中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
內(nèi)容提示
本課程旨在讓更多的中小企業(yè)了解和掌握精益生產(chǎn)方式的核心思想,并能將精益方式作為一種有效的工具長(zhǎng)期運(yùn)用于生產(chǎn)當(dāng)中,以實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)、及時(shí)制造、消除障礙、消除浪費(fèi),向零庫(kù)存、零缺陷進(jìn)軍,最終形成高質(zhì)量、低成本、短周期的高效經(jīng)營(yíng)模式。
培訓(xùn)目標(biāo)
學(xué)習(xí)精益在中小企業(yè)最佳實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),了解豐田生產(chǎn)方式成功的精髓,培養(yǎng)精益改善識(shí)。
充分認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)卓越價(jià)值和實(shí)施方式,并將其運(yùn)用到企業(yè)自身的改善實(shí)踐中。
熟知企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi),掌握持續(xù)消除浪費(fèi)方法和手段。
獲得“最高質(zhì)量、最低成本、最短交期”和“改善永無(wú)止境”精益生產(chǎn)理念。
課程詳情
1、精益生產(chǎn)理念
企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的
精益生產(chǎn)來(lái)源
精益生產(chǎn)的理念思想是什么?
為什么要實(shí)行精益生產(chǎn)?
2、海爾供應(yīng)商精益管理(重點(diǎn))
供應(yīng)商的選擇(案例)
供貨產(chǎn)品競(jìng)標(biāo)(案例)
供應(yīng)商品質(zhì)、成本和交期管理(案例)
供應(yīng)商稽核(案例)
供應(yīng)商評(píng)價(jià)(案例)
3、優(yōu)秀供應(yīng)商應(yīng)具備能力(重點(diǎn))
快速反應(yīng)能力(案例)
優(yōu)質(zhì)品質(zhì)追求(案例)
不斷降低成本的需要(案例)
高度的服務(wù)和配合意識(shí)(案例)
共贏發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念(案例)
4、現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)
過(guò)量生產(chǎn)
庫(kù)存
搬運(yùn)
作業(yè)本身
等待
多余動(dòng)作
不良
員工思想的浪費(fèi)
5、精益生產(chǎn)兩大支柱
準(zhǔn)時(shí)化(案例)
自動(dòng)化 (案例)
精益問(wèn)題處理
快速處理問(wèn)題 (案例)
5-Why
7、工業(yè)工程
IE的追求
改善的方法(3S、5W1H1C、ECRS)
差錯(cuò)預(yù)防(案例)
生產(chǎn)線布局(案例)
8、一個(gè)流生產(chǎn)
一個(gè)流生產(chǎn)演示
9、精益生產(chǎn)的十大招數(shù)
U型布局(案例)
流程式設(shè)備
省人化 (案例)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(案例)
看板管理 (案例)
現(xiàn)場(chǎng)5S與目視管理
全員品質(zhì)管理
TPM
快速換模 (案例)
持續(xù)改善
10、精益生產(chǎn)推行
推行的準(zhǔn)備工作
推行步驟與方法
推行要點(diǎn)
11、課程總結(jié)
講師簡(jiǎn)介
徐超 老師
簡(jiǎn)歷:
1968年出生,萬(wàn)人軍工企業(yè)12年質(zhì)量管理從業(yè)背景
4年中、日、美、臺(tái)合資企業(yè)質(zhì)量、物流經(jīng)理
4年上市公司得潤(rùn)電子生產(chǎn)副總工作經(jīng)驗(yàn),主導(dǎo)精益管理并擔(dān)任培訓(xùn)顧問(wèn)
3年海爾集團(tuán)事業(yè)部生產(chǎn)制造部長(zhǎng)
2008年被評(píng)為山東青島膠州勞動(dòng)模范。
擅長(zhǎng)行業(yè):
印包、造紙、輕工、食品、電子/電器、機(jī)械、儀表、五金、塑膠、生物、醫(yī)藥化工、能源、紡織、鞋服
主講課題:
1、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》
2、《精細(xì)化生產(chǎn)管理》
3、《QC七大手法及運(yùn)用務(wù)實(shí)》
4、《標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)》
5、《一線主管能力提升》
培訓(xùn)內(nèi)容:
一、生產(chǎn)系統(tǒng)管理
《價(jià)值流》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》、《品質(zhì)管理》、《倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料控制》、《5S管理》、《八大浪費(fèi)》、《TPM》、《高效采購(gòu)及供應(yīng)商管理》、《規(guī)范化流程》、《班組管理》、《8090后管理》《生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析》等。
二、體系方面
ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、ISO9001質(zhì)量管理體系建立實(shí)施、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系內(nèi)審員、外審員培訓(xùn)。
