課程詳情
第一部分： 現(xiàn)代物流與供應鏈管理概述
1. 物流與供應鏈的定義及發(fā)展
2. 物流與供應鏈的類型、特征與形式
3. SCOR供應鏈模型介紹
4．供應鏈管理的重要性及地位
5. 供應鏈管理的主要內(nèi)容及要求
6. 供應鏈管理的目標、要求及核心競爭力表現(xiàn)
7. 供應鏈管理戰(zhàn)略的設計及要求
8. 供應鏈中信息技術(shù)的角色及其重要地位
9. 物流與供應鏈管理軟件系統(tǒng)介紹
10.物流與供應鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象
★案例：某大型通訊設備制造企業(yè)供應鏈管理體系介紹；
第二部分：倉儲管理基礎知識介紹
1．物流及倉儲的基本概念與常識
2．庫存與倉儲管理的目標
3．物流管理在供應鏈中的位置與職責
4．物流業(yè)與制造業(yè)物料倉儲管理的區(qū)別
5．倉儲管理業(yè)務流程及基本業(yè)務活動
6．物料與倉儲管理的重要地位
7．物料與倉儲管理制度和改善
8．如何進行物料編號和管理
9．制造業(yè)倉儲管理面臨的問題及措施探討
★ 案例：某通訊設備制造業(yè)中央倉儲管理中心經(jīng)驗分享
第三部分：物料計劃與倉儲管理實務
1．物料計劃的管理模式
2．領料計劃、管制與超量領料控制
3．廠內(nèi)物流系統(tǒng)分析與設計
4．物料倉儲調(diào)度管理
5．庫存料賬管理
6．物料倉儲管理的盤點管理
7．設計倉儲系統(tǒng)和工作流程
8．進料、退料和發(fā)料作業(yè)的流程
9．不同生產(chǎn)形態(tài)庫存控制點的設置
10．滯料與滯成品的處理
★案例：某著名通訊設備制造企業(yè)倉儲計劃與調(diào)度體系介紹
第四部分：物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧
1．倉庫空間規(guī)劃技巧
2．倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標識技巧
3．貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
4．提高倉庫空間利用率的方法
5．根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的分類儲存與標識
6．如何提高倉庫儲存能力
7．合理的存貨周轉(zhuǎn)率與倉庫儲存定額確定
8．正確進行物料堆放的技巧
9．庫區(qū)規(guī)劃及通道設置技巧
10．確保物料先進先出的方法
11．物料ABC管理法
12．倉位設置方法及顏色管理
13．倉儲的基本流程與使用單據(jù)
14．如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作
★案例：物料與倉儲管理雙向交流與經(jīng)典案例分析
第五部分：成品倉儲與物流配送管理實務
1．如何有效進行成品倉儲管理
2．如何搞好發(fā)貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應商的業(yè)務協(xié)調(diào)
3．成品發(fā)貨與退貨業(yè)務流程
4. 配送中心的概念、種類、功能介紹
5. 歐美發(fā)達國家的配送中心
6. 我國配送中心的現(xiàn)狀與趨勢
7．配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
8. 配送中心的工藝及運作管理
9. 如何布置倉儲收發(fā)線
10．如何進行生產(chǎn)物流系統(tǒng)設施規(guī)劃
★案例：某知名企業(yè)倉儲配送體系研究；
11. 倉儲物流設施與設備分析與介紹
12. 倉儲物流設施規(guī)劃與物流物流分析
13．生產(chǎn)物流系統(tǒng)與生產(chǎn)計劃
14．大規(guī)模定制生產(chǎn)物流管理方法
★案例：倉儲設施規(guī)劃與物流管理經(jīng)驗分享；
第六部分 物料與倉儲成本控制
1．物料與倉儲成本控制
2．降低成本的具體對策
3．材料、零件的保管方法
4．物料盤點方法（定期盤點法、循環(huán)盤點法、日常盤點）與技巧
5．產(chǎn)生盤點差異的原因追查方法
6．盤點后的處理措施
7．盤點類別介紹：
8．物料盤點認識中的四大誤區(qū)
9．如何組織季度、年度大盤點
10．盈虧原因追蹤及處理方法
第七部分 高效的倉儲管理與配送運作之績效評估體系
1．倉儲管理質(zhì)量評審內(nèi)容
2．儲運業(yè)務業(yè)績評價指標體系
3．儲運業(yè)務核算
4．降低儲運成本的有效途徑
★案例：某知名企業(yè)《庫存結(jié)構(gòu)與成本分析》之技巧與模板介紹
★ 物料與倉儲管理雙向交流與經(jīng)典案例分析
1. 物流與供應鏈的定義及發(fā)展
2. 物流與供應鏈的類型、特征與形式
3. SCOR供應鏈模型介紹
4．供應鏈管理的重要性及地位
5. 供應鏈管理的主要內(nèi)容及要求
6. 供應鏈管理的目標、要求及核心競爭力表現(xiàn)
7. 供應鏈管理戰(zhàn)略的設計及要求
8. 供應鏈中信息技術(shù)的角色及其重要地位
