中國培訓易(m.a10by9.cn) 生產管理內訓課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓易(m.a10by9.cn)

內容提示
精細化管理培訓,從中國企業(yè)大部分所采用的是粗放式管理,甚至是粗放式思維的背景出發(fā),讓企業(yè)學員了解面對市場競爭越來越殘酷、員工自我保護意識越來越強、政府及社會對企業(yè)的要求越來越高等現(xiàn)象慢慢感覺到企業(yè)經營與管理越來越吃力;面對這些狀況不可能逃避,只有勇敢面對,唐發(fā)德老師經過多年的經營與培訓咨詢總結出一套改變企業(yè)現(xiàn)狀的精細化經營管理模式,精細化生產模式經過多年的實施已幫到很多企業(yè)解脫了粗放式經營管理的束縛,產生了良好的效果。



課程詳情

第一篇、清楚現(xiàn)狀找出差距
第一章、明白企業(yè)目前存在的問題與困惑

01、交貨期不準時
02、產品質量不穩(wěn)定
03、生產效率低
04、安全事故與安全隱患多
05、新老員工不融洽
06、人員流動率大
07、信息流不暢通計劃性不強
08、物料管理混亂、無法保障生產
09、現(xiàn)場環(huán)境差、垃圾隨時可見
10、整理整頓不到位、亂用誤用現(xiàn)象嚴重
11、工作氛圍差消極情緒嚴重
12、管理不到位、重復性問題經常出現(xiàn)


第二章、這些問題存在的原因分析
01、企業(yè)高層原因
02、管理不得力
03、習慣難改變
04、環(huán)境變化快
05、員工太難管
06、基礎太薄弱
07、企業(yè)文化所致
08、思想意識難改變
09、產品很特殊
10、心有余而力不足


第三章、與目標的差距

01、人員流動率的目標差距
02、生產效率的目標差距
03、成本控制的目標差距
04、質量控制的目標差距
05、損耗浪費控制的目標差距
06、安全控制的目標差距
07、計劃完成的目標差距
08、準時、配套、同步的目標差距
09、現(xiàn)場環(huán)境控制的目標差距
10、客戶投訴的目標差距
11、設備故障控制的目標差距
12、物料周期的目標差距


第二篇、精細化生產從團隊打造開始
第四章、精細化體制與機制

01、科學合理的組織架構
02、詳細完善的崗位權責與要求
03、全面有效的薪酬激勵機制
04、讓人向往的崗位愿景規(guī)劃
05、富有挑戰(zhàn)的崗位競聘機制
06、公平合理的陽光績效考核機制
07、讓人安心的福利保障機制
08、簡單可行的企業(yè)生產運營機制
09、嚴格的培訓機制
10、具有影響力的企業(yè)初期文化基礎


第五章、打造精細化核心團隊

步驟一、企業(yè)高管與老板的決心
步驟二、建立核心團隊機制
步驟三、對預選人員進行素質訓練
步驟四、核心團隊價值宣傳
步驟五、加入核心團隊申請與把關
步驟六、核心團隊成員選拔
步驟七、核心團隊成員磨練
步驟八、核心團隊發(fā)揮
步驟九、核心團隊檢查與考核
步驟十、核心團隊激勵與淘汰


第六章、提升企業(yè)全員執(zhí)行力與凝聚力

01、全員執(zhí)行力訓練
02、核心團隊的榜樣作用
03、企業(yè)價值與文化靈魂的塑造推廣
04、以人為本營造優(yōu)勢整合平臺
05、營造一個積極快樂的環(huán)境氛圍
06、宣傳教育喚醒所有人的心靈
07、仁愛大義讓員工感覺企業(yè)如家
08、發(fā)揮團隊價值讓團隊擰成一股繩
09、充分授權讓全員發(fā)揮主人價值
10、重視老員工幫助新員工讓新老員工融洽


第三篇、精細化管理
第七章、管理人員的角色與定位

角色一、三頭角色
角色二、兄長角色
角色三、司機角色
角色四、管理角色
定位一、從技術走向管理
定位二、從個人走向團隊
定位三、從被指揮走向指揮
定位四、績效捆綁


