中國培訓易(m.a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓易(m.a10by9.cn)

內(nèi)容提示
將班組基礎數(shù)據(jù)應用到日常管理中,不僅有助于推動班組建設的深入開展,而且極大地促進了班組管理的科學化、規(guī)范化,幫助班組從過去的經(jīng)驗管理過渡到用數(shù)據(jù)來實施現(xiàn)場管理,有力促進了產(chǎn)品質量的持續(xù)改。
培訓目標
了解目標管理的意義、內(nèi)容
理解目標分解的作用
掌握班組管理數(shù)據(jù)化意義、作用和內(nèi)容
掌握班組數(shù)據(jù)統(tǒng)計的方法
了解班組績效管理內(nèi)容



課程詳情

第一天 6小時/天
第一講:基于目標的班組數(shù)據(jù)管理

制造企業(yè)數(shù)據(jù)管理的意義
車間班組數(shù)據(jù)管理目的作用
班組數(shù)據(jù)管理形式(案例)
第二講:班組目標管理
什么是目標管理
目標管理的特點
目標管理的實質
目標管理的運用(互動案例)
第三講:目標的設定與分解
目標設定的程序
目標設定的步驟
目標設定方法(案例)
目標分解方法(案例)
第四講:精細化班組管理工具
PDCA(案例)
5W1H(案例)
4M1E(人機料法環(huán))
PDQCS(效率、交期、質量、成本、安全)
5S


第二天 6小時/天

第五講:班組數(shù)據(jù)來源基礎
ERP概念、發(fā)展
ERP基礎數(shù)據(jù)BOM、物料檔案設立
ERP工作原理
從ERP系統(tǒng)獲得班組數(shù)據(jù)
第六講:數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法(QC七大手法)
手法1層別法(重點)
手法2特性要因圖(重點)
手法3柏拉圖(重點)
手法4檢查表(重點)
手法5直方圖(重點)
手法6散布圖
手法7控制圖
第七講:數(shù)據(jù)鏈建立
數(shù)據(jù)鏈基礎-產(chǎn)值
班組基礎數(shù)據(jù)關系
數(shù)據(jù)鏈的作用


第三天 6小時/天

第八講:班組數(shù)據(jù)解析
產(chǎn)值(反映業(yè)績)
人工成本(人工占產(chǎn)值比)
標準工時
計時工資和計件工資
物料控制(在線占產(chǎn)值比)
合格率(品質控制)
內(nèi)部損失(返工、報廢)
設備綜合利用率(設備管理)
能耗(水電氣管理)
現(xiàn)場5S評價
安全
盤點數(shù)據(jù)分析
第九講:數(shù)據(jù)分析
每日數(shù)據(jù)跟蹤(案例)
每周數(shù)據(jù)跟蹤(案例)
月度業(yè)績分析(案例)
月度質量分析(案例)
月度物料分析(案例)
第十講:數(shù)據(jù)管理與績效考核
班組任務績效考核與數(shù)據(jù)管理
班組行為績效考核與數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析
班組管理目標改善提高
第十一講:課程總結