9. 物流與供應鏈管理軟件系統(tǒng)介紹
10.物流與供應鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象
★案例：某大型通訊設備制造企業(yè)供應鏈管理體系介紹；
第二部分：倉儲管理基礎知識介紹
1．物流及倉儲的基本概念與常識
2．庫存與倉儲管理的目標
3．物流管理在供應鏈中的位置與職責
4．物流業(yè)與制造業(yè)物料倉儲管理的區(qū)別
5．倉儲管理業(yè)務流程及基本業(yè)務活動
6．物料與倉儲管理的重要地位
7．物料與倉儲管理制度和改善
8．如何進行物料編號和管理
9．制造業(yè)倉儲管理面臨的問題及措施探討
★ 案例：某通訊設備制造業(yè)中央倉儲管理中心經(jīng)驗分享
第三部分：物料計劃與倉儲管理實務
1．物料計劃的管理模式
2．領料計劃、管制與超量領料控制
3．廠內(nèi)物流系統(tǒng)分析與設計
4．物料倉儲調(diào)度管理
5．庫存料賬管理
6．物料倉儲管理的盤點管理
7．設計倉儲系統(tǒng)和工作流程
8．進料、退料和發(fā)料作業(yè)的流程
9．不同生產(chǎn)形態(tài)庫存控制點的設置
10．滯料與滯成品的處理
★案例：某著名通訊設備制造企業(yè)倉儲計劃與調(diào)度體系介紹
第四部分：物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧
1．倉庫空間規(guī)劃技巧
2．倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標識技巧
3．貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
4．提高倉庫空間利用率的方法
5．根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的分類儲存與標識
6．如何提高倉庫儲存能力
7．合理的存貨周轉(zhuǎn)率與倉庫儲存定額確定
8．正確進行物料堆放的技巧
9．庫區(qū)規(guī)劃及通道設置技巧
10．確保物料先進先出的方法
11．物料ABC管理法
12．倉位設置方法及顏色管理
13．倉儲的基本流程與使用單據(jù)
14．如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作
★案例：物料與倉儲管理雙向交流與經(jīng)典案例分析
第五部分：成品倉儲與物流配送管理實務
1．如何有效進行成品倉儲管理
2．如何搞好發(fā)貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應商的業(yè)務協(xié)調(diào)
3．成品發(fā)貨與退貨業(yè)務流程
4. 配送中心的概念、種類、功能介紹
5. 歐美發(fā)達國家的配送中心
6. 我國配送中心的現(xiàn)狀與趨勢
7．配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
8. 配送中心的工藝及運作管理
9. 如何布置倉儲收發(fā)線
10．如何進行生產(chǎn)物流系統(tǒng)設施規(guī)劃
★案例：某知名企業(yè)倉儲配送體系研究；
11. 倉儲物流設施與設備分析與介紹
12. 倉儲物流設施規(guī)劃與物流物流分析
13．生產(chǎn)物流系統(tǒng)與生產(chǎn)計劃
14．大規(guī)模定制生產(chǎn)物流管理方法
★案例：倉儲設施規(guī)劃與物流管理經(jīng)驗分享；
第六部分 物料與倉儲成本控制
1．物料與倉儲成本控制
2．降低成本的具體對策
3．材料、零件的保管方法
4．物料盤點方法（定期盤點法、循環(huán)盤點法、日常盤點）與技巧
5．產(chǎn)生盤點差異的原因追查方法
6．盤點后的處理措施
7．盤點類別介紹：
8．物料盤點認識中的四大誤區(qū)
9．如何組織季度、年度大盤點
10．盈虧原因追蹤及處理方法
第七部分 高效的倉儲管理與配送運作之績效評估體系
1．倉儲管理質(zhì)量評審內(nèi)容
2．儲運業(yè)務業(yè)績評價指標體系
3．儲運業(yè)務核算
4．降低儲運成本的有效途徑
★案例：某知名企業(yè)《庫存結(jié)構(gòu)與成本分析》之技巧與模板介紹
★ 物料與倉儲管理雙向交流與經(jīng)典案例分析
講師簡介
吳誠 老師
工商管理碩士（MBA），企業(yè)管理博士
企業(yè)咨詢高級顧問，供應鏈管理高級顧問，培訓講師
英國皇家采購與供應學會CIPS項目認證講師，國際貿(mào)易中心ITC項目認證講師
英國皇家物流與運輸學會ILT項目證講師，中國注冊采購師認證講師
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
十余年電子制造企業(yè)中、高層管理經(jīng)驗，先后供職于華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團,擔任生產(chǎn)、計劃、采購、供應鏈總監(jiān)、采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理等管理職務。