第八章、精細化教導
01、班組長為何要對下屬進行教導?
02、班組長對下屬要教導什么?
03、很多班組長習慣教導的八大方法
04、正確理解教導
05、有效教導的方法與技巧
06、提升教導技巧的實戰(zhàn)演練
07、教導下屬的四個階段
08、如何讓下屬成為多技能員工


第九章、精細化溝通
01、我們?yōu)樯稖贤ú涣?
02、溝通不良的障礙
03、有效溝通的三大原則
04、有效溝通的致命條件
05、有效溝通的前期準備
06、有效溝通的四大要素
07、有效溝通的三大助手
08、有效溝通的六個關鍵詞
09、傾聽他人的四個層次
10、高效溝通的形式
11、溝通無效的十大原因
12、溝通中的六大忌諱
13、如何與下屬溝通
14、如何處理好老油條下屬的關系


第十章、精細化檢查

01、檢查的目的
02、檢查的形式
03、檢查的價值
04、檢查就是執(zhí)行力
05、為啥檢查不能堅持?
06、哪些地方需要檢查
07、怎樣檢查才能做到事半功倍
08、檢查的習慣


第四篇、精細化保障
第十一章、精細化技術保障

01、技術為啥難規(guī)范管理
02、隨意式的技術管理帶來的損失
03、技術化流程
04、技術規(guī)范的約束
05、技術保障的要點
06、技術保障的做法


第十二章、精細化物料保障

01、物料為啥管不好
02、物料周轉的計算
03、物料庫存的被動
04、安全庫存
05、物料保障的條件
06、物料信息化
07、物料配送的要求
08、物料配送的方法
09、物料配送流程
10、物料最大價值化


第十三章、精細化后勤保障
01、吃的保障
02、住的保障
03、報酬的保障
04、交通的保障
05、安全的保障
06、福利的保障
07、健康的保障
08、其他的保障


第十四章、精細化設備保障

01、設備保障對精細化生產的價值
02、粗放式設備維護的缺陷
03、設備不良給企業(yè)帶來的八大損耗
04、全員設備維護的四大誤區(qū)
05、全員設備維護的五大支柱
06、全員設備維護的七個階段
07、實施全員設備維護的困難
08、全員設備維護的八大步驟


第五篇、精細化信息運營
第十五章、信息流管理與控制

01、企業(yè)運作需要那些信息流?
02、信息流暢通的流程
03、影響信息流暢通的障礙
04、信息流暢通的條件
05、信息流高效傳遞的方法
06、如何讓信息流最大價值化


第十六章、生產計劃
01、計劃的重要性
02、計劃的前期準備工作
03、計劃的形式與傳播
04、計劃的跟蹤
05、計劃的更改
06、影響計劃的五大因素
07、如何確保計劃的有效性
08、排產的作用
09、合理化的排產
10、三種不良的排產方式


第十七章、采購供應控制
01、供應商選擇控制
02、采購計劃控制
03、采購交期的控制
04、采購成本控制
05、采購配套控制
06、采購同步控制


第六篇、精細化質量控制
第十八章、原材料質量控制

01、原材料的驗收標準
02、與供應商形成質量約束
03、原材料驗收方法
04、原材料質量的處理
05、原材料質量統(tǒng)計
06、原材料質量保障


第十九章、在制品質量控制
01、首件質量控制
02、全員質量控制
03、巡檢質量控制
04、質量零缺陷控制
05、內部客戶鏈控制
06、在制品質量統(tǒng)計


第二十章、成品質量控制
01、最終檢驗權限的規(guī)定
02、最終檢驗的標準
03、最終檢驗的處理方式
04、最終檢驗的保障
05、最終檢驗的質量分析
06、一次檢驗的要求


第七篇、精細化現(xiàn)場
第二十一章、精細化流程

01、把生產現(xiàn)場需要精細化的流程列出
02、評估現(xiàn)有流程的精細程度
03、現(xiàn)場列出實際流程段
04、這些流程夠精細嗎?
05、如何把流程精細化
06、現(xiàn)場展開討論
07、精細化的要求
08、對精細化后的流程進行比較


第二十二章、精細化現(xiàn)場環(huán)境與看板
01、把現(xiàn)場整理精細化
02、精細化整頓
03、精細化清掃
04、精細化清潔
05、精細化素養(yǎng)
06、精細化衛(wèi)生
07、羅列看板的類別數(shù)量
08、根據(jù)要求對各種看板進行規(guī)劃
09、如何使看板更直接更簡單
10、實施看板的難度


