中國培訓易(m.a10by9.cn)
生產管理內訓課
中國培訓易（m.a10by9.cn）
內容提示
供應商審核是對現(xiàn)有供應商進行表現(xiàn)考評及年度質量體系審核是供應商管理過程中的重要內容，它是在完成供應市場調研分析、對潛在的供應商已做初步篩選的基礎上對可能發(fā)展的供應商進行的。由于質量管理在企業(yè)管理中占據(jù)著特殊的重要地位，供應商質量體系審核則是供應商審核的一個重要方面，供應商審核的目的是確認、篩選出最好的供應商，優(yōu)化供應商結構，提高產品、企業(yè)及供應鏈的競爭優(yōu)勢。
培訓目標
供應商審核是對現(xiàn)有供應商進行表現(xiàn)考評及年度質量體系審核是供應商管理過程中的重要內容，它是在完成供應市場調研分析、對潛在的供應商已做初步篩選的基礎上對可能發(fā)展的供應商進行的。由于質量管理在企業(yè)管理中占據(jù)著特殊的重要地位，供應商質量體系審核則是供應商審核的一個重要方面，供應商審核的目的是確認、篩選出最好的供應商，優(yōu)化供應商結構，提高產品、企業(yè)及供應鏈的競爭優(yōu)勢。
供應商審核審核人員在某種意義上說，就是企業(yè)的化身，他是企業(yè)和供應商的橋梁，他將企業(yè)的要求傳達到供應商的管理層，并落實到生產現(xiàn)場上。因而，審核的流程，要素和技巧是供應商管理人員必不可少的基本技能。
課程詳情
1. 審核的特點
2. 審核目的：
3. 審核的對象
4. 一方，二方及三方審核的各自關注點
5. 現(xiàn)場審核的時機
6. 現(xiàn)場審核的工具
二． 供應商的選擇評估流程
1. 資源搜尋戰(zhàn)略2. 尋找供應源
3. 供應商評估的方法
4. 建立評估基本標準
5. 供應商評估的意義
6．供應商評估體系建立
三． 供應商審核的流程
1. 理解審核的基本原則；2. 定審核目標、范圍和審核準則；
3. 組建審核團隊；
4. 供應商審核的準備工作
5. 進行文件評審
6. 審核的實施
7. 運用過程方法進行審核
8. 編寫審核計劃及檢查表；
9. 現(xiàn)場的發(fā)現(xiàn)
10. 召開首末次會議；
11 形成審核發(fā)現(xiàn)文件；
12. 編寫不合格報告并對不合格項進行跟蹤驗證；
13. 合格供應商的有效性評價；
14 編寫審核報告及建議改進建議；
四． 供應商審核報告內容
1. 供應商基本狀況及組織機構2. 供應商財務狀況
3. 戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃
4. 技術人員，專業(yè)水平及勞動力水平
5. 計劃
6. 產能
7. 成本結構及產品價格分解
8. 質量管理水平
9. 安全生產水平
10. 可持續(xù)性
11. 合作意愿
五． 供應商審核的要素
1. 公司的戰(zhàn)略要素：愿景，使命和目標2. 計劃幅度
3. 質量體系
4. 測量、控制點
5. 工程、設計和研發(fā)
6. PI（新產品引入）
7. 生產線
8. 設備維護保養(yǎng)
9. 庫房管理
10. 客戶服務和市場
11. 采購和外包管理
12. 物流
13. 不合格品控制和處理
14. 特殊工藝和流程
15. 供應商SWOT分析
六． 對供應商考核評定
1．對供應商考核的量化管理2．供應商等級評定的定量分析指標
3．供應商等級評定的定性分析
4．供應商等級評定目標
5. 供應商的KPI
6. 供應商績效考核四種模型
7. 設定權重與評定等級
8. 考核的客觀性評價
七． 質量體系的建立與實施
1. 質量體系文件的結構2. 質量體系的試運行及改進
3. 質量體系的策劃與設計
4. 質量審核的實施
5. 質量認證的涵義
5. 質量體系認證的實施和管理
7. 產品質量的認證
8. 過程質量控制（設計，制造，輔助生產，使用過程）
9. 服務質量管理
10. 現(xiàn)場layout/設備的數(shù)據(jù)
11. 供應商的物料品質控制記錄
12. 檢驗和返工數(shù)據(jù)
13. 測試數(shù)據(jù)
14. 不合格品處理的數(shù)據(jù)分析
15. 過程確認記錄
16. 可追溯性記錄
17. 出貨檢驗記錄
18. 過程能力分析
19. 工程變更和控制記錄
八． 審核供應商的輔導與改進
1. 現(xiàn)場管理：5S，看板和目視管理2. 現(xiàn)場浪費
3. 防錯防呆和IE工程
