中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
本課程詳細(xì)介紹了采購與供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)理論，核心框架及流程，結(jié)合中國企業(yè)的實際運(yùn)營情況，融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注采購與供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：
了解供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢，掌握供應(yīng)鏈體系建立與管理的方法；
了解并掌握采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法，并能熟練分析與運(yùn)用；
了解并掌握供應(yīng)鏈模式下的供應(yīng)商選擇與管理的策略與技術(shù)，并能熟練應(yīng)用；
了解并掌握采購與供應(yīng)鏈KPI體系，并能有效分析與改善。
課程詳情
第一部分：采購與供應(yīng)鏈管理概述
第1節(jié) 供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展
◇ 什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理？
◇ 供應(yīng)鏈的類型、特征與形式
◇ SCOR供應(yīng)鏈模型介紹
◇ 供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容、目標(biāo)及要求
第2節(jié) 供應(yīng)鏈的核心競爭力表現(xiàn)
◇ 供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)
◇ 供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商評估體系介紹
◇ 信息技術(shù)及其在供應(yīng)鏈管理中的重要地位
◇ 供應(yīng)鏈一體化的基本模式（橫向、縱向、前向、后向一體化）
第3節(jié) 采購在供應(yīng)鏈管理中的核心作用與地位
◇ 采購是供應(yīng)鏈的重要利潤源泉
◇ 采購是工廠供應(yīng)鏈管理過程中的主導(dǎo)力量
◇ 采購是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證
★案例：華為公司供應(yīng)鏈管理體系介紹；
★案例：華為、FOXCONN、康佳供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較；
第二部分： 供應(yīng)鏈管理之---戰(zhàn)略管理
◇ 集成供應(yīng)鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
◇ 生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理
◇ 供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴）
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 庫存策略與規(guī)劃管理
◇ 供應(yīng)鏈的信息化管理策略
◇ 延遲制造與快速反應(yīng)管理
◇ 精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略
◇ 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理
◇ ODM、OEM策略選擇
……
案例：多家標(biāo)桿制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略分析與分析；
案例：現(xiàn)場探討貴公司所在企業(yè)的供應(yīng)鏈管理策略應(yīng)該是什么？
第三部分：供應(yīng)鏈管理之—戰(zhàn)術(shù)管理
◇ B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈管理
◇ 電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造
◇ 供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERP\MES\APS）
◇ JIT、VMI、JMT技術(shù)
◇ 電子采購
◇ 協(xié)同計劃、預(yù)測與補(bǔ)貨（CPFR）技術(shù)
◇ 供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化
◇ 快速響應(yīng)方法的要素分析
◇ 快速響應(yīng)的方法與工具
◇ 供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系
◇ 供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具
★案例：華為公司供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；
★案例：分析沃爾瑪是如何應(yīng)用現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理技術(shù)的？
第四部分：供應(yīng)鏈管理之—采購業(yè)務(wù)管理
第1節(jié) 如何界定采購業(yè)務(wù)的職能
◇ 采購組織機(jī)構(gòu)的搭建
◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商
……
第2節(jié) 采購流程的設(shè)計
◇ 采購全流程設(shè)計
◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求－－確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格
◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
◇ 流程4、執(zhí)行采購
◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素
……
★案例：標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)商認(rèn)證模板介紹與分享
★案例：某知名通訊設(shè)備制造企業(yè)“三階九步”法認(rèn)證供應(yīng)商程序介紹
第3節(jié) 采購管理過程的關(guān)鍵業(yè)務(wù)分析
◇ 如何控制采購交期并保證齊套水平
◇ 如何控制庫存
◇ 安全庫存量與經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)
◇ 自制和外包的戰(zhàn)略選擇
……
★案例：IBM采購理念及其運(yùn)作案例與實踐；
★案例：華為公司全流程采購體系介紹。
第五部分：如何制定采購戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)？
第1節(jié) 采購戰(zhàn)略管理與分析
◇ 策略1：集中認(rèn)證，分散采購采購策略
◇ 策略2：“WIN-WIN” 采購策略
◇ 策略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系采購策略
◇ 策略4：……
◇ 策略5：……
……
第2節(jié) 采購戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計
◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性采購戰(zhàn)術(shù)
◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類采購戰(zhàn)術(shù)
◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類采購戰(zhàn)術(shù)
◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類采購戰(zhàn)術(shù)
◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動類采購戰(zhàn)術(shù)
◇ 戰(zhàn)術(shù)6：……
……
★案例：一汽采購戰(zhàn)略對比分析與探討；
第六部分：如何分析與控制采購成本？
第1節(jié) 采購成本的管理基礎(chǔ)
◇ 采購成本的構(gòu)成
◇ 影響采購成本的主要因素
◇ 與采購成本相關(guān)的各項費(fèi)用
第2節(jié) 如何進(jìn)行價格分析？
◇ PEST分析法
◇ 五力模型分析法
◇ SWOT分析法
◇ 其它分析方法
◇ 與供應(yīng)商報價相關(guān)的因素
◇ 運(yùn)輸和配送的因素
◇ 可變成本、固定成本與盈虧平衡點(diǎn)
◇ 利用可變成本和固定成本分析供應(yīng)商報價
第3節(jié) 供應(yīng)商定價分析
◇ 成本加成定位法
◇ 目標(biāo)利潤定價法
◇ 采購商理解價值定價法
◇ 競爭定價法
◇ 投標(biāo)定價法
案例分析：某企業(yè)供應(yīng)商報價成本分析模板分享
第4 降低采購成本的方法（50余種分析方法與工具）
◇ VA/VE
◇ 目標(biāo)成本法
◇ 杠桿采購
◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 聯(lián)合采購法
◇ 供應(yīng)商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）
◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法
……
★案例：降低采購成本的通用十大手法及案例（以某著名電器制造企業(yè)為例）
★案例：如何通過項目管理的方法來降低成本案例分析
第七部分：如何有效保證供需平衡（及時供應(yīng)與庫存控制）？
第1節(jié) 采購計劃業(yè)務(wù)管理
◇ 如何做好需求管理（預(yù)測、計劃、訂單等）
◇ 制定預(yù)測的一般步驟與方法
◇ 如何管理及發(fā)放預(yù)測信息
◇ 5種常用計劃方法（物料計劃方法、訂貨點(diǎn)法、……等）
◇ 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性
◇ 如何管理與評估計劃變更
◇ 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失
◇ 如何制定各種計劃管理報表及報告
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡介（包括：銷售和運(yùn)作計劃（S&OP）操作實務(wù)）；
★案例：物料采購流程優(yōu)化（某制造型公司采購計劃流程優(yōu)化案例）
第2節(jié) 采購齊套業(yè)務(wù)管理
◇ 常用的物料齊套管理辦法及工具
◇ 如何運(yùn)用合理的庫存管理模式（JIT、VMI、JMI等）
◇ 如何建立安全庫存
◇ 計劃管理IT工具的應(yīng)用介紹(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇ 生產(chǎn)欠料的原因分析
◇ 如何有效解決欠料（機(jī)制、措施、方法與工具）
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹；
★案例：某OEM制造企業(yè)欠料（RYG）處理辦法介紹；
◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在采購計劃中的重要性及管理技巧與方法
◇ 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
