中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)

內(nèi)容提示
通過IE提高內(nèi)部運作的過程效率,持續(xù)消除浪費,實現(xiàn)精益“一個流”、平衡生產(chǎn)線、改善布局等,從而靈活應(yīng)對市場需求,壓縮庫存和服務(wù)周期,降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。
培訓(xùn)目標(biāo)
了解IE的基本知識,掌握IE的精髓,使管理人員具有系統(tǒng)的全局觀。
理解現(xiàn)場管理的主要目的和手段。
敏銳的發(fā)現(xiàn)浪費能力,系統(tǒng)分析浪費的原因和改善方法的能力。
掌握工業(yè)工程改善手法的運用,包括流程分析、動作分析、時間研究和生產(chǎn)線平衡、布
局改善以及搬運分析等。
提高管理人員成本管理意識,現(xiàn)場管理和改善的業(yè)績能力。



課程詳情

一、工業(yè)工程簡介
什么是IE(工業(yè)工程)?
IE的靈魂是到企業(yè)現(xiàn)場“找更好的方法”
做改善的管理者
改善企業(yè)文化,IE才有用
學(xué)習(xí)IE(工業(yè)工程)對我們有什么好處?
現(xiàn)場IE活動的定義與效果
從IE角度看企業(yè)綜合競爭力
工業(yè)工程的現(xiàn)狀和導(dǎo)入的條件


二、生產(chǎn)效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

如何在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題
現(xiàn)場的7種浪費的分析
如何減少浪費,保持流程增值
瓶徑 平衡物流 5WHY ECRS


三、IE七大手法介紹

IE七大手法用途
改善(IE)七大手法與品管(QC)七大手法之差別
防呆法意義、應(yīng)用范圍
防呆法基本原則、應(yīng)用原理
動改法意義、應(yīng)用范圍
流程法意義、應(yīng)用范圍
流程法常用符號
五五法意義、應(yīng)用范圍
人機法
雙手法
抽查法


四、IE方法分析技術(shù)

流程分析介紹
作業(yè)分析介紹
動作分析介紹


五、如何分析與消除流程浪費----程序分析與改善

程序分析符號與意義
流程程序圖法-五個符號的分析
流程圖、流程線圖
多產(chǎn)品程序圖
停滯分析


六、如何提高人機利用效率——作業(yè)分析與改善

人機作業(yè)分析
一人多機作業(yè)分析
人一機作業(yè)組合干擾研究
作業(yè)者工作站分析


七、如何消除動作浪費——動作分析與改善

12種動作浪費
動作分析的要領(lǐng)
動作經(jīng)濟原則之應(yīng)用
雙手對動圖
PTS法簡介
八、課程總結(jié)



