中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
課程詳情
一、班組現(xiàn)場(chǎng)管理重點(diǎn)
◆正確認(rèn)識(shí)管理
◆現(xiàn)場(chǎng)的信息管理的技巧
◆班組設(shè)備安定
◆如何消除設(shè)備故障
◆設(shè)備管理目視化與點(diǎn)檢
◆設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)有效控制
案例:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)
◆現(xiàn)場(chǎng)的物料管理
◆現(xiàn)場(chǎng)在制品管理
◆物料定置、標(biāo)示、保管控制要點(diǎn)
◆倉(cāng)庫(kù)貨物及備品備件管理
◆物料零庫(kù)存管理
◆物料BOM清單的正確使用
◆對(duì)物料實(shí)施ABC分類管理
◆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的常用管理方法
◆現(xiàn)場(chǎng)管理做好三件事
二、夯實(shí)管理基礎(chǔ)5S持續(xù)與升華
◆5S推行的誤區(qū)與推行技法
◆如何正確使用5S工具
◆成功推行5S要領(lǐng)和有效技巧
◆現(xiàn)代5S活動(dòng)的開展實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)
◆使企業(yè)5S活動(dòng)不再流于形式
◆實(shí)例分享:5S推行圖片展示
◆5S的升華
◆實(shí)景拍照及攝像前后對(duì)比法
◆案例:5S在企業(yè)難點(diǎn)分析對(duì)策
三、車間品質(zhì)安定管理
◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理
◆第一次就把事情做正確
◆品質(zhì)變異的來源
◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素
◆員工質(zhì)量意識(shí)的再造
◆質(zhì)量管理的六個(gè)三認(rèn)識(shí)
◆品質(zhì)保證體系的建立與維持
◆QC小組活動(dòng)的程序
◆防止錯(cuò)誤法(防錯(cuò)法)應(yīng)用
◆用好品質(zhì)QC手法
◆兩圖一表的妙用
◆正確使用關(guān)聯(lián)圖法
◆品質(zhì)管制的工具和方法的運(yùn)用
◆戴明循環(huán)PDCA應(yīng)用
◆六西格瑪?shù)恼J(rèn)識(shí)
四、實(shí)現(xiàn)管理簡(jiǎn)單化
◆全面可視化管理
◆可視化管理的范圍
◆可視化管理的內(nèi)容與效果
◆可視化管理的水準(zhǔn)
◆12種可視化管理工具的應(yīng)用
◆推行可視化管理的基本要求
◆徹底可視化管理的實(shí)施方法
◆可視化參考標(biāo)準(zhǔn)(部分)
◆圖片:著名企業(yè)可視化管理圖片
思考:結(jié)合企業(yè)實(shí)際,想一想哪些方面運(yùn)用可視化管理?
五、穩(wěn)健推行現(xiàn)場(chǎng)看板管理
◆看板管理與現(xiàn)場(chǎng)
◆看板的功能
◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用
◆看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)、技巧
◆如何穩(wěn)健推進(jìn)看板管理
◆現(xiàn)場(chǎng)演練:自已動(dòng)手做做看
六、強(qiáng)化規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化管理
◆通過標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展
◆標(biāo)準(zhǔn)化管理的特點(diǎn)
◆管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
◆如何制作作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素
◆建立并應(yīng)用作業(yè)工序標(biāo)準(zhǔn)化
七、班組的高效率早會(huì)
◆早會(huì)的目的和意義
◆早會(huì)的形式、內(nèi)容與組織
◆早會(huì)的有效利用
◆早會(huì)制度建立與召開
◆晚會(huì)制度的建立與召開
◆員工的點(diǎn)滴教育(OPL)
◆員工的點(diǎn)滴教育(OPL)
◆讓會(huì)議精神轉(zhuǎn)化為工作行為
◆情景模擬:分組訓(xùn)練:
如何組織一個(gè)成功的早會(huì)及白晚班的有效交接案例與訓(xùn)練
八、現(xiàn)場(chǎng)改善與效率提升
◆現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
◆工作改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)及個(gè)人帶來的影響
◆改善成功的必要承諾
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用
◆識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中常見的浪費(fèi)
◆現(xiàn)場(chǎng)IE改善手法的學(xué)習(xí)和應(yīng)用
◆精益生產(chǎn)的基本思想
◆改善的八字訣
◆工作效率提升
九、班組目標(biāo)管理與生產(chǎn)計(jì)劃管理
◆以結(jié)果為導(dǎo)向的績(jī)效構(gòu)建
◆配合公司目標(biāo)設(shè)定部門目標(biāo)
◆目標(biāo)之設(shè)定--SMART原則
◆平穩(wěn)化生產(chǎn)的作業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)
◆實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)計(jì)劃
◆計(jì)劃不確定因素的影響
◆確保生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃順暢執(zhí)行
◆影響生產(chǎn)日程安排的因素
◆生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌控
◆逐步推進(jìn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)?
◆最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的一個(gè)流
十、高效班組長(zhǎng)一日管理
◆班組長(zhǎng)的工作計(jì)劃
◆工作計(jì)劃傳達(dá)
◆班前要準(zhǔn)備的事情
◆班中要控制的事情
◆班后要掌握的事情
◆班組日清管理工作標(biāo)準(zhǔn)
十一、學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)建設(shè)
◆學(xué)習(xí)型環(huán)境的創(chuàng)造
◆搭建學(xué)習(xí)交流平臺(tái)
◆成立相關(guān)協(xié)會(huì)、項(xiàng)目小組
◆成立專項(xiàng)俱樂部
◆定期經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)
◆養(yǎng)成現(xiàn)場(chǎng)OJT教育習(xí)慣
◆個(gè)人學(xué)習(xí)與班組學(xué)習(xí)
◆如何成為學(xué)習(xí)型員工
◆案例:豐田公司OJT教育
◆學(xué)習(xí)的活力激發(fā)
◆建立配套的激勵(lì)制度
◆我的未來不是夢(mèng)!
講師簡(jiǎn)介
陳鵬 老師
老師背景:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng);深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理;萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
授課領(lǐng)域:
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理
簡(jiǎn)介:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員,企業(yè)生產(chǎn)管理專家,現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家,國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家,實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問!吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn),對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn),對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專家曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上,發(fā)表了《制造業(yè)庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫(kù)存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來臨,如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫(kù)存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報(bào)道: 《商戰(zhàn)名家》、《中國(guó)經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國(guó)總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
課程對(duì)象
備 注
課程名稱:制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)——授課中會(huì)配有大量的企業(yè)案例