◇ 如何處理例外信息
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討；
第3節(jié) 庫存管理與控制
◇ 庫存控制的重要性
◇ 降低庫存的有效途徑分析
◇ 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法與工具
◇ 庫存分析的方法與技巧
◇ 如何制定庫存監(jiān)控體系
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報告》研討；
◇ 庫存管理的基本方法及其優(yōu)缺點(diǎn)分析
◇ 庫存的分類：周轉(zhuǎn)庫存、緩沖庫存、安全庫存
◇ 物料在庫天數(shù)分析和計算
◇ 低周轉(zhuǎn)率的原因分析
◇ 庫存積壓資金的原因分析
★案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析；
◇ 呆滯料產(chǎn)生的原因分析
◇ 呆料處理的原則與要求
◇ 有效處理呆滯料的途經(jīng)
◇ 呆廢料預(yù)防技巧
◇ 呆廢料分析和評價技巧
◇ 內(nèi)部物流產(chǎn)生的風(fēng)險分析及規(guī)避辦法
★案例：某500強(qiáng)企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗分享；
第八部分：采購與供應(yīng)鏈績效考核管理
第1節(jié) 供應(yīng)鏈考核與績效體系設(shè)計
◇ 供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)
獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)
以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)
確保供應(yīng)商提供最優(yōu)的服務(wù)和及時的送貨
發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系
開發(fā)潛在的供應(yīng)商……
供應(yīng)鏈KPI體系的設(shè)計與發(fā)展
QCT
QCDS
TQRDCSS
5R……
第2節(jié) 供應(yīng)商管理體系及績效分析
◇ 準(zhǔn)時交貨率
◇ 平均合格率
◇ 總合格率
◇ 整體配合度
◇ 價格趨勢……
第3節(jié) 如何維護(hù)與管理供應(yīng)商關(guān)系？
◇ 戰(zhàn)略關(guān)系管理及風(fēng)險
◇ 戰(zhàn)術(shù)關(guān)系管理及其面臨的挑戰(zhàn)
◇ 買方/賣方關(guān)系圖譜
◇ 供應(yīng)定位模型及采購策略分析
◇ 如何對供應(yīng)商績效進(jìn)行綜合考評？
◇ 如何對供應(yīng)商進(jìn)行評級管理？
◇ 如何按績效與等級分配訂單？……
第4節(jié) 案例
★案例：某集團(tuán)供應(yīng)商考核體系介紹；
★案例：XX通訊生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商等級管理與訂單分配原則介紹
第1節(jié) 供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展
◇ 什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理？
◇ 供應(yīng)鏈的類型、特征與形式
◇ SCOR供應(yīng)鏈模型介紹
◇ 供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容、目標(biāo)及要求
第2節(jié) 供應(yīng)鏈的核心競爭力表現(xiàn)
◇ 供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)
◇ 供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商評估體系介紹
◇ 信息技術(shù)及其在供應(yīng)鏈管理中的重要地位
◇ 供應(yīng)鏈一體化的基本模式（橫向、縱向、前向、后向一體化）
第3節(jié) 采購在供應(yīng)鏈管理中的核心作用與地位
◇ 采購是供應(yīng)鏈的重要利潤源泉
◇ 采購是工廠供應(yīng)鏈管理過程中的主導(dǎo)力量
◇ 采購是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基本保證
★案例：華為公司供應(yīng)鏈管理體系介紹；
★案例：華為、FOXCONN、康佳供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較；
第二部分： 供應(yīng)鏈管理之---戰(zhàn)略管理
◇ 集成供應(yīng)鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
◇ 生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理
◇ 供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴）
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 庫存策略與規(guī)劃管理
◇ 供應(yīng)鏈的信息化管理策略
◇ 延遲制造與快速反應(yīng)管理
◇ 精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略
◇ 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理
◇ ODM、OEM策略選擇
……
案例：多家標(biāo)桿制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略分析與分析；
案例：現(xiàn)場探討貴公司所在企業(yè)的供應(yīng)鏈管理策略應(yīng)該是什么？
