中國培訓易(m.a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓易(m.a10by9.cn)

課程背景
在企業(yè)管理、客戶服務、產(chǎn)品開發(fā)過程中,是“亡羊補牢”,等出現(xiàn)問題再想辦法補救呢,還是“防患于未然”,先預測風險并實施控制的方法呢?答案是顯而易見的。
有人會說,不出問題,我怎么知道存在什么問題呢?也有人說,我也想“先知先覺”,但我又不能未卜先知,我怎么知道產(chǎn)品投放市場后回出現(xiàn)什么問題呢?
風險到底是什么,我們該如何來防范它??
客戶投訴的問題五花八門,理不出頭緒,我該怎么進行分析呢??
有沒有一種系統(tǒng)的工具可以幫助我們對可能出現(xiàn)的問題予以關注呢?
老是出現(xiàn)類似的問題為什么一直得不到有效的解決?……
如果您也也有類似的困惑,并且您還沒有找到好的方法來解決這些問題,敬請關注《FMEA(失效模式及影響分析)及其應用》
本課程將詳細講解FMEA(Failure Mode and Effect Analysis)失效模式和影響分析這一系統(tǒng)化的預見失效、避免失效的重復出現(xiàn)、降低風險的方法,這一方法最先運用于阿波羅登月計劃中,現(xiàn)在被廣泛運用于汽車工業(yè)中。這一結構化的方法通過對失效(缺陷)的嚴重性、發(fā)生頻率和檢出性的評分,對風險進行優(yōu)先排序,并在此基礎上對高風險進行控制。是一種有效的預警和降低風險的分析工具
本課程中您還將現(xiàn)場對照您身邊發(fā)生的實例,進行FMEA的練習,讓您在現(xiàn)實生活中可以學以致用!同時,本課程還將同你分享企業(yè)實施中指南、經(jīng)驗和成功案例,使您在您的企業(yè)中推廣時事半功倍!
培訓目標
1. 掌握新版FMEA(第四版)的更新的內(nèi)容和要求;
2. 理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、步驟和方法;
3. 通過框圖,正確界定FMEA的范圍;
4. 應用關系矩陣圖,分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用
5. 建立參數(shù)圖P-DIAGRAM,分析產(chǎn)品的錯誤狀態(tài),揭露導致產(chǎn)品不可靠的原因;
6. 通過過程流程圖,建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對應關系
7. 具備運用FMEA、過程控制計劃等工具,提高產(chǎn)品和過程的可靠性;
8. 理解FMEA與其他任務和工具之間的關系
9. 掌握FMEA和其它文件之間的相互關聯(lián)。



課程詳情

第一天
FMEA概論
內(nèi)容 ·基本概念
·FMEA的發(fā)展簡史
·FMEA的種類
 -系統(tǒng)FMEA
 -設計FMEA
 -流程FMEA
 -服務FMEA
 -程序FMEA
·FMEA的格式
·FMEA輸入的來源
 -Process Map
◇流程的要素

◇流程圖的種類
◇變量流程圖的制作方法
◇篩選重要因子
Process Map制作練習
-C&E Matrix
◇C&E Matrix構成
◇顧客要求事項的確定
◇要求事項的重要度確認方法
◇輸入對輸出的打分原則
◇評價C&E Matrix分析結果
制作C&E Matrix練習

第二天
FMEA原理及分析方法
·如何集合并評價數(shù)據(jù)源。
·如何確認并評價項目。
·如何確認并評價功能。
·如何確認并評價失效模式。
·如何確認并評價影響。
·如何確認并評價原因。
·如何確認并評價控制。
·如何確認并評價風險。
·如何確認并評價推薦動作。
·如何生成圖表和報表以顯示并公布分析結果。
·風險評估的風險優(yōu)先系數(shù)(RPN),等級系統(tǒng):
-嚴重度,發(fā)生率,和檢測等級量表。
-RPN 計算, 圖表和曲線圖。
·風險評估的危害度分析方法 :
-定量和定性分析。
-危害度報表和矩陣。
·不同F(xiàn)MEA類型的實例和練習

第三天
如何通過FMEA實現(xiàn)結果
·有效FMEA計劃的關鍵因素
-FMEA計劃的范圍,假設和局限
-FMEA核心團隊構成,及所需的支持。
-成功FMEA工具的特征。
-如何最大化團隊會議時間的價值?
-第一次會議前的準備工作。
-如何運用FMEA質(zhì)量目標以保證最高質(zhì)量結果
-什么是有效FMEAs的7個缺陷,應如何規(guī)避
-取得成功FMEA結果的其他技巧?
Design FMEA 練習
-學員將組成FMEA小組,執(zhí)行Design FMEA的基本步驟,并學習規(guī)避缺陷。
Process FMEA 練習
-學員將組成FMEA小組,執(zhí)行Process FMEA的基本步驟,并學習規(guī)避缺陷。
·FMEA在改善項目中的應用
·實施FMEA的常見誤區(qū)
·討論及課程內(nèi)容整理



講師簡介

  劉澤峰 老師
六西格瑪黑帶大師、DFSS技術主任、高級咨詢顧問
高級經(jīng)理、DFSS BB教練、通用汽車技術中心
產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理、SIX SIGMA BB 、三星上海全球開發(fā)中心
產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理、上海三星全球A/S(質(zhì)?头
復旦大學 碩士學位
三星內(nèi)部認證黑帶
通用汽車總部GM(德國 )六西格瑪設計黑帶教練
優(yōu)勢:在GE公司多年的六西格瑪項目實施背景,積累了深厚的工作經(jīng)驗,并具備了戰(zhàn)略眼光和國際視野觀察力、領導力,是中國六西格瑪事業(yè)的墾荒者;擁有為國際、國內(nèi)幾十家大型企業(yè)的服務經(jīng)驗,熟懂中國國有企業(yè)變革文化
專業(yè)背景:戰(zhàn)略眼光和本土服務經(jīng)驗,使之成為揚智咨詢團隊“全球智慧,本土經(jīng)驗”的最突出的代表。
具有GM,SAMSUNG和PHILIPS世界著名企業(yè)制造、技術開發(fā)、質(zhì)量規(guī)劃高級經(jīng)理工作經(jīng)驗。
在六西格瑪、DFSS有著豐富地實踐基礎,多年理論加實踐的摸索,主導的多個六西格瑪項目突破性解決了產(chǎn)品、物流、流程中的多個問題。
主導和指導 的黑帶、綠帶、研發(fā)創(chuàng)新項目近50個,培訓輔導黑帶、綠帶近300名。DMAIC、DFSS授課課時總和超過200小時。作為項目導師MBB輔導項目250余項,取得企業(yè)認可的財務收益達到1000萬美金。
通用: DFSS(Design for Six Sigma),TRIZ,DFMEA/DRBFM等質(zhì)量工具在開發(fā)設計過程中以及SIX SIGMA(DMAIC)在現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量改進領域的推廣工作 。
三星:負責公司新產(chǎn)品和新市場領域開發(fā)業(yè)務:新客戶新用途產(chǎn)品開發(fā),新產(chǎn)品設計檢討及樣品制作和量產(chǎn)驗證,專利申請和國家科技項目申報,顧客VOC對應及競爭公司產(chǎn)品分析等。同時擔任公司SIX SIGMA BB指導和中層管理者培訓講師。


課程對象

工藝開發(fā)設計人員、產(chǎn)品設計人員、設計部門主管、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、質(zhì)量部門主管


備    注

課程名稱:FMEA(3天)



 

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