中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
1、掌握現(xiàn)代供應(yīng)商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責(zé)；
2、掌握供應(yīng)商開發(fā)管理流程；
3、如何建立互利的供方關(guān)系
4、掌握供應(yīng)商綜合評估方法和技巧；
5、組成跨部門協(xié)作團隊進行供應(yīng)商調(diào)查、評、選、考、管的科學(xué)流程體系
6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理實用工具，
7、掌握來料檢驗業(yè)務(wù)與試驗方法
8、深入質(zhì)量問題發(fā)生時的8D解決，
9、對供應(yīng)商績效實施有效管理與考評
10、掌握供應(yīng)商關(guān)系管理，形成戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴關(guān)系。
課程詳情
第一部分 SQM團隊建設(shè)和SQE的角色分析
1.SQM角色和視角分析
2.SQM的幾種典型的職能劃分和歸屬:
消防員型,檢驗員型,審核員型,輔導(dǎo)員型,項目型
3.從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
4.SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項目身份
5.幾種新型的組織形式的關(guān)鍵點：
6.供應(yīng)鏈管理型，采購中心型，項目型
第二部分 供應(yīng)商質(zhì)量管理面臨的挑戰(zhàn)
1.案例與啟示：利達(dá)玩具王國因供應(yīng)商20公斤不合格色粉而覆滅
2.什么是供應(yīng)鏈管理(Supply Chain Management)
3.供應(yīng)鏈管理下采購與品質(zhì)人員所面臨的三大挑戰(zhàn)
4.供應(yīng)商源流質(zhì)量問題沿著供應(yīng)鏈放大10倍法則
5.檢測點前移、駐在檢查與JQE
6.SQM管理結(jié)構(gòu)（蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型）優(yōu)劣解析
7.供應(yīng)商質(zhì)量管理五大問題與分析
第三部分 供應(yīng)商分類管理策略與供應(yīng)源調(diào)查
1.自制、外包購買、分包決策
2.采購物質(zhì)的四象限分類及對應(yīng)認(rèn)證策略
3.一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品
4.采購過程中涉及產(chǎn)品質(zhì)量要求的問題
5.供應(yīng)商管理當(dāng)中的加法 減法 乘法
6.案例：西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則解析中重要的4條原則應(yīng)用
7.供應(yīng)源搜尋決策與過程
8.潛在供應(yīng)商來源
9.編制供應(yīng)商調(diào)查表要點
10.工具型案例1.供應(yīng)商調(diào)查實用表格（生產(chǎn)型供應(yīng)商調(diào)查表、貿(mào)易型供應(yīng)商調(diào)查表）
11.工具型案例2.新型供應(yīng)商調(diào)查法：萬科A-house E化供應(yīng)商調(diào)查實例
12.供應(yīng)商調(diào)查注意事項與供應(yīng)商開發(fā)、評、選、考、管的聯(lián)系與區(qū)別
第四部分 供應(yīng)商評價與選擇
1.體系、過程與產(chǎn)品審核的區(qū)別與時機
2.供應(yīng)商“面”評價流程
3.供應(yīng)商評價選擇體系四原則與執(zhí)行要點
4.審核準(zhǔn)備：檢查表、審核基準(zhǔn)、審核工具
5.Cross-Function Team組成、成員組成及資格、分工會議與聯(lián)絡(luò)
6.成功的初次會議 正式審核認(rèn)證要點及步驟
7.管理體系、信賴管理，QMS與糾正預(yù)防措施，過程能力、服務(wù)、二級供應(yīng)商管理
9.物料質(zhì)量控制，現(xiàn)場管理，產(chǎn)品和過程控制
10.供應(yīng)商質(zhì)量審核實戰(zhàn)經(jīng)驗分享
1).驗證活動從出發(fā)開始
2).供應(yīng)商的客戶投訴處理，如何看，問什么
3).人、機、物、料、法、環(huán)如何打分
4).為什么去看不良品區(qū)及倉庫
5).如何從產(chǎn)品精度查計量儀器
6).如何問話、現(xiàn)場驗證、如何記錄
7).末次會議如何開：五五法（表單）
8).考查后打分評估處理結(jié)果
9).供應(yīng)商現(xiàn)場審核后的改進計劃與跟蹤
10).供應(yīng)商的選擇方法與要點
11).工具類案例：5份知名企業(yè)評價審核精選范本及使用要點
第五部分 供應(yīng)商樣品件與生產(chǎn)件批準(zhǔn)
1.樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別