第三部分：供應(yīng)鏈管理之—戰(zhàn)術(shù)管理
◇ B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈管理
◇ 電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造
◇ 供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERP\MES\APS）
◇ JIT、VMI、JMT技術(shù)
◇ 電子采購
◇ 協(xié)同計劃、預(yù)測與補(bǔ)貨（CPFR）技術(shù)
◇ 供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化
◇ 快速響應(yīng)方法的要素分析
◇ 快速響應(yīng)的方法與工具
◇ 供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系
◇ 供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具
★案例：華為公司供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；
★案例：分析沃爾瑪是如何應(yīng)用現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理技術(shù)的？
第四部分：供應(yīng)鏈管理之—采購業(yè)務(wù)管理
第1節(jié) 如何界定采購業(yè)務(wù)的職能
◇ 采購組織機(jī)構(gòu)的搭建
◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商
……
第2節(jié) 采購流程的設(shè)計
◇ 采購全流程設(shè)計
◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求－－確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格
◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
◇ 流程4、執(zhí)行采購
◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素
……
★案例：標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)商認(rèn)證模板介紹與分享
★案例：某知名通訊設(shè)備制造企業(yè)“三階九步”法認(rèn)證供應(yīng)商程序介紹
第3節(jié) 采購管理過程的關(guān)鍵業(yè)務(wù)分析
◇ 如何控制采購交期并保證齊套水平
◇ 如何控制庫存
◇ 安全庫存量與經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)
◇ 自制和外包的戰(zhàn)略選擇
……
★案例：IBM采購理念及其運(yùn)作案例與實踐；
★案例：華為公司全流程采購體系介紹。
第五部分：如何制定采購戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)？
第1節(jié) 采購戰(zhàn)略管理與分析
◇ 策略1：集中認(rèn)證，分散采購采購策略
◇ 策略2：“WIN-WIN” 采購策略
◇ 策略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系采購策略
◇ 策略4：……
◇ 策略5：……
……
第2節(jié) 采購戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計
◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性采購戰(zhàn)術(shù)
◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類采購戰(zhàn)術(shù)
◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類采購戰(zhàn)術(shù)
◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類采購戰(zhàn)術(shù)
◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動類采購戰(zhàn)術(shù)
◇ 戰(zhàn)術(shù)6：……
……
★案例：一汽采購戰(zhàn)略對比分析與探討；
第六部分：如何分析與控制采購成本？
第1節(jié) 采購成本的管理基礎(chǔ)
◇ 采購成本的構(gòu)成
◇ 影響采購成本的主要因素
◇ 與采購成本相關(guān)的各項費(fèi)用
第2節(jié) 如何進(jìn)行價格分析？
◇ PEST分析法
◇ 五力模型分析法
◇ SWOT分析法
◇ 其它分析方法
◇ 與供應(yīng)商報價相關(guān)的因素
◇ 運(yùn)輸和配送的因素
◇ 可變成本、固定成本與盈虧平衡點(diǎn)
◇ 利用可變成本和固定成本分析供應(yīng)商報價
第3節(jié) 供應(yīng)商定價分析
◇ 成本加成定位法
◇ 目標(biāo)利潤定價法
◇ 采購商理解價值定價法
◇ 競爭定價法
◇ 投標(biāo)定價法
案例分析：某企業(yè)供應(yīng)商報價成本分析模板分享
第4 降低采購成本的方法（50余種分析方法與工具）
◇ VA/VE
◇ 目標(biāo)成本法
◇ 杠桿采購
◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 聯(lián)合采購法
◇ 供應(yīng)商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）
◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法
……