第二十三章、精細化標準工藝管理

01、羅列產品工藝
02、檢查工藝的標準程度
03、標準化培訓
04、落實標準化
05、墻上標準化
06、習慣標準化
07、工藝參數(shù)的精準度
08、周期性工藝參數(shù)的核實


第二十四章、精細化安全管理

01、羅列出企業(yè)設計安全的類型
02、檢查現(xiàn)有安全事項的安全程度
03、設備安全的預防與控制
04、機械設備安全的預防與控制
05、工夾具安全的預防與控制
06、水電火災安全預防與控制
07、化學危險安全預防與控制
08、交通安全預防與控制
09、職業(yè)安全預防與控制
10、杜絕安全隱患


第八篇、精細化改善
第二十五章、管理日記的威力

01、為啥我們不習慣寫日記?
02、寫日記對我們的好處
03、怎樣寫日記
04、養(yǎng)成寫日記的習慣
05、通過日記提升管理水平
06、通過日記提高改善方法


第二十六章、提案改善
01、建立提案改善機制
02、宣傳提案改善的價值
03、成立提案改善小組
04、動員大家提案
05、評估提案價值
06、落實提案獎勵機制
07、落實提案改善
08、養(yǎng)成提案改善習慣與文化


第二十七章、IE工程改善

01、成立改善小組
02、對現(xiàn)有工程進行評估
03、測試工程的改善價值與成本
04、探討工程改善的難度與方法
05、建立工程改善的獎勵機制
06、實施工程改善
07、評估工程改善的價值
08、工程改善標準化


講師簡介

  唐發(fā)德 老師
中國本土化精益生產管理模式創(chuàng)始人;
中國第一位敢于用“數(shù)字化”來承諾企業(yè)家的王牌訓練咨詢師;曾任徳博爾訓練機構首席訓練師、咨詢師、培訓師;多家企業(yè)常年顧問;中國第一位集管理技能、專業(yè)技能、心態(tài)技能及實戰(zhàn)于一體的培訓講師;中國制造業(yè)實戰(zhàn)專家、中山大學客座教授;被同行業(yè)譽為中國咨詢式訓練之父;多次赴韓國三星、日本豐田考察學習、精通企業(yè)戰(zhàn)略、生產、品質、人資、采購、營銷、績效等整個企業(yè)管理與經營。

實戰(zhàn)經驗:
歷任6000多人規(guī)模的外企制造業(yè)CEO12年,1993年第一次上半年通過參加精益生產培訓與考察就率領管理層實施精益生產管理模式結果失敗,嘗盡了失敗的滋味,失去了做人的尊嚴。在不顧面子與尊嚴的情況下在1993年下半年通過再次的單獨考察后再次在企業(yè)實施精益生產管理模式,歷經三年的拼搏終于在企業(yè)成功實施了精益生產管理模式,從此多年創(chuàng)下了年產值從32個億到45個多億、制造成本下降8個點以上、效益提升40%以上、人均產值6萬元/月的高效率等奇跡。
歷經5年時間總結與大量學習才研發(fā)的《中國本土化精益生產管理模式》研修課程與專業(yè)書籍,是制造業(yè)培訓課程中的首創(chuàng),是制造企業(yè)領導班子的必修之課與必讀教材。唐老師的課程與書籍通俗易懂、專業(yè)性強、操作性強、實戰(zhàn)性強、案例真實豐富、課程風雅幽默、就像在講自己的企業(yè)一樣,沒有太多的理論注重流程與方法,相當于手把手在教我們實施精益生產,只要能從一數(shù)到十就能聽得懂做得好精益生產。
唐老師的咨詢項目:精益生產、企業(yè)戰(zhàn)略、市場營銷、人力資源、常年顧問等項目。
唐老師深入近百家企業(yè)的內部系統(tǒng)培訓與咨詢項目,實戰(zhàn)性強、經驗豐富。

品牌課程:
《本土化精益生產管理模式》、《班組長基層主管特訓營》、《現(xiàn)場改善十二招》、《企業(yè)杜絕浪費的八大對策》、《制造業(yè)贏在管控》、《高效生產八大突破》、《團隊領導素質特訓營》、《責任價值與執(zhí)行力》、《精益成本之路》、《如何突破民企發(fā)展瓶頸》、《6S推行與實施》、《營銷精英實戰(zhàn)特訓營》、《輕松實施精益生產》、《股權激勵與運營模式》、《優(yōu)勢整合》。