2.樣品件承認(rèn)作用：1.圖紙規(guī)格一致性 2.技術(shù)、設(shè)備、檢測能力 3.理解要求
3.樣品件承認(rèn)流程與要點
4.PPAP生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)程序
1) 什么是PPAP
2) PPAP的目的
3) PPAP的提供時機
4) PPAP零件需取自有效的生產(chǎn)
5) PPAP要求
6) PPAP的提交等級
7) PPAP的批準(zhǔn)狀態(tài)
第六部分 供應(yīng)商質(zhì)量技術(shù)管理
1.FMEA（失效模式分析）
1）FMEA簡介
2）FMEA實施步驟
3）FMEA案例應(yīng)用分析
2.過程能力研究
1) 供應(yīng)商初始能力Cpk和Ppk的原理及目的
2) Cpk的計算、要求
3) Ppk的計算、要求
4) 如何使用MINITAB計算Cpk和Ppk
3.供應(yīng)商測量系統(tǒng)分析
1、測量系統(tǒng)分析介紹
2、測量變差的組成
3、測量變差的評估
4、離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析方法
5、連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析方法
6、供方、組織和顧客測量系統(tǒng)的一致性
第七部分 來料質(zhì)量控制
1.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗：全檢、抽檢、免檢的發(fā)展趨勢
2.抽樣檢驗項目、優(yōu)缺點分析和風(fēng)險分析
3.10分鐘學(xué)會抽樣：MIL-STD-105E與GB2828與AQL、Ac、Re
4.正常、加嚴(yán)和放寬檢查與 送、驗、接、退、補
5. 進料檢驗報告要點與注意事項
6. 來料質(zhì)量不良分析報告和改善
7. 樣件管理
8.駐在檢查及管理（駐在檢查管理文件）
9.免檢體系實施
第八部分 供應(yīng)商質(zhì)量問題處理
1.日本500強企業(yè)為什么提出不良品是寶物
2.問題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn)、三不主義
3.8D的含義及由來及實施8D的目的
4.8D與CLCA過程解析與各步驟要點
5.案例：某上市通訊產(chǎn)品公司應(yīng)用8D有效解決供應(yīng)商質(zhì)量問題過程
6.對供應(yīng)商 “點穴”審核-產(chǎn)品過程審核
7.產(chǎn)品過程審核方法
8.供應(yīng)商控制計劃CP要求
9.SQE品質(zhì)計劃與供應(yīng)商輔導(dǎo)
10.供應(yīng)商4M1E變動 識別、控制與聯(lián)動
第九部分 供應(yīng)商績效評價與關(guān)系管理
1.供應(yīng)商考評：意義及考評方法
2.優(yōu)秀供應(yīng)商激勵方法
3.列管供應(yīng)商管理方法
4.月報制度、供應(yīng)商大會、供應(yīng)商日
1.SQM角色和視角分析
2.SQM的幾種典型的職能劃分和歸屬:
消防員型,檢驗員型,審核員型,輔導(dǎo)員型,項目型
3.從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
4.SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項目身份
5.幾種新型的組織形式的關(guān)鍵點：
6.供應(yīng)鏈管理型，采購中心型，項目型
第二部分 供應(yīng)商質(zhì)量管理面臨的挑戰(zhàn)
1.案例與啟示：利達(dá)玩具王國因供應(yīng)商20公斤不合格色粉而覆滅
2.什么是供應(yīng)鏈管理(Supply Chain Management)
3.供應(yīng)鏈管理下采購與品質(zhì)人員所面臨的三大挑戰(zhàn)
4.供應(yīng)商源流質(zhì)量問題沿著供應(yīng)鏈放大10倍法則
5.檢測點前移、駐在檢查與JQE
6.SQM管理結(jié)構(gòu)（蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型）優(yōu)劣解析
7.供應(yīng)商質(zhì)量管理五大問題與分析
第三部分 供應(yīng)商分類管理策略與供應(yīng)源調(diào)查
1.自制、外包購買、分包決策
2.采購物質(zhì)的四象限分類及對應(yīng)認(rèn)證策略
3.一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品
4.采購過程中涉及產(chǎn)品質(zhì)量要求的問題
5.供應(yīng)商管理當(dāng)中的加法 減法 乘法
6.案例：西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則解析中重要的4條原則應(yīng)用
7.供應(yīng)源搜尋決策與過程
8.潛在供應(yīng)商來源
9.編制供應(yīng)商調(diào)查表要點
10.工具型案例1.供應(yīng)商調(diào)查實用表格（生產(chǎn)型供應(yīng)商調(diào)查表、貿(mào)易型供應(yīng)商調(diào)查表）