講師簡介

  徐超 老師
簡歷:
1968年出生,萬人軍工企業(yè)12年質(zhì)量管理從業(yè)背景
4年中、日、美、臺合資企業(yè)質(zhì)量、物流經(jīng)理
4年上市公司得潤電子生產(chǎn)副總工作經(jīng)驗,主導(dǎo)精益管理并擔(dān)任培訓(xùn)顧問
3年海爾集團(tuán)事業(yè)部生產(chǎn)制造部長
2008年被評為山東青島膠州勞動模范。
擅長行業(yè):
印包、造紙、輕工、食品、電子/電器、機械、儀表、五金、塑膠、生物、醫(yī)藥化工、能源、紡織、鞋服
主講課題:
1、《生產(chǎn)計劃與物料控制》
2、《精細(xì)化生產(chǎn)管理》
3、《QC七大手法及運用務(wù)實》
4、《標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)》
5、《一線主管能力提升》
培訓(xùn)內(nèi)容:
一、生產(chǎn)系統(tǒng)管理
《價值流》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)計劃與物料管理》、《品質(zhì)管理》、《倉儲管理與物料控制》、《5S管理》、《八大浪費》、《TPM》、《高效采購及供應(yīng)商管理》、《規(guī)范化流程》、《班組管理》、《8090后管理》《生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析》等。
二、體系方面
ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、ISO9001質(zhì)量管理體系建立實施、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系內(nèi)審員、外審員培訓(xùn)。
三、其他方面
《目標(biāo)管理》《工廠檢驗制度設(shè)計及運用》《生產(chǎn)管理執(zhí)行力》
咨詢內(nèi)容:
一、以生產(chǎn)系統(tǒng)咨詢?yōu)橹?br>以經(jīng)營計劃為指引,分解生產(chǎn)系統(tǒng)績效考核目標(biāo),建立數(shù)據(jù)化生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)控平臺,以降低成本、消除浪費目的,使用5S、質(zhì)量管理體系、TPM、JIT、IE等為手段,從生產(chǎn)計劃、采購管理、物料控制、工藝流程、在線物料控制、標(biāo)準(zhǔn)工時等方面降低材料和人工成本,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),以可量化的數(shù)據(jù)體現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)績效的提升。
二、規(guī)范化建設(shè)、流程管理
建立組織的經(jīng)營模式和組織原則,明確組織的愿景、經(jīng)營方針和目標(biāo),建立以經(jīng)營目標(biāo)為指引的高效的組織架構(gòu),準(zhǔn)確定位各部門職責(zé),制定各崗位職位說明書,優(yōu)化工作流程,建立規(guī)范的制度體系保證流程的高效運作,以表單作為信息的載體,加強信息流的高效傳遞。
三、質(zhì)量管理體系建設(shè)
質(zhì)量體系的策劃, ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn),文件體系建立,質(zhì)量手冊的編寫,程序文件的建立,作業(yè)指導(dǎo)書編寫和表單的設(shè)計,內(nèi)審員培訓(xùn),組織內(nèi)審和管理評審工作,使體系至少運行3個月,保證通過認(rèn)證審核順利獲得證書。
授課風(fēng)格:
幽默風(fēng)趣、豐富閱歷、寬闊知識面、一流的表達(dá),理論與實戰(zhàn)融匯、常常能令受訓(xùn)的學(xué)員身臨其境,在輕松愉悅互動學(xué)習(xí)過程中,領(lǐng)會具有可操作性的理念,懂得如何將解決問題的精益思想應(yīng)用到企業(yè)的實際工作。
曾咨詢輔導(dǎo)過的成功案例:
北京裕興電動車有限公司、青島海永昌電子有限公司、青島弘博電子有限公司,生產(chǎn)效率提高10%,合格率達(dá)到99%,,材料成本下降5%。
青島聯(lián)鑫電子有效公司,通過工藝改善,生產(chǎn)效率提高10%以上,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了99%以上。
佛山雄信鋁業(yè)制品有限公司 2012年產(chǎn)量由8000噸提高到12000噸,產(chǎn)品合格率達(dá)到99以上。
襄陽光彩建筑材料有限公司 2012年產(chǎn)量由去年的15萬方提高到18萬方,產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上
青島海永昌電子有限公司年產(chǎn)值由2011年6000萬提高到8000萬,在線庫存周轉(zhuǎn)率控制在2。5以內(nèi),合格率達(dá)到99.9%。
河南惟德化工規(guī)范化流程構(gòu)建咨詢項目,2013年9月-11月,建立組織運營模式和組織原則,規(guī)劃了公司的經(jīng)營方針和目標(biāo),建立的高效的組織結(jié)構(gòu),明確了部門和崗位職責(zé),規(guī)范了公司的流程,目前公司各項工作按照流程規(guī)范進(jìn)行,公司走向了規(guī)范化的道路。
環(huán)宇賽爾電源有限公司是一家中外合資新能源企業(yè),公司生產(chǎn)的鋰電源行銷全國各地并出口歐美,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車動力電源、電站儲能電源等,2013年6月-8月實施了三個月培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容涉及目標(biāo)管理、高效的倉儲管理、7S管理、JIT、八步法解決問題、QC七大手法、TPM、一線主管能力提升等內(nèi)容。通過將培訓(xùn)內(nèi)容在實際工作中的有效運用,各級管理人員專業(yè)技能有了明顯提高,培訓(xùn)通俗易懂,實戰(zhàn)操作性比較強,學(xué)員滿意度達(dá)到了95%以上。
河南新鄉(xiāng)市艾普利濾清器設(shè)備有限公司,2013年5月-11月經(jīng)過6個月的生產(chǎn)咨詢項目,月產(chǎn)值由400萬提高到了560萬,生產(chǎn)效率提高10%左右,產(chǎn)品合格率達(dá)到了99%。
客戶評價:
敬業(yè)的職業(yè)道德,豐富的專業(yè)技能,在公司輔導(dǎo)期間深入一線解決實際問題,公司從組織建設(shè)、業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)系統(tǒng)能夠快速的提升,現(xiàn)場6S、物料管理、品質(zhì)管理等有了較大的改善,產(chǎn)品合格率達(dá)到了99.9%,在線產(chǎn)值比控制在2.5以內(nèi)。


課程對象

從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師,工業(yè)工程 (IE)及工藝工程(PE)和基層管理人員。


備    注

課程名稱:IE課程大綱



 

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