服務過的部分客戶:
電器家電類:美的集團、格力集團、格蘭仕集團、科龍集團、華凌集團、朗寶電器、喜紅集團、蘇州櫻花、樂生電器、阪神電器、華盛頓電器、太太樂電器、珠海兄弟……
鞋業(yè)服裝類:裕元集團、寶元集團、百樂瑪皮具、啄木鳥制服、森達鞋業(yè)、珍之尼時裝、
恒春鞋業(yè)、李寧集團、紅成鞋業(yè)、誠達集團、恒威服裝、曼西爾奴服飾、昌弘皮具、葉氏皮業(yè)、鑫帝豪制衣、宏諾制衣、展峰皮具、興創(chuàng)皮具……
櫥柜陶瓷類:歐派櫥柜、歐雅典櫥柜、吉事多衛(wèi)浴、蒙娜麗莎陶瓷、東鵬陶瓷、圣暉陶瓷、蒙娜麗莎衛(wèi)浴、科勒(中國)、家美潔具、新中源陶瓷、金中冠陶瓷……
電子電腦類:通寶股份、帝光電子、華碩電腦、長江電腦、鴻基電腦、江山電子、臣碩電子、風華電子、風華鋰電、日華電子、廣美電子、英美電子、同安電子……
五金燈飾類:安蒂斯金屬、中國鋁業(yè)(蘭州)、興發(fā)鋁業(yè)、長虹五金、華藝燈飾、冠迪燈飾、金河田機箱、鴻斌五金、同順五金、隆興金屬、偉昌五金、金訊建材、亞太不銹鋼、奇成展示品……
房產物業(yè)類:富力地產、萬科集團、碧桂園集團、祈福集團、恒大地產、雅居樂地產……
家居裝飾類:皇朝家私、恒大家私、東輝家具、幸福家私、富山家具、中泰家具、華強家具、正點裝飾、星藝裝飾、銘泰家具、新藝木業(yè)、順意家具、華美家具……
涂料化工類:華潤涂料、紅旗涂料、明幫涂料、永星化工、美涂士化工、正一化工……
食品飼料類:喜之郎果凍、泰邦食品、樂百氏食品、光明乳業(yè)、新希望乳業(yè)、正大飼料、
星星飼料、粵星飼料、智特奇科技、匯源食品、希望飼料、南海油脂……
航空酒店類:東方航空、南方航空、廣州酒家、瀟湘酒家、華南二十一大機場、哥頓酒店……
通訊塑料類:中國移動、中國聯(lián)通、遠光電纜、長江電纜、洪慶電纜、華能塑料……
其他行業(yè)類:藍天油料、新藝業(yè)織帶、華美學校、泓潤龍物流、BP加油系統(tǒng)、華鼎擔!

客戶感言:(摘錄部分客戶的感言)
我擁有4家公司,幾千名員工。我非常注重個人和企業(yè)整體的成長,參加過國內、外很多老師的課程,讓我感受到什么是物超所值,但是參加了唐老師的課程,我的感受是:物超所值100倍以上!我已經10次帶領總共600多位中高管理層參加過《團隊領導素質特訓營與本土化精益生產管理模式高級研修班》的訓練,公司的業(yè)績提升2倍以上、經營成本下降30%以上、整個團隊士氣簡直可以與軍隊相比較,變化太大!
香港環(huán)球集團董事——梁先生

本公司總共送了800多人參加了《團隊領導素質特訓營與本土化精益生產管理模式高級研修班》的學習,學員回公司后,都能認真檢討自己的盲點,立刻徹底改變,找出本部門的“短板”,迅速做出改善,現(xiàn)在公司的績效提高了50%,而經營成本卻下降了20%,此時此刻,千言萬語也無法表達我對您的感激之情。唐老師,請讓我代表公司1500多位同仁再次向您表示衷心的感謝!
紅成鞋業(yè)董事長——張先生

