中國培訓易(m.a10by9.cn) 生產管理內訓課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
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課程詳情

一、TQM誕生與背景
1、TQM的含義
2、TQM八大原則
3、戴明與PDCA、和TQM
4、TQM的特點和關鍵特性
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二、為什么企業(yè)要實施全面質量管理(TQM)
1、VOC客戶之聲
2、TQM和零缺陷
3、TQM和ISO9000
第三部分:產品質量前期策劃APQP(新產品項目管理)、CP或QC工程圖
1、計劃和確定項目階段產品質量策劃
2、產品設計和開發(fā)階段產品質量策劃
3、生產過程設計產品質量策劃
4、反饋、評定和糾正措施階段
5、控制計劃或QC工程圖
案例分析
第四部分 生產現場品質改善手法
1、作業(yè)標準化
2、定置管理
3、現場目視管理
4、現場改善防呆法
5、如何確保過程5M1E能力符合要求
6、如何確保過程5M1E保持穩(wěn)定
案例分析
第五部分:有效管理質量改進過程
1、建立質量改進的組織
2、實施質量戰(zhàn)略的計劃
3、落實關鍵過程與指標過程改進的量化計劃
4、如何確保供應商產品質量?
5、生產過程中品質如何來控制
6、自檢、互檢、專檢如何真正做到實處,得到有效控制?
6、出現品質異常時如何來處理?
7、品質信息如何進行反饋、跟進、與處理?
8、品質異常會議與例行會議該如何來開展才更加有效?
9、如何加強部門之間的配合來提升品質?
10、Cerosys的定期評估 (零缺陷運行系統(tǒng)的過程模式Cerosys是文化-效能-關系的運行系統(tǒng)的縮寫,簡稱為零缺陷運行系統(tǒng)。其中,CER分別是指文化(Culture)、效能(Efficiency)和關系(Relation)。
案例分析
第六部分 全面質量管理QCC活動常用統(tǒng)計方法
1、舊QC七工具
1)柏拉圖 確定主導因素
2)檢查表 收集、整理數據資料
3)特性要因圖(魚骨圖) 尋找引發(fā)結果的原因
4)直方圖 展示過程的分布情況
5)圖表、分層法(層別法) 從不同角度層面發(fā)現問題
6)散布圖(因果圖) 展示變量之間的關系
7)管制圖 識別波動的來源
2、新QC七工具簡述
1)關聯圖法 理清復雜因素間的關系;
2)親和圖法 從雜亂的語言資料中吸取資訊;
3)系統(tǒng)圖法 系統(tǒng)地尋求實現目標的手段;
4)矩陣圖法 多角度考察存在的問題,變數關系;
5)PDPC法 預測設計中可能出現的障礙和結果;
6)箭頭圖法 合理制定進度計劃
7)矩陣數據解析法
第七部分 全面質量管理---QCC項目改善方法及步驟
1、項目選定
2、現狀把握
3、目標確定與論證
4、系統(tǒng)原因分析
5、要因確定
6、對策制定與實施
7、效果檢查
8、有效對策標準化
9、預防措施
10、成果總結
11、QCC成果報告的準備、編寫和發(fā)表準備


講師簡介

  孫明華 老師
PPT 職業(yè)培訓師
國家注冊質量工程師
中國進出口檢驗檢測首批認證專員
第三方內審外審資深培訓講師
中國物流與信息會員
華東區(qū)物流與供應鏈協會理事
畢業(yè)西安外國語大學國際貿易與金融專業(yè)
上海交通大學海外學院物流與供應鏈管理理事
悉尼商學院物流與供應鏈管理EMBA
歷任百年老字號企業(yè)香港歷峰集團采購總監(jiān)
歐洲集團SgT亞太區(qū)品質總監(jiān)
全球最大的第三方品質檢驗檢測咨詢中心ITS集團NEC品質總監(jiān)

17年外資職業(yè)生涯;國家質量進出口檢驗檢測首批認證專員;先后就職于香港利豐集團采購總監(jiān)、全球最大的第三方品質檢驗檢測咨詢中心ITS集團NEC品質總監(jiān);歐洲集團亞太區(qū)品質總監(jiān);從事質量管理和供應商的開發(fā),培訓與供應鏈的優(yōu)化集成。擅長于國外出口的供應商管理和國外客戶處理索賠的質量事故
哈佛學院將利豐集團供應鏈管理作為經典案例
系統(tǒng)掌握企業(yè)生產運作管理理念、實戰(zhàn)工具與方法,對質量制造管理和供應鏈有著深刻獨到的見地。
自主研發(fā)系列生產質量和供應鏈管理培訓課程,課程以外資制造管理模式為主體,吸納先進的世界制造管理經驗,結合自身的實際經驗,力創(chuàng)國內制造管理模式的前沿。
孫老師擁有外貿企業(yè)第三方工廠評估和驗廠輔導經驗,具有豐富的行業(yè)背景和極高口碑。


課程對象



備    注

課程名稱:全 面 質 量 管 理(TQM)



 

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