中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
課程背景
背景：
“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí)，直至今天，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理�？梢暪芾砝靡曈X化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息，創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所，提升企業(yè)形象�！�
對(duì)于工廠而言，可視管理與5S是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目：產(chǎn)量（P）、品質(zhì)（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）的兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ)，工廠如不能有效實(shí)施可視管理和5S，所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行，即使再精密的自動(dòng)化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。
課程詳情
一、可視管理與消除浪費(fèi)
l 認(rèn)識(shí)可視管理
l 可視管理的來歷
l 可視管理的定義與要點(diǎn)
l 可視管理的形式
l 可視管理的常用9個(gè)工具
l 可視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理
l 可視管理的方法和工具
l 可視管理在消除浪費(fèi)中的作用。
l 可視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
l 生產(chǎn)干部常用到的一些管理工具運(yùn)用技巧
l 可視管理與日常生活
l 可視管理與工廠管理
二、現(xiàn)場(chǎng)全面可視化管理
l 全面可視化管理
l 可視化管理的范圍
l 可視化管理的道具
l 現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
l 打造一目了然的現(xiàn)場(chǎng)
l 讓問題看得出來
l 可視化管理檢查的要點(diǎn)
l 12種可視管理工具方法的應(yīng)用
思考題：請(qǐng)結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用可視管理?
三、穩(wěn)健推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)看板管理
l 看板的定義與功能
l 管理看板的作用
l 看板管理與現(xiàn)場(chǎng)
l 看板的內(nèi)容
l 看板在不同企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用
l 看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)
l 看板設(shè)計(jì)技巧
l 看板的制作要求
演練：自已動(dòng)手做看板
四、可視管理應(yīng)用
l 可視管理與現(xiàn)場(chǎng)改善
l 可視生產(chǎn)管理
l 可視操作管理
l 可視設(shè)備管理
l 可視點(diǎn)檢管理
l 可視物料管理
l 可視標(biāo)識(shí)管理
l 可視品質(zhì)管理
l 可視安全管理
l 可視管理與自主維護(hù)性TPM
五、現(xiàn)場(chǎng)紅牌作戰(zhàn)
l 現(xiàn)場(chǎng)問題與管理
l 紅牌作戰(zhàn)要點(diǎn)
l 紅牌的形式
l 紅牌的填寫方法
l 紅牌跟蹤確認(rèn)流程
l 紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場(chǎng)
六、現(xiàn)場(chǎng)布局與劃線管理
l 合理的布局
l 建立現(xiàn)場(chǎng)地址系統(tǒng)
l 劃線的誤區(qū)
l 形成標(biāo)準(zhǔn)化
七、現(xiàn)場(chǎng)定置管理
l 定置分析原則
l 定置分析應(yīng)用
l 建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理系統(tǒng)
l 3定3要素的認(rèn)識(shí)
l 如何做好標(biāo)識(shí)
l 做標(biāo)識(shí)的正確流程
l 高效應(yīng)用定置管理
八、事務(wù)部門的可視化管理
l 為何要事務(wù)部門可視管理
l 事務(wù)部門可視管理20要項(xiàng)
l 大家行動(dòng)起來做好事務(wù)部門可視化
九、可視管理方法在現(xiàn)場(chǎng)管理中的應(yīng)用
l 廠區(qū)環(huán)境/勞動(dòng)安全看板與可視管理方法及案例
l 采購看板與可視管理方法及案例
l 倉庫看板與可視管理方法及案例
l 設(shè)備類看板與可視管理方法及案例
l 模具類物品看板與可視管理方法及案例
l 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看板與可視管理方法及案例
l 品質(zhì)管制看板與可視管理方法及案例
l 看板與可視管理技巧
l 看板與可視管理案例討論與交流
十、可視管理標(biāo)準(zhǔn)
l 設(shè)定目標(biāo)、公布標(biāo)準(zhǔn)
l 可視管理實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)
l 可視管理重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)
l 可視管理推行步驟
l 可視管理注意事項(xiàng)
l 可視管理的系統(tǒng)化改進(jìn)
l 認(rèn)識(shí)可視管理
l 可視管理的來歷
l 可視管理的定義與要點(diǎn)
l 可視管理的形式
l 可視管理的常用9個(gè)工具
l 可視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理
l 可視管理的方法和工具
l 可視管理在消除浪費(fèi)中的作用。
l 可視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
l 生產(chǎn)干部常用到的一些管理工具運(yùn)用技巧
l 可視管理與日常生活
l 可視管理與工廠管理
二、現(xiàn)場(chǎng)全面可視化管理
l 全面可視化管理
l 可視化管理的范圍
l 可視化管理的道具
l 現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
l 打造一目了然的現(xiàn)場(chǎng)
l 讓問題看得出來
l 可視化管理檢查的要點(diǎn)
l 12種可視管理工具方法的應(yīng)用
思考題：請(qǐng)結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用可視管理?
