改的早期識別,避免晚期更改,企業(yè)產(chǎn)品投放市場的時(shí)間縮短30%左右;
3.企業(yè)項(xiàng)目組內(nèi)有共同交流的語言,減少了模棱兩可和錯誤,以提高產(chǎn)品評審和決策的效率40%;
4.企業(yè)能夠以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì),且滿足市場和客戶更需求的產(chǎn)品,降低成本20%以上。
5.讓企業(yè)有效的集體決策,更好地基于客觀的評估和判斷,降低主觀因素的影響;
6.輸出和決策過程的文件化,管理和技術(shù)易于復(fù)制和延續(xù);特別對于經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié),新成員的
培訓(xùn)、客戶需求迅速估計(jì)、可行概念的決策和改變等。
課程詳情
0.產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則
1 組建小組
2 確定范圍
3 小組間的溝通
4 培 訓(xùn)
5 顧客與組織的參與
6 同步工程
7 控制計(jì)劃
8 問題的解決
9 產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃
10與進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃
一. 策劃和確定項(xiàng)目
1. 顧客的呼聲
1.1市場研究
1.2保修記錄和質(zhì)量信息
1.3小組經(jīng)驗(yàn)
2. 業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略
3. 產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)
4. 產(chǎn)品/過程設(shè)想
5. 產(chǎn)品可靠性研究
6. 顧 客 輸 入
7. 設(shè) 計(jì) 目 標(biāo)
8. 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
9. 初始材料清單
10. 初始過程流程圖
11. 產(chǎn)品和過程的初始特殊特性
12. 產(chǎn)品保證計(jì)劃
13. 策劃和確定項(xiàng)目的評審及管理者支持
二. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
1. 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)
2. 可制造性和裝配設(shè)計(jì)
3. 制造樣件-控制計(jì)劃
4. 工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))
5. 工程規(guī)范
6. 圖樣和規(guī)范的更改
7. 新設(shè)備/工裝/設(shè)施要求
8. 產(chǎn)品和過程特殊特性
9. 量具/試驗(yàn)設(shè)備要求
10. 設(shè)計(jì)評審
11. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證
12. 材料(物料)規(guī)范
13. 小組可行性承諾
14. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的評審及管理者支持
三. 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
1. 包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
2. 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審
3. 過程流程圖
4. 車間平面布置圖
5. 特性矩陣圖
6. 過程失效模式及后果分析(PFMEA)
7. 試生產(chǎn)控制計(jì)劃
8. 過程指導(dǎo)書
9. 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃
10. 初始過程能力研究計(jì)劃
11. 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)的評審及管理者支持
四. 產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)的確認(rèn)
1. 試生產(chǎn)(一定數(shù)量的生產(chǎn)運(yùn)行)
2. 測量系統(tǒng)分析
3. 初始過程能力研究
4. 生產(chǎn)件批準(zhǔn)
5. 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
6. 包裝評估
7. 生產(chǎn)控制計(jì)劃
8. 質(zhì)量策劃認(rèn)定
9. 產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)確認(rèn)的評審及管理者支持
五. 量產(chǎn)、反饋評定和糾正措施
1. 量產(chǎn)
2. 減少變差
3. 增進(jìn)顧客滿意
4. 增進(jìn)交付、服務(wù)
5. 習(xí)得經(jīng)驗(yàn)/成功實(shí)踐的有效應(yīng)用
6. 降低成本
7. 量產(chǎn)/反饋評定和糾正措施的評審及管理者支持
六.控制計(jì)劃方法論
1.控制計(jì)劃欄位描述
2.過程分析
3. 應(yīng)用(結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用練習(xí))
示例:XX產(chǎn)品的控制計(jì)劃(DCP)
七. APQP部分案例模板分享和練習(xí)(結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用練習(xí))
7.1 APQP案例模板分享---共計(jì)80份案例模板,提取部分案例如下:
7.1.1 客戶需求產(chǎn)品/過程策劃
○1市場調(diào)查/信息收集表
○2年度新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃(新產(chǎn)品規(guī)劃書)
○3新產(chǎn)品開發(fā)建議書
7.1.2 概念開發(fā)
○1顧客需求輸入清單[如:軟件需求分析(SRA)表)]
○2產(chǎn)品開發(fā)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
○3(計(jì)劃和確定項(xiàng)目)階段性評審報(bào)告
7.1.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
○1設(shè)計(jì)技術(shù)建議書
○2設(shè)計(jì)FMEA