★案例：降低采購成本的通用十大手法及案例（以某著名電器制造企業(yè)為例）
★案例：如何通過項目管理的方法來降低成本案例分析
第七部分：如何有效保證供需平衡（及時供應(yīng)與庫存控制）？
第1節(jié) 采購計劃業(yè)務(wù)管理
◇ 如何做好需求管理（預(yù)測、計劃、訂單等）
◇ 制定預(yù)測的一般步驟與方法
◇ 如何管理及發(fā)放預(yù)測信息
◇ 5種常用計劃方法（物料計劃方法、訂貨點(diǎn)法、……等）
◇ 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性
◇ 如何管理與評估計劃變更
◇ 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失
◇ 如何制定各種計劃管理報表及報告
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡介（包括：銷售和運(yùn)作計劃（S&OP）操作實務(wù)）；
★案例：物料采購流程優(yōu)化（某制造型公司采購計劃流程優(yōu)化案例）
第2節(jié) 采購齊套業(yè)務(wù)管理
◇ 常用的物料齊套管理辦法及工具
◇ 如何運(yùn)用合理的庫存管理模式（JIT、VMI、JMI等）
◇ 如何建立安全庫存
◇ 計劃管理IT工具的應(yīng)用介紹(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇ 生產(chǎn)欠料的原因分析
◇ 如何有效解決欠料（機(jī)制、措施、方法與工具）
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹；
★案例：某OEM制造企業(yè)欠料（RYG）處理辦法介紹；
◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在采購計劃中的重要性及管理技巧與方法
◇ 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
◇ 如何處理例外信息
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討；
第3節(jié) 庫存管理與控制
◇ 庫存控制的重要性
◇ 降低庫存的有效途徑分析
◇ 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法與工具
◇ 庫存分析的方法與技巧
◇ 如何制定庫存監(jiān)控體系
★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報告》研討；
◇ 庫存管理的基本方法及其優(yōu)缺點(diǎn)分析
◇ 庫存的分類：周轉(zhuǎn)庫存、緩沖庫存、安全庫存
◇ 物料在庫天數(shù)分析和計算
◇ 低周轉(zhuǎn)率的原因分析
◇ 庫存積壓資金的原因分析
★案例：某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析；
◇ 呆滯料產(chǎn)生的原因分析
◇ 呆料處理的原則與要求
◇ 有效處理呆滯料的途經(jīng)
◇ 呆廢料預(yù)防技巧
◇ 呆廢料分析和評價技巧
◇ 內(nèi)部物流產(chǎn)生的風(fēng)險分析及規(guī)避辦法
★案例：某500強(qiáng)企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗分享；
第八部分：采購與供應(yīng)鏈績效考核管理
第1節(jié) 供應(yīng)鏈考核與績效體系設(shè)計
◇ 供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)
獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)
以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)
確保供應(yīng)商提供最優(yōu)的服務(wù)和及時的送貨
發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系
開發(fā)潛在的供應(yīng)商……
供應(yīng)鏈KPI體系的設(shè)計與發(fā)展
QCT
QCDS
TQRDCSS
5R……
第2節(jié) 供應(yīng)商管理體系及績效分析
◇ 準(zhǔn)時交貨率
◇ 平均合格率
◇ 總合格率
◇ 整體配合度
◇ 價格趨勢……
第3節(jié) 如何維護(hù)與管理供應(yīng)商關(guān)系？
◇ 戰(zhàn)略關(guān)系管理及風(fēng)險
◇ 戰(zhàn)術(shù)關(guān)系管理及其面臨的挑戰(zhàn)
◇ 買方/賣方關(guān)系圖譜
◇ 供應(yīng)定位模型及采購策略分析
◇ 如何對供應(yīng)商績效進(jìn)行綜合考評？
◇ 如何對供應(yīng)商進(jìn)行評級管理？
◇ 如何按績效與等級分配訂單？……
第4節(jié) 案例
★案例：某集團(tuán)供應(yīng)商考核體系介紹；
★案例：XX通訊生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商等級管理與訂單分配原則介紹
講師簡介
吳誠 老師
工商管理碩士（MBA），企業(yè)管理博士
企業(yè)咨詢高級顧問，供應(yīng)鏈管理高級顧問，培訓(xùn)講師
英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目認(rèn)證講師，國際貿(mào)易中心ITC項目認(rèn)證講師
英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會ILT項目證講師，中國注冊采購師認(rèn)證講師
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