4. 精益生產
5. PDCA
6. QCC活動
7. 標準化及SOP
8. 庫存管理
9. 源頭檢驗
10. 品質信息反饋流程
11. 失效模式和效應分析（FMEA）
12. 早期生產控制
13. 制造過程審核
14. 過程能力和SPC
15. 8D方法
16. 抽樣計劃和ppm的使用
17. 持續(xù)改進
18. 指定或審核供應商的可接受品質水準
19. 批準進料檢驗規(guī)范
20. 批量材料不良報告程序
21. 關鍵零件的追溯程序
22. 指定生產線生產
23. 確定工藝流程和關鍵設備的參數(shù)
24. 工程變更確認程序
25. 定期審核工藝標準的執(zhí)行情況
26. 定期審核SPC執(zhí)行情況
九． 供應商審核技巧
1. 審核人員知識要求2. 供應商審核人員的特質
3. 供應商審核人員的職責
4. 審核活動控制
5. 審核團隊的組織、協(xié)調及提高
6. 有效地策劃審核的方法與要素
（時間、人員、互助、協(xié)調等）
7. 審核組長的要求及核心作用。
十． 審核人員現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)實質問題的方法與技巧
1. 透過管理現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題2. 站在現(xiàn)場人員的立場考慮問題
3. 從常見問題分析
4. 從不合格項出發(fā)找問題根源
5. 統(tǒng)計分析
6. 過程能力分析
7. 抽樣分析
十一．審核中的溝通
1. 審核中溝通對象的性格分析2. 溝通的四個基本原則
3. 審核高效溝通的六個步驟
4. 獲取對手好感的六大法則
5. 說服之旅，始于知心
6. 溝通永無止境
講師簡介
王為人 老師
曾任某助聽器公司 國際采購部亞洲經理.
某加濕器公司 副總經理
惠普／安捷倫公司 采購和材料經理
學歷：
控制工程與控制理論博士，工商管理碩士
本人的培訓經驗： 20 年跨國公司工作經驗的資深經理，質量，采購和客戶服務的技術背景， ISO900 &ISO14000的專家。業(yè)務管理的設計和實施的經驗，10年多公司內外的管理培訓師,獲HP總裁獎，中國HP最佳講師獎
中國物流與采購聯(lián)合會，采購專家組
中國質量協(xié)會理事,
《中國質量》編委，
中國質量協(xié)會特聘講師
清華大學客座教師
西門子管理學院特聘講師
TUV萊茵認證集團特聘講師
SGS通標認證集團特聘講師
CPM認證講師
作品：
《采購案例精選》 電子工業(yè)出版社
《采購案例精選（第二版）》 電子工業(yè)出版社
《走向績效卓越》計量出版社
《采購技巧》 中國物資出版社
《采購務實百問百答》 中國物資出版社
《波多里奇國家質量獎標準高層指南》/先進質量方法系列 化工出版社
服務客戶：
惠普，安捷倫，摩托羅拉，IBM，西門子，聯(lián)想，華為，中國電信，東風汽車，博世，山東鋁業(yè)，宇通，菲亞特，伊利，奧利奧，瑞聲達，樓氏電子，好麗來,羅萊家紡，沃爾瑪
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主要的培訓課程：
采購戰(zhàn)略、流程和技術（2天）
高層戰(zhàn)略者的采購觀（1天）
采購供應管理流程（2天）
選擇、評價供應商---流程及標準（2天）
采購成本分析與降低之道略 (2天)
專業(yè)采購技術提升訓練（3 天）
供應商交期和采購人員實戰(zhàn)技能（2 天）
供應商質量管理（2天）
報價與合同管理（2天）
切合實際的采購談判（2天）
質量管理（2天）
引領質量文化（2天）
統(tǒng)計過程控制 SPC (2 天)
質量管理的零缺陷（2天）
質量創(chuàng)造利潤：基于成本的質量（2天）
安全生產和事故應急（2 天）
授課特點和風格：
講課概念超前，但又注重實際應用；案例豐富并且主要來自本人的多年實踐經驗。具有技術，質量和采購的跨部門交叉管理經驗，善于幫助聽眾換位思考。
課程對象
供應商質量管理人員，供應商審核人員，質量經理，采購經理，供應商管理人員，采購人員
備 注
課程名稱：供應商審核——流程，要素及技巧
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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