吳老師擁有多年的通訊、電子、電器制造企業(yè)的中、高層管理經(jīng)驗，具備深厚的理論專業(yè)背景,更有多年知名企業(yè)一線的工作經(jīng)驗，現(xiàn)主要從事企業(yè)咨詢與培訓工作。曾先后在多家行業(yè)協(xié)會、培訓機構(gòu)主講《供應鏈管理與優(yōu)化》、《供應商評估與采購成本控制》、《采購與供應商管理》、《采購運作實務》、《采購策略與談判技巧》、《生產(chǎn)物流管理》、《生產(chǎn)運作管理》、《生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）》、《如何有效管理供應商》、《生產(chǎn)運作與調(diào)度管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善》、《采購成本分析與控制》等十幾門課程，及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等認證課程。其授課方式生動活潑,見解獨到、透徹,善于通過案例來啟發(fā)思考,調(diào)動學員主動參與的熱情，受到廣大客戶及學員的一致贊譽與信任。
曾經(jīng)工作或服務過的企業(yè)與協(xié)會（包括但不限于）：華為技術(shù)有限公司，富士康科技集團，美的電器，康佳集團，上海大陸泰密克，廣東電信、TCL，華凌空調(diào)，臺達，偉創(chuàng)力，珠海精品，東莞泰科，東莞光寶，深圳華榮，深圳盛凌，東莞美爾墩電子制品廠，東莞成源文具廠，深圳新昌服飾, 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟，某知名企業(yè)咨詢顧問公司、深圳市物流與采購聯(lián)合會、深圳科協(xié)、智尊咨詢等。
企業(yè)咨詢高級顧問，供應鏈管理高級顧問，培訓講師
英國皇家采購與供應學會CIPS項目認證講師，國際貿(mào)易中心ITC項目認證講師
英國皇家物流與運輸學會ILT項目證講師，中國注冊采購師認證講師
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
十余年電子制造企業(yè)中、高層管理經(jīng)驗，先后供職于華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團,擔任生產(chǎn)、計劃、采購、供應鏈總監(jiān)、采購總監(jiān)、集團副總經(jīng)理等管理職務。
吳老師擁有多年的通訊、電子、電器制造企業(yè)的中、高層管理經(jīng)驗，具備深厚的理論專業(yè)背景,更有多年知名企業(yè)一線的工作經(jīng)驗，現(xiàn)主要從事企業(yè)咨詢與培訓工作。曾先后在多家行業(yè)協(xié)會、培訓機構(gòu)主講《供應鏈管理與優(yōu)化》、《供應商評估與采購成本控制》、《采購與供應商管理》、《采購運作實務》、《采購策略與談判技巧》、《生產(chǎn)物流管理》、《生產(chǎn)運作管理》、《生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）》、《如何有效管理供應商》、《生產(chǎn)運作與調(diào)度管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善》、《采購成本分析與控制》等十幾門課程，及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等認證課程。其授課方式生動活潑,見解獨到、透徹,善于通過案例來啟發(fā)思考,調(diào)動學員主動參與的熱情，受到廣大客戶及學員的一致贊譽與信任。
曾經(jīng)工作或服務過的企業(yè)與協(xié)會（包括但不限于）：華為技術(shù)有限公司，富士康科技集團，美的電器，康佳集團，上海大陸泰密克，廣東電信、TCL，華凌空調(diào)，臺達，偉創(chuàng)力，珠海精品，東莞泰科，東莞光寶，深圳華榮，深圳盛凌，東莞美爾墩電子制品廠，東莞成源文具廠，深圳新昌服飾, 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟，某知名企業(yè)咨詢顧問公司、深圳市物流與采購聯(lián)合會、深圳科協(xié)、智尊咨詢等。
課程對象
企業(yè)總經(jīng)理、營運總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、財務總監(jiān)、制造總監(jiān)、采購總監(jiān)、物流總監(jiān)、制造經(jīng)理、采購經(jīng)理、計劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、供應鏈管理及相關人員。
備 注
課程名稱：高效倉儲管理與配送運作實務
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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