○3A-1設(shè)計(jì)FMEA檢查表
○4控制計(jì)劃
○5A-8控制計(jì)劃檢查表
○6設(shè)計(jì)評審報(bào)告
○7物料清單(BOM)
○8(產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā))階段性評審報(bào)告
7.1.4過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
○1過程流程圖
○2過程FMEA
○3控制計(jì)劃
○4生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書
○5(過程設(shè)計(jì)和開發(fā))階段性評審報(bào)告
7.1.5產(chǎn)品和過程的設(shè)計(jì)與開發(fā)確認(rèn) (在試產(chǎn)評估OK后就進(jìn)入---設(shè)計(jì)發(fā)布)
○1試生產(chǎn)通知單
○2產(chǎn)品包裝評價(jià)報(bào)告
○3(產(chǎn)品和過程確認(rèn))階段性評審報(bào)告
7.1.6量產(chǎn)、交付和反饋評定及糾正措施(在量產(chǎn)評估OK后就進(jìn)入---商務(wù)發(fā)布)
○1客戶反饋-矯正預(yù)防報(bào)告
○2客戶滿意度調(diào)查表
○3(交付和反饋評定及糾正措施)階段性評審報(bào)告
7.1.7產(chǎn)品或過程(設(shè)計(jì))變更控制流程 (即技術(shù)狀態(tài)控制流程或工程更改流程)
○1設(shè)計(jì)更改申請 (建議)和評審表
○2設(shè)計(jì)更改通知單
八.練習(xí)
8.1結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用練習(xí)
九. 解疑、討論和總結(jié)
9.1 解疑、討論:結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進(jìn)行解疑、討論,并再回到開頭的問題來進(jìn)行回顧
9.2 整個(gè)培訓(xùn)的總結(jié)
講師簡介
蒲山 老師
世界第一個(gè)提出PIDM(產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)方法)和TREM(產(chǎn)品創(chuàng)新所需四個(gè)維度)
★ 國內(nèi)為數(shù)不多的產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)方法(PIDM)實(shí)戰(zhàn)型專家
★ 擔(dān)任多家科研單位和大學(xué)的研究員,多家高新技術(shù)協(xié)會、企業(yè)的高級顧問
★ 多家世界500強(qiáng)工作經(jīng)驗(yàn)
★ 十余年與汽車整車廠配套的工作經(jīng)歷
★ 三十多項(xiàng)研發(fā)和質(zhì)量管理咨詢的成功案例
★ 18年以上研發(fā)/質(zhì)量/可靠性/產(chǎn)品/項(xiàng)目管理咨詢經(jīng)驗(yàn)
個(gè)人經(jīng)歷
曾任職于中歐(Philips)汽車音響(現(xiàn)SIEMENS-VDO)、康佳汽車電子、愛默生(Emerson)、TTE汽車電器;并從工程師、經(jīng)理到高級管理層一路“摸爬滾打”過來,具有非常強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)操作經(jīng)驗(yàn)和能力;所涉及的產(chǎn)品有:汽車音響、車載GPS 、發(fā)動機(jī)電噴、防盜器、倒車?yán)走_(dá)、中控門鎖、輪胎壓力檢測、汽車天線、車載電腦、電源、五金和壓鑄等產(chǎn)品。
個(gè)人專長
擅長產(chǎn)品創(chuàng)新與研發(fā)流程管理、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和動態(tài)控制計(jì)劃(APQP&DCP)、可靠性工程、產(chǎn)品策劃及生命周期管理、研發(fā)與設(shè)計(jì)成本的規(guī)劃及控制、研發(fā)項(xiàng)目管理;以及潛在失效模式及效果分析(FMEA)、質(zhì)量功能展開(QFD)、試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、測量系統(tǒng)分析(MSA)、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)、ISO/TS16949、公司內(nèi)實(shí)驗(yàn)室建立(ISO/IEC17025),并能有效地就上述相關(guān)內(nèi)容作實(shí)質(zhì)性改進(jìn)和整合。
服務(wù)實(shí)踐
中石油、中國汽車工程研究院(重慶)、麥克奧迪、東風(fēng)(南充)汽車、中汽認(rèn)證中心(河南)、康佳汽車電子、恒晨汽車電子、嘉銘仁汽車電子、八星科技、訊晨安防設(shè)備、三諾電子、深港產(chǎn)學(xué)研基地、陽江寶馬利汽車空調(diào)、茂碩電源、遠(yuǎn)峰汽車電子、廈門產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、國瓷永豐源、LEGO、金桔萊珠寶、安維森電子、重慶兩江新區(qū)管委會、成都邁視科技、成都高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)、航天科技、廣州博冠、星光集團(tuán)、達(dá)為汽車電子、華陽集團(tuán)汽車電子研發(fā)中心、TTE汽車電器,友信精密、惠州海韻、6SQ、正東汽車部件、中歐(Philips)高級汽車音響、德賽汽車電子、TCL集團(tuán)、創(chuàng)維、中興通信股份、帕諾迪電器等。且蒲先生編寫的部分精品課程曾在許多企業(yè)和大學(xué)(如電子科技大學(xué)、成都理工大學(xué))進(jìn)行了系列講座,深受企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和員工以及高校領(lǐng)導(dǎo)和學(xué)生的一致好評。
課程對象
產(chǎn)品、研發(fā)、工程或技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、項(xiàng)目等部門對該課題有興趣的工程師、主管、經(jīng)理,以及公司內(nèi)負(fù)責(zé)產(chǎn)品、研發(fā)、工程或技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、項(xiàng)目的總監(jiān)、副總、總經(jīng)理等。
備 注
課程名稱:產(chǎn)品(設(shè)計(jì))質(zhì)量的先期策劃和控制計(jì)劃(APQP&DCP)實(shí)戰(zhàn)