我們是臺灣的一家大型制鞋集團,總認為企業(yè)管理很不錯,通過唐老師對我們集團中高管理層共1000多人分批參加《團隊領導素質特訓營與本土化精益生產管理模式高級研修班》的訓練,整個局面發(fā)生了翻天覆地的變化,相同的時間產量上升了30%多,成本自然就下降了5%以上,更重要的是管理層的團隊精神發(fā)生了徹底的變化,花這個費用就是一個字:“值、太值了”,以后我們整個內部訓練都交給唐老師來做。
臺灣誠達集團董事長——林先生

我們是一家民營企業(yè),規(guī)模不大,在管理中總是碰到很多的難題,出現(xiàn)很多的漏洞,拿起報表一看總是不如意,自從我們參加唐老師的《團隊領導素質特訓營與本土化精益生產管理模式高級研修班》訓練及唐老師幫我們打造好這支核心團隊后,所有問題都迎刃而解,心態(tài)變得積極了、責任心加強了、抱怨逃避沒有了、個個都充滿了激情、生產效率提升了將近40%、產品質量比以前好多了、成本起碼下降了5個點,像唐老師的這種素質加技能訓練太好了,可以說是我們民營企業(yè)的福星,如果民營企業(yè)不參加簡直是太遺憾了,我已介紹了好幾個做企業(yè)的朋友參加,個個都豎起大拇指謝謝我。
安蒂斯金屬總經理——霍先生

我們是做皮具的企業(yè),以前聽過很多課程,但發(fā)現(xiàn)沒有多少效果,對參加學習也不怎么感興趣,企業(yè)越做問題越多:貨趕不出來、返工又多、成本也高、員工的收入不高離職率卻很多、一下子人員流動率超過30%,這個時候有個朋友給我介紹了唐老師,我抱著試一試的態(tài)度帶了50人參加《團隊領導素質特訓營與本土化精益生產管理模式高級研修班》的訓練,在一個月之內效果明顯出來了,效率提升了30%多、質量穩(wěn)定了、員工的工資高了很多,人員也穩(wěn)定了、客戶的抱怨與退貨沒有了,為了使這個團隊持續(xù)有這么好,我們又請?zhí)评蠋煄臀覀兇蛟爝@只50人的核心團隊,現(xiàn)在跟以往比簡直是天壤之別,我認為唐老師的訓練太有效了!
昌弘皮具廠長——趙先生

我是一家電子廠的生產部經理,管轄500多人,參加過很多的學習:聚成、華制、錫恩、匯泉、陳安之等機構的培訓,剛開始對唐老師的課程可以講不放在眼里,因為唐老師沒有名氣,當時還懷疑我們的老板是否糊涂了,但通過參加唐老師的培訓之后,我覺醒了,發(fā)現(xiàn)就是不一樣,因為他實戰(zhàn),真的實戰(zhàn),我們總共100多人參加唐老師的訓練課程,回去三個月之后我們的生產效率提高了50%,我真的要感謝唐老師,還要說一聲:唐老師,我有眼不識泰山,還請多原諒!另外要告訴制造企業(yè)的經理老板們,學習要參加有真正實戰(zhàn)的學習,像唐老師的訓練課程盡管放心參加,包各位物超所值,在2008年,我們廠請?zhí)评蠋熒祥T做內訓5次,還幫我們打造好一支核心團隊。
某電子廠生產部經理——黃先生

廣東興發(fā)集團幾百人分十幾批參加唐發(fā)德大師的《團隊領導素質特訓營》,整個面貌得到改變,工作效率得到大幅度提高,成本得到相應的下降,在興發(fā)集團的2009年11月、12月、2010年元月份的報紙上整版刊登了訓練的感受與變化,其中有一句話:兩天兩夜≧39年,讓很多人感動。
——興發(fā)集團多位領導的集體感受

客戶見證一:
我們是山東青島的一家600人規(guī)模的家電企業(yè),自從09年3月通過由唐老師帶隊幫我們企業(yè)實施精益生產管理模式兩年以來,我們在以下幾方面發(fā)生了變化:


課程對象

企業(yè)高層、中層及基層現(xiàn)場管理人員,最好由總經理帶隊一起探討、研究分析找出符合企業(yè)實際的精細化生產模式,這種效果更佳。


備    注

課程名稱:精細化管理



 

咨詢電話020-29042042      QQ 674837974
網上查詢
中國培訓易 http://m.a10by9.cn