講師簡介

  徐超 老師
簡歷:
1968年出生,萬人軍工企業(yè)12年質量管理從業(yè)背景
4年中、日、美、臺合資企業(yè)質量、物流經(jīng)理
4年上市公司得潤電子生產(chǎn)副總工作經(jīng)驗,主導精益管理并擔任培訓顧問
3年海爾集團事業(yè)部生產(chǎn)制造部長
2008年被評為山東青島膠州勞動模范。
擅長行業(yè):
印包、造紙、輕工、食品、電子/電器、機械、儀表、五金、塑膠、生物、醫(yī)藥化工、能源、紡織、鞋服
主講課題:
1、《生產(chǎn)計劃與物料控制》
2、《精細化生產(chǎn)管理》
3、《QC七大手法及運用務實》
4、《標準化體系建設》
5、《一線主管能力提升》
培訓內(nèi)容:
一、生產(chǎn)系統(tǒng)管理
《價值流》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)計劃與物料管理》、《品質管理》、《倉儲管理與物料控制》、《5S管理》、《八大浪費》、《TPM》、《高效采購及供應商管理》、《規(guī)范化流程》、《班組管理》、《8090后管理》《生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析》等。
二、體系方面
ISO9001質量管理體系標準、ISO9001質量管理體系建立實施、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系內(nèi)審員、外審員培訓。
三、其他方面
《目標管理》《工廠檢驗制度設計及運用》《生產(chǎn)管理執(zhí)行力》
咨詢內(nèi)容:
一、以生產(chǎn)系統(tǒng)咨詢?yōu)橹?br>以經(jīng)營計劃為指引,分解生產(chǎn)系統(tǒng)績效考核目標,建立數(shù)據(jù)化生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)控平臺,以降低成本、消除浪費目的,使用5S、質量管理體系、TPM、JIT、IE等為手段,從生產(chǎn)計劃、采購管理、物料控制、工藝流程、在線物料控制、標準工時等方面降低材料和人工成本,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質,以可量化的數(shù)據(jù)體現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)績效的提升。
二、規(guī)范化建設、流程管理
建立組織的經(jīng)營模式和組織原則,明確組織的愿景、經(jīng)營方針和目標,建立以經(jīng)營目標為指引的高效的組織架構,準確定位各部門職責,制定各崗位職位說明書,優(yōu)化工作流程,建立規(guī)范的制度體系保證流程的高效運作,以表單作為信息的載體,加強信息流的高效傳遞。
三、質量管理體系建設
質量體系的策劃, ISO9001質量管理體系標準培訓,文件體系建立,質量手冊的編寫,程序文件的建立,作業(yè)指導書編寫和表單的設計,內(nèi)審員培訓,組織內(nèi)審和管理評審工作,使體系至少運行3個月,保證通過認證審核順利獲得證書。
授課風格:
幽默風趣、豐富閱歷、寬闊知識面、一流的表達,理論與實戰(zhàn)融匯、常常能令受訓的學員身臨其境,在輕松愉悅互動學習過程中,領會具有可操作性的理念,懂得如何將解決問題的精益思想應用到企業(yè)的實際工作。
曾咨詢輔導過的成功案例:
北京裕興電動車有限公司、青島海永昌電子有限公司、青島弘博電子有限公司,生產(chǎn)效率提高10%,合格率達到99%,,材料成本下降5%。
青島聯(lián)鑫電子有效公司,通過工藝改善,生產(chǎn)效率提高10%以上,產(chǎn)品質量達到了99%以上。
佛山雄信鋁業(yè)制品有限公司 2012年產(chǎn)量由8000噸提高到12000噸,產(chǎn)品合格率達到99以上。
襄陽光彩建筑材料有限公司 2012年產(chǎn)量由去年的15萬方提高到18萬方,產(chǎn)品合格率達到99%以上
青島海永昌電子有限公司年產(chǎn)值由2011年6000萬提高到8000萬,在線庫存周轉率控制在2。5以內(nèi),合格率達到99.9%。
河南惟德化工規(guī)范化流程構建咨詢項目,2013年9月-11月,建立組織運營模式和組織原則,規(guī)劃了公司的經(jīng)營方針和目標,建立的高效的組織結構,明確了部門和崗位職責,規(guī)范了公司的流程,目前公司各項工作按照流程規(guī)范進行,公司走向了規(guī)范化的道路。
環(huán)宇賽爾電源有限公司是一家中外合資新能源企業(yè),公司生產(chǎn)的鋰電源行銷全國各地并出口歐美,產(chǎn)品廣泛應用于汽車動力電源、電站儲能電源等,2013年6月-8月實施了三個月培訓,培訓內(nèi)容涉及目標管理、高效的倉儲管理、7S管理、JIT、八步法解決問題、QC七大手法、TPM、一線主管能力提升等內(nèi)容。通過將培訓內(nèi)容在實際工作中的有效運用,各級管理人員專業(yè)技能有了明顯提高,培訓通俗易懂,實戰(zhàn)操作性比較強,學員滿意度達到了95%以上。
河南新鄉(xiāng)市艾普利濾清器設備有限公司,2013年5月-11月經(jīng)過6個月的生產(chǎn)咨詢項目,月產(chǎn)值由400萬提高到了560萬,生產(chǎn)效率提高10%左右,產(chǎn)品合格率達到了99%。
客戶評價:
敬業(yè)的職業(yè)道德,豐富的專業(yè)技能,在公司輔導期間深入一線解決實際問題,公司從組織建設、業(yè)務流程和生產(chǎn)系統(tǒng)能夠快速的提升,現(xiàn)場6S、物料管理、品質管理等有了較大的改善,產(chǎn)品合格率達到了99.9%,在線產(chǎn)值比控制在2.5以內(nèi)。


課程對象

班組長、基層管理人員


備    注

課程名稱:班組數(shù)據(jù)管理



 

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