11.工具型案例2.新型供應(yīng)商調(diào)查法：萬科A-house E化供應(yīng)商調(diào)查實例
12.供應(yīng)商調(diào)查注意事項與供應(yīng)商開發(fā)、評、選、考、管的聯(lián)系與區(qū)別
第四部分 供應(yīng)商評價與選擇
1.體系、過程與產(chǎn)品審核的區(qū)別與時機
2.供應(yīng)商“面”評價流程
3.供應(yīng)商評價選擇體系四原則與執(zhí)行要點
4.審核準(zhǔn)備：檢查表、審核基準(zhǔn)、審核工具
5.Cross-Function Team組成、成員組成及資格、分工會議與聯(lián)絡(luò)
6.成功的初次會議 正式審核認(rèn)證要點及步驟
7.管理體系、信賴管理，QMS與糾正預(yù)防措施，過程能力、服務(wù)、二級供應(yīng)商管理
9.物料質(zhì)量控制，現(xiàn)場管理，產(chǎn)品和過程控制
10.供應(yīng)商質(zhì)量審核實戰(zhàn)經(jīng)驗分享
1).驗證活動從出發(fā)開始
2).供應(yīng)商的客戶投訴處理，如何看，問什么
3).人、機、物、料、法、環(huán)如何打分
4).為什么去看不良品區(qū)及倉庫
5).如何從產(chǎn)品精度查計量儀器
6).如何問話、現(xiàn)場驗證、如何記錄
7).末次會議如何開：五五法（表單）
8).考查后打分評估處理結(jié)果
9).供應(yīng)商現(xiàn)場審核后的改進計劃與跟蹤
10).供應(yīng)商的選擇方法與要點
11).工具類案例：5份知名企業(yè)評價審核精選范本及使用要點
第五部分 供應(yīng)商樣品件與生產(chǎn)件批準(zhǔn)
1.樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別
2.樣品件承認(rèn)作用：1.圖紙規(guī)格一致性 2.技術(shù)、設(shè)備、檢測能力 3.理解要求
3.樣品件承認(rèn)流程與要點
4.PPAP生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)程序
1) 什么是PPAP
2) PPAP的目的
3) PPAP的提供時機
4) PPAP零件需取自有效的生產(chǎn)
5) PPAP要求
6) PPAP的提交等級
7) PPAP的批準(zhǔn)狀態(tài)
第六部分 供應(yīng)商質(zhì)量技術(shù)管理
1.FMEA（失效模式分析）
1）FMEA簡介
2）FMEA實施步驟
3）FMEA案例應(yīng)用分析
2.過程能力研究
1) 供應(yīng)商初始能力Cpk和Ppk的原理及目的
2) Cpk的計算、要求
3) Ppk的計算、要求
4) 如何使用MINITAB計算Cpk和Ppk
3.供應(yīng)商測量系統(tǒng)分析
1、測量系統(tǒng)分析介紹
2、測量變差的組成
3、測量變差的評估
4、離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析方法
5、連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析方法
6、供方、組織和顧客測量系統(tǒng)的一致性
第七部分 來料質(zhì)量控制
1.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗：全檢、抽檢、免檢的發(fā)展趨勢
2.抽樣檢驗項目、優(yōu)缺點分析和風(fēng)險分析
3.10分鐘學(xué)會抽樣：MIL-STD-105E與GB2828與AQL、Ac、Re
4.正常、加嚴(yán)和放寬檢查與 送、驗、接、退、補
5. 進料檢驗報告要點與注意事項
6. 來料質(zhì)量不良分析報告和改善
7. 樣件管理
8.駐在檢查及管理（駐在檢查管理文件）
9.免檢體系實施
第八部分 供應(yīng)商質(zhì)量問題處理
1.日本500強企業(yè)為什么提出不良品是寶物
2.問題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn)、三不主義
3.8D的含義及由來及實施8D的目的
4.8D與CLCA過程解析與各步驟要點
5.案例：某上市通訊產(chǎn)品公司應(yīng)用8D有效解決供應(yīng)商質(zhì)量問題過程
6.對供應(yīng)商 “點穴”審核-產(chǎn)品過程審核
7.產(chǎn)品過程審核方法
8.供應(yīng)商控制計劃CP要求
9.SQE品質(zhì)計劃與供應(yīng)商輔導(dǎo)
10.供應(yīng)商4M1E變動 識別、控制與聯(lián)動
第九部分 供應(yīng)商績效評價與關(guān)系管理
1.供應(yīng)商考評：意義及考評方法
2.優(yōu)秀供應(yīng)商激勵方法
3.列管供應(yīng)商管理方法
4.月報制度、供應(yīng)商大會、供應(yīng)商日
講師簡介
朱躍進 老師