三、穩(wěn)健推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)看板管理
l 看板的定義與功能
l 管理看板的作用
l 看板管理與現(xiàn)場(chǎng)
l 看板的內(nèi)容
l 看板在不同企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用
l 看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)
l 看板設(shè)計(jì)技巧
l 看板的制作要求
演練：自已動(dòng)手做看板
四、可視管理應(yīng)用
l 可視管理與現(xiàn)場(chǎng)改善
l 可視生產(chǎn)管理
l 可視操作管理
l 可視設(shè)備管理
l 可視點(diǎn)檢管理
l 可視物料管理
l 可視標(biāo)識(shí)管理
l 可視品質(zhì)管理
l 可視安全管理
l 可視管理與自主維護(hù)性TPM
五、現(xiàn)場(chǎng)紅牌作戰(zhàn)
l 現(xiàn)場(chǎng)問題與管理
l 紅牌作戰(zhàn)要點(diǎn)
l 紅牌的形式
l 紅牌的填寫方法
l 紅牌跟蹤確認(rèn)流程
l 紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場(chǎng)
六、現(xiàn)場(chǎng)布局與劃線管理
l 合理的布局
l 建立現(xiàn)場(chǎng)地址系統(tǒng)
l 劃線的誤區(qū)
l 形成標(biāo)準(zhǔn)化
七、現(xiàn)場(chǎng)定置管理
l 定置分析原則
l 定置分析應(yīng)用
l 建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理系統(tǒng)
l 3定3要素的認(rèn)識(shí)
l 如何做好標(biāo)識(shí)
l 做標(biāo)識(shí)的正確流程
l 高效應(yīng)用定置管理
八、事務(wù)部門的可視化管理
l 為何要事務(wù)部門可視管理
l 事務(wù)部門可視管理20要項(xiàng)
l 大家行動(dòng)起來做好事務(wù)部門可視化
九、可視管理方法在現(xiàn)場(chǎng)管理中的應(yīng)用
l 廠區(qū)環(huán)境/勞動(dòng)安全看板與可視管理方法及案例
l 采購看板與可視管理方法及案例
l 倉庫看板與可視管理方法及案例
l 設(shè)備類看板與可視管理方法及案例
l 模具類物品看板與可視管理方法及案例
l 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看板與可視管理方法及案例
l 品質(zhì)管制看板與可視管理方法及案例
l 看板與可視管理技巧
l 看板與可視管理案例討論與交流
十、可視管理標(biāo)準(zhǔn)
l 設(shè)定目標(biāo)、公布標(biāo)準(zhǔn)
l 可視管理實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)
l 可視管理重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)
l 可視管理推行步驟
l 可視管理注意事項(xiàng)
l 可視管理的系統(tǒng)化改進(jìn)
講師簡(jiǎn)介
陳鵬 老師
老師背景：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
授課領(lǐng)域：
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理
簡(jiǎn)介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家，國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問�！吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專家曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來臨，如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報(bào)道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國(guó)經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國(guó)總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)；深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理；萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)
授課領(lǐng)域：
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)改善、現(xiàn)場(chǎng)成本降低、消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理
簡(jiǎn)介：
歷任:深圳（理光）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)、深圳市福禧達(dá)實(shí)業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團(tuán)公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任、香港企業(yè)家協(xié)會(huì)榮譽(yù)會(huì)員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效改善專家，國(guó)內(nèi)著名的企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善專家，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問�！吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)10大浪費(fèi)”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國(guó)際國(guó)內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求，并有實(shí)際解決經(jīng)驗(yàn)，對(duì)跨國(guó)公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗(yàn)。對(duì)工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作流程和管理運(yùn)作特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運(yùn)作有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得。
陳鵬老師作為現(xiàn)場(chǎng)改善專家曾經(jīng)在《中國(guó)物流》、《中國(guó)中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機(jī)械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國(guó)經(jīng)營(yíng)報(bào)》、《機(jī)電商報(bào)》、《國(guó)際商報(bào)》等專業(yè)雜志、媒體上，發(fā)表了《制造業(yè)庫存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)》、《危機(jī)來臨，如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、庫存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報(bào)道： 《商戰(zhàn)名家》、《中國(guó)經(jīng)濟(jì)報(bào)》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時(shí)代光華》、《中國(guó)總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
課程對(duì)象
備 注
課程名稱：可視化管理
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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