第一天
六西格瑪介紹
1
了解六西格瑪基礎(chǔ)知識
六西格瑪DMAIC路徑
2
了解六西格瑪DMAIC路徑
項目定義方法
- 如何選擇有價值的項目
- 如何清晰定義項目Y
- 如何正確制定項目目標(biāo))
3
掌握項目定義階段方法
客戶需求研究(VOC)
1
掌握VOC的獲取方法并進行明確定義
第二天
流程圖分析(Process Mapping)
- 流程圖繪制方法
- 輸入輸出分析
- 分組練習(xí)
3
掌握流程圖繪制,通過輸入輸出分析找到所有影響因子
因果矩陣(C&E)
2
篩選比較重要的因子
團隊建設(shè)
2
組建團隊
第三天
Minitab操作技巧與統(tǒng)計基礎(chǔ)
3
掌握minitab操作技巧, 掌握統(tǒng)計的基本概念
統(tǒng)計過程控制(SPC)原理及運用
4
掌握SPC的原理和運用方法
第四天
精益介紹
- 精益的歷史
- 精益的益處
- 精益工具包介紹
- 如何正確選擇精益還是六西格瑪
1
了解精益的基礎(chǔ)知識,了解精益基本工具
價值流圖介紹
- 價值流介紹
- 價值流圖符號
- 產(chǎn)品族識別方法
- 現(xiàn)狀價值流圖繪制方法
- 未來價值流圖繪制介紹
- 繪制價值流圖時的常見錯誤
1
價值流圖是一種強力的可視化工具, 它幫助我們確認(rèn)運營流程中存在的潛在的,對客戶不增值的浪費活動, 繪制一副現(xiàn)有系統(tǒng)的整體價值流程圖, 可以讓所有人一致看出流程中的浪費情形, 未來面貌的的價值流程圖可顯示期望實現(xiàn)的未來遠(yuǎn)景, 并有助于識別出價值流程中最能減少浪費情形的機會,借助它,你可以找到最明顯的5-10產(chǎn)生大量浪費的步驟, 并開始著手制定消除浪費的計劃并加以執(zhí)行, 精益價值流分析是所有企業(yè)展開精益生產(chǎn)之旅的必由之路.通過實際練習(xí).掌握價值流圖的繪制方法
價值流圖經(jīng)典游戲和案例講解
1
價值流圖分組練習(xí)
- 學(xué)員根據(jù)公司實際情況動手繪制公司現(xiàn)狀價值流圖
3
時間價值分析
1
掌握時間價值分析的方法
物理流程圖介紹
- 物理流程圖繪制
- 生產(chǎn)布局優(yōu)化
- 案例討論
通過繪制物理流程圖,掌握生產(chǎn)布局的改善點
第五天
連續(xù)型測量系統(tǒng)分析(MSA)
3
掌握連續(xù)型測量系統(tǒng)的操作和改善方法
離散型測量系統(tǒng)分析(MSA)
- Kappa技術(shù)
3
掌握離散型測量系統(tǒng)的操作和改善方法
六西格瑪回顧
1
整理第一周六西格瑪知識
綠帶課程第二周
第一天
六西格瑪回顧
3
回顧第一周六西格瑪知識
流程能力研究(Cpk DPMO Z)
4
了解這些流程能力指標(biāo),并學(xué)會利用這些指標(biāo)進行判定和改善
第二天
失效模式分析(FMEA)
4
掌握FMEA模型,并知道如何改善
抽樣方法(Sampling)
3
掌握正確的抽樣方法
第三天
多變量分析技術(shù)(Multi-Vari Analysis)
- 多變量分析技術(shù)介紹
- 游戲練習(xí)
6
掌握多變量分析技術(shù),學(xué)會對噪音變量進行研究
優(yōu)秀案例分享
1
通過優(yōu)秀案例學(xué)習(xí)六西格瑪問題解決路徑
第四天
中心極限定理
2
掌握統(tǒng)計分析原理
置信區(qū)間
2
假設(shè)檢驗
2
優(yōu)秀案例分享
1
通過優(yōu)秀案例學(xué)習(xí)六西格瑪問題解決路徑
第五天
SMED快速換型
- 內(nèi)部/外部時間
- 換型時間減少步驟
4
通過內(nèi)部時間和外部時間原理講解及具體換型步驟講解,達到快速換型
設(shè)備綜合效率(OEE)介紹
- OEE計算原理
- OEE計算公式
- OEE數(shù)據(jù)收集方法
- 設(shè)備六大損失
- 案例討論
2
掌握OEE的計算,并了解設(shè)備的損失
六西格瑪回顧
1
整理第二周六西格瑪知識
綠帶課程第三周
第一天
六西格瑪回顧
1
回顧第二周六西格瑪知識
T檢驗
2
掌握一組或者兩組連續(xù)型數(shù)據(jù)的均值比較的方法
One Way ANOVA
3
掌握兩組以上連續(xù)型數(shù)據(jù)的均值比較的方法
優(yōu)秀案例分享
1
通過優(yōu)秀案例學(xué)習(xí)六西格瑪問題解決路徑
第二天
相關(guān)分析和回歸分析
- 相關(guān)系數(shù)
- 回歸系數(shù)
- 殘差分析
- 弩炮練習(xí)
7
掌握回歸分析的分析工具
第三天
卡方分析(Chi-Square)
3
掌握卡方分析分析工具
比例分析
2
掌握比例分析分析工具
直升機練習(xí)
2
通過練習(xí),實際掌握統(tǒng)計工具的運用
第四天
精益4大原理---平衡
- IE基本知識
- IE七大手法
- 線平衡方法
- ECSR改善方法論
- 案例討論
3
掌握IE的基本方法和技巧
精益4大原理---節(jié)拍
- TAKT
- Cycle Time
- Lead Time
1
了解節(jié)拍的概念
精益4大原理---流動
- 單件流原理
- 單件流的前提
- 單件流的設(shè)計方法
- 快速換型(SMED)原理
- 快速換型(SMED)實施方法
- 案例討論
3
明白單件流的原理,知道SMED的實施方法
第五天
精益4大原理---拉動
- 超市管理
- 看板設(shè)計
- 單元設(shè)計介紹
- 案例討論
4
明白拉動系統(tǒng)的概念和原理
精益整體實施案例討論
3
掌握正確實施精益的方法
綠帶考試
2
檢驗學(xué)習(xí)情況