十余年電子制造企業(yè)中、高層管理經(jīng)驗，先后供職于華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán),擔(dān)任生產(chǎn)、計劃、采購、供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理等管理職務(wù)。
吳老師擁有多年的通訊、電子、電器制造企業(yè)的中、高層管理經(jīng)驗，具備深厚的理論專業(yè)背景,更有多年知名企業(yè)一線的工作經(jīng)驗，現(xiàn)主要從事企業(yè)咨詢與培訓(xùn)工作。曾先后在多家行業(yè)協(xié)會、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)主講《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《供應(yīng)商評估與采購成本控制》、《采購與供應(yīng)商管理》、《采購運(yùn)作實務(wù)》、《采購策略與談判技巧》、《生產(chǎn)物流管理》、《生產(chǎn)運(yùn)作管理》、《生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）》、《如何有效管理供應(yīng)商》、《生產(chǎn)運(yùn)作與調(diào)度管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善》、《采購成本分析與控制》等十幾門課程，及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等認(rèn)證課程。其授課方式生動活潑,見解獨(dú)到、透徹,善于通過案例來啟發(fā)思考,調(diào)動學(xué)員主動參與的熱情，受到廣大客戶及學(xué)員的一致贊譽(yù)與信任。
曾經(jīng)工作或服務(wù)過的企業(yè)與協(xié)會（包括但不限于）：華為技術(shù)有限公司，富士康科技集團(tuán)，美的電器，康佳集團(tuán)，上海大陸泰密克，廣東電信、TCL，華凌空調(diào)，臺達(dá)，偉創(chuàng)力，珠海精品，東莞泰科，東莞光寶，深圳華榮，深圳盛凌，東莞美爾墩電子制品廠，東莞成源文具廠，深圳新昌服飾, 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟，某知名企業(yè)咨詢顧問公司、深圳市物流與采購聯(lián)合會、深圳科協(xié)、智尊咨詢等。
企業(yè)咨詢高級顧問，供應(yīng)鏈管理高級顧問，培訓(xùn)講師
英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目認(rèn)證講師，國際貿(mào)易中心ITC項目認(rèn)證講師
英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會ILT項目證講師，中國注冊采購師認(rèn)證講師
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
十余年電子制造企業(yè)中、高層管理經(jīng)驗，先后供職于華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán),擔(dān)任生產(chǎn)、計劃、采購、供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理等管理職務(wù)。
吳老師擁有多年的通訊、電子、電器制造企業(yè)的中、高層管理經(jīng)驗，具備深厚的理論專業(yè)背景,更有多年知名企業(yè)一線的工作經(jīng)驗，現(xiàn)主要從事企業(yè)咨詢與培訓(xùn)工作。曾先后在多家行業(yè)協(xié)會、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)主講《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《供應(yīng)商評估與采購成本控制》、《采購與供應(yīng)商管理》、《采購運(yùn)作實務(wù)》、《采購策略與談判技巧》、《生產(chǎn)物流管理》、《生產(chǎn)運(yùn)作管理》、《生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）》、《如何有效管理供應(yīng)商》、《生產(chǎn)運(yùn)作與調(diào)度管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善》、《采購成本分析與控制》等十幾門課程，及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等認(rèn)證課程。其授課方式生動活潑,見解獨(dú)到、透徹,善于通過案例來啟發(fā)思考,調(diào)動學(xué)員主動參與的熱情，受到廣大客戶及學(xué)員的一致贊譽(yù)與信任。
曾經(jīng)工作或服務(wù)過的企業(yè)與協(xié)會（包括但不限于）：華為技術(shù)有限公司，富士康科技集團(tuán)，美的電器，康佳集團(tuán)，上海大陸泰密克，廣東電信、TCL，華凌空調(diào)，臺達(dá)，偉創(chuàng)力，珠海精品，東莞泰科，東莞光寶，深圳華榮，深圳盛凌，東莞美爾墩電子制品廠，東莞成源文具廠，深圳新昌服飾, 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟，某知名企業(yè)咨詢顧問公司、深圳市物流與采購聯(lián)合會、深圳科協(xié)、智尊咨詢等。
課程對象
供應(yīng)鏈總監(jiān)、財務(wù)總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購及供應(yīng)鏈管理等相關(guān)人員。
備 注
課程名稱：采購與供應(yīng)鏈管理
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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