中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
研發(fā)項(xiàng)目內(nèi)訓(xùn)課
中國(guó)培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
課程背景
在許多制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場(chǎng)，我們�？梢钥吹街尉�、工具凌亂擺放，機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且未定位標(biāo)識(shí)，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無(wú)章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識(shí)不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見(jiàn)，解決這些疑難雜癥，唯有落實(shí)推行7S現(xiàn)場(chǎng)管理。
培訓(xùn)目標(biāo)
7S管理是全世界制造型企業(yè)通用的管理語(yǔ)言，是日本工業(yè)企業(yè)崛起的重要法寶，推進(jìn)7S管理是一項(xiàng)艱巨的企業(yè)變革工作，不少企業(yè)借推進(jìn)7S管理而擺脫經(jīng)營(yíng)困境，并逐漸樹(shù)立品牌，同時(shí)也有不少企業(yè)在推進(jìn)7S管理過(guò)程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢，一緊、二松、三跨臺(tái)、四重來(lái)；7S說(shuō)起來(lái)重要,做起來(lái)次要,忙起來(lái)不要;很形象地概括了目前7S推行工作的現(xiàn)狀。本課程以企業(yè)推進(jìn)7S工作的實(shí)際案例作為背景，指導(dǎo)企業(yè)正確地推行7S。
課程詳情
第一部分：7S神韻概述
7S內(nèi)涵
7S是無(wú)形的廣告
7S是品牌的守護(hù)神
7S是節(jié)約降耗能手
7S是交貨期的保證
7S是高效率的前提
7S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者
7S是安全的保障
7S具有超強(qiáng)的凝聚力
7S的重點(diǎn)內(nèi)容
第二部分：7S推進(jìn)重點(diǎn)
整理定義圖
要與不要物品判斷三法則
不要什么
必需品與非必需品的處理方法
推行整理的步驟
整頓定義圖
以沙盤(pán)演練確定物品放置位置
定位顏色標(biāo)準(zhǔn)
推行整頓步驟一
推行整頓步驟二
整頓案例展示一
整頓案例展示二
整頓案例展示三
整頓案例展示四
按工藝流程布局實(shí)戰(zhàn)案例#
倉(cāng)庫(kù)四號(hào)定位實(shí)戰(zhàn)案例#
清掃定義圖
推進(jìn)清掃步驟一
推進(jìn)清掃步驟二
推進(jìn)清掃步驟三
清掃作業(yè)規(guī)范案例
清潔定義圖
落實(shí)前面3S的工作
作業(yè)臺(tái)、椅子的3S
貨架的3S
通道的3S
設(shè)備的3S
辦公臺(tái)的3S
文件資料的3S
公共場(chǎng)所的3S
7S日常確認(rèn)表
素養(yǎng)定義圖
素養(yǎng)三要素
推進(jìn)素養(yǎng)的步驟
素養(yǎng)具體實(shí)例一
素養(yǎng)具體實(shí)例二
素養(yǎng)具體實(shí)例三
素養(yǎng)具體實(shí)例四
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7S活動(dòng)表
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7S檢查表
辦公室7S活動(dòng)表
辦公室7S檢查表
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的七種浪費(fèi)現(xiàn)象
如何從現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
任何處理不良物料
成本控制的三大方法
如何計(jì)算工時(shí)利用率
如何識(shí)別險(xiǎn)情
危害控制方法
移去替代法
工程控制法
行政控制法
PPE法
事故報(bào)告流程
第三部分：7S推進(jìn)體制
7S活動(dòng)導(dǎo)入流程圖
設(shè)定7S推行方針及目標(biāo)
制定7S工作推行計(jì)劃
7S推行步驟圖
第四部分：7S推行手法
目視管理
目視管理圖片展示
目視管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練系列
識(shí)別管理
紅牌作戰(zhàn)
定點(diǎn)拍攝
案例展示及研討
講師簡(jiǎn)介
陳鵬 老師
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
授課領(lǐng)域：
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理
簡(jiǎn)介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬(wàn)基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專(zhuān)家，現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專(zhuān)家，國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專(zhuān)家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問(wèn)�！吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問(wèn)。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專(zhuān)案，主管過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門(mén)：生產(chǎn)部門(mén)、品質(zhì)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)等，熟悉多種類(lèi)型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專(zhuān)家曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專(zhuān)業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫(kù)存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來(lái)臨，如何幫助企業(yè)度過(guò)“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫(kù)存控制等領(lǐng)域比較有影響的專(zhuān)業(yè)文章。 并接受過(guò)以下媒體的采訪、報(bào)道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國(guó)經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國(guó)總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
課程對(duì)象
全體員工
備 注
課程名稱(chēng)：7S現(xiàn)場(chǎng)管理推行實(shí)務(wù)
|
咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
|