機械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè)，研究生學(xué)歷，高級工程師。朱老師有近20年企業(yè)管理工作經(jīng)驗，歷任知名國企首都鋼鐵集團技術(shù)質(zhì)量部處長、外企研華科技生產(chǎn)部經(jīng)理等職位。北京市公安局技防辦特聘講師，北京中質(zhì)環(huán)宇認(rèn)證咨詢中心質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系高級咨詢師、培訓(xùn)師。
主要服務(wù)項目：
質(zhì)量管理：FMEA/SPC/ MSA/ APQP/ PPAP、QC、8D、抽樣技術(shù)、QFD、ZD和COQ、質(zhì)量檢驗管理方法、TQM全面品質(zhì)管理、5S推行實務(wù)與目視管理、品質(zhì)管理培訓(xùn)/全面質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)訓(xùn)練；
管理體系：ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)、產(chǎn)品審核、過程審核
顧問師風(fēng)格：
近二十年企業(yè)的制造管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋，讓朱老師講堂上游刃有如。因其授課內(nèi)容的實用性強，被學(xué)員們譽為“所見過的最實在、最切合實際的培訓(xùn)師”！
服務(wù)客戶：
海爾集團、上海大眾、東風(fēng)汽車、奧克斯、徐工集團、紅塔集團、鞍鋼集團、秦皇島港務(wù)局、北京六必居醬菜公司、波司登控股、雅戈爾集團、伊利集團、蒙牛乳業(yè)、北京同仁堂、勝利油田、中國海洋石油總公司、南風(fēng)集團、西山煤電集團、峰峰礦務(wù)局、山西汾西礦業(yè)集團、西安海德魯鎂業(yè)、陜西長嶺集團、樂凱、四川長虹、安徽聚星釀造公司、安徽華光玻璃集團公司、瓦房店軸承集團、西安市政道橋建設(shè)有限公司、寧夏恒力、北京新惠物業(yè)公司（國家開發(fā)銀行）、北京寶盈物業(yè)公司（奧組委）、甘肅蘭州白銀供電局、中國天誠集團、中鐵十二局、中鐵十三局、中鐵十六局、中鐵十七局、中鐵電氣化、葛洲壩、太和集團、中煤五建、山東電力建設(shè)三公司、華北石油局、五洲電力股份有限公司、中國鋁業(yè)股份有限公司、中石化集團第十建設(shè)公司、山東三建、中通客車控股有限公司、魯泰紡織股份有限公司、開封空分集團有限公司、鄭州思念食品有限公司、河南登電集團、北京惠通陸華汽車銷售有限公司（路虎授權(quán)進口商）、西藏圣城建筑公司、西藏西藏拉薩吉祥食品公司等近千家客戶提供過培訓(xùn)或咨詢服務(wù)，至今有近萬以上人次接受其專業(yè)課程訓(xùn)練。
主要服務(wù)項目：
質(zhì)量管理：FMEA/SPC/ MSA/ APQP/ PPAP、QC、8D、抽樣技術(shù)、QFD、ZD和COQ、質(zhì)量檢驗管理方法、TQM全面品質(zhì)管理、5S推行實務(wù)與目視管理、品質(zhì)管理培訓(xùn)/全面質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)訓(xùn)練；
管理體系：ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)、產(chǎn)品審核、過程審核
顧問師風(fēng)格：
近二十年企業(yè)的制造管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋，讓朱老師講堂上游刃有如。因其授課內(nèi)容的實用性強，被學(xué)員們譽為“所見過的最實在、最切合實際的培訓(xùn)師”！
服務(wù)客戶：
海爾集團、上海大眾、東風(fēng)汽車、奧克斯、徐工集團、紅塔集團、鞍鋼集團、秦皇島港務(wù)局、北京六必居醬菜公司、波司登控股、雅戈爾集團、伊利集團、蒙牛乳業(yè)、北京同仁堂、勝利油田、中國海洋石油總公司、南風(fēng)集團、西山煤電集團、峰峰礦務(wù)局、山西汾西礦業(yè)集團、西安海德魯鎂業(yè)、陜西長嶺集團、樂凱、四川長虹、安徽聚星釀造公司、安徽華光玻璃集團公司、瓦房店軸承集團、西安市政道橋建設(shè)有限公司、寧夏恒力、北京新惠物業(yè)公司（國家開發(fā)銀行）、北京寶盈物業(yè)公司（奧組委）、甘肅蘭州白銀供電局、中國天誠集團、中鐵十二局、中鐵十三局、中鐵十六局、中鐵十七局、中鐵電氣化、葛洲壩、太和集團、中煤五建、山東電力建設(shè)三公司、華北石油局、五洲電力股份有限公司、中國鋁業(yè)股份有限公司、中石化集團第十建設(shè)公司、山東三建、中通客車控股有限公司、魯泰紡織股份有限公司、開封空分集團有限公司、鄭州思念食品有限公司、河南登電集團、北京惠通陸華汽車銷售有限公司（路虎授權(quán)進口商）、西藏圣城建筑公司、西藏西藏拉薩吉祥食品公司等近千家客戶提供過培訓(xùn)或咨詢服務(wù)，至今有近萬以上人次接受其專業(yè)課程訓(xùn)練。
課程對象
SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等。
備 注
課程名稱：SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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