三、其他方面
《目標(biāo)管理》《工廠檢驗(yàn)制度設(shè)計(jì)及運(yùn)用》《生產(chǎn)管理執(zhí)行力》
咨詢(xún)內(nèi)容:
一、以生產(chǎn)系統(tǒng)咨詢(xún)?yōu)橹?br>以經(jīng)營(yíng)計(jì)劃為指引,分解生產(chǎn)系統(tǒng)績(jī)效考核目標(biāo),建立數(shù)據(jù)化生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái),以降低成本、消除浪費(fèi)目的,使用5S、質(zhì)量管理體系、TPM、JIT、IE等為手段,從生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)管理、物料控制、工藝流程、在線物料控制、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等方面降低材料和人工成本,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),以可量化的數(shù)據(jù)體現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)績(jī)效的提升。
二、規(guī)范化建設(shè)、流程管理
建立組織的經(jīng)營(yíng)模式和組織原則,明確組織的愿景、經(jīng)營(yíng)方針和目標(biāo),建立以經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為指引的高效的組織架構(gòu),準(zhǔn)確定位各部門(mén)職責(zé),制定各崗位職位說(shuō)明書(shū),優(yōu)化工作流程,建立規(guī)范的制度體系保證流程的高效運(yùn)作,以表單作為信息的載體,加強(qiáng)信息流的高效傳遞。
三、質(zhì)量管理體系建設(shè)
質(zhì)量體系的策劃, ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn),文件體系建立,質(zhì)量手冊(cè)的編寫(xiě),程序文件的建立,作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)和表單的設(shè)計(jì),內(nèi)審員培訓(xùn),組織內(nèi)審和管理評(píng)審工作,使體系至少運(yùn)行3個(gè)月,保證通過(guò)認(rèn)證審核順利獲得證書(shū)。
授課風(fēng)格:
幽默風(fēng)趣、豐富閱歷、寬闊知識(shí)面、一流的表達(dá),理論與實(shí)戰(zhàn)融匯、常常能令受訓(xùn)的學(xué)員身臨其境,在輕松愉悅互動(dòng)學(xué)習(xí)過(guò)程中,領(lǐng)會(huì)具有可操作性的理念,懂得如何將解決問(wèn)題的精益思想應(yīng)用到企業(yè)的實(shí)際工作。
曾咨詢(xún)輔導(dǎo)過(guò)的成功案例:
北京裕興電動(dòng)車(chē)有限公司、青島海永昌電子有限公司、青島弘博電子有限公司,生產(chǎn)效率提高10%,合格率達(dá)到99%,,材料成本下降5%。
青島聯(lián)鑫電子有效公司,通過(guò)工藝改善,生產(chǎn)效率提高10%以上,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了99%以上。
佛山雄信鋁業(yè)制品有限公司 2012年產(chǎn)量由8000噸提高到12000噸,產(chǎn)品合格率達(dá)到99以上。
襄陽(yáng)光彩建筑材料有限公司 2012年產(chǎn)量由去年的15萬(wàn)方提高到18萬(wàn)方,產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上
青島海永昌電子有限公司年產(chǎn)值由2011年6000萬(wàn)提高到8000萬(wàn),在線庫(kù)存周轉(zhuǎn)率控制在2。5以?xún)?nèi),合格率達(dá)到99.9%。
河南惟德化工規(guī)范化流程構(gòu)建咨詢(xún)項(xiàng)目,2013年9月-11月,建立組織運(yùn)營(yíng)模式和組織原則,規(guī)劃了公司的經(jīng)營(yíng)方針和目標(biāo),建立的高效的組織結(jié)構(gòu),明確了部門(mén)和崗位職責(zé),規(guī)范了公司的流程,目前公司各項(xiàng)工作按照流程規(guī)范進(jìn)行,公司走向了規(guī)范化的道路。
環(huán)宇賽爾電源有限公司是一家中外合資新能源企業(yè),公司生產(chǎn)的鋰電源行銷(xiāo)全國(guó)各地并出口歐美,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)動(dòng)力電源、電站儲(chǔ)能電源等,2013年6月-8月實(shí)施了三個(gè)月培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容涉及目標(biāo)管理、高效的倉(cāng)儲(chǔ)管理、7S管理、JIT、八步法解決問(wèn)題、QC七大手法、TPM、一線主管能力提升等內(nèi)容。通過(guò)將培訓(xùn)內(nèi)容在實(shí)際工作中的有效運(yùn)用,各級(jí)管理人員專(zhuān)業(yè)技能有了明顯提高,培訓(xùn)通俗易懂,實(shí)戰(zhàn)操作性比較強(qiáng),學(xué)員滿意度達(dá)到了95%以上。
河南新鄉(xiāng)市艾普利濾清器設(shè)備有限公司,2013年5月-11月經(jīng)過(guò)6個(gè)月的生產(chǎn)咨詢(xún)項(xiàng)目,月產(chǎn)值由400萬(wàn)提高到了560萬(wàn),生產(chǎn)效率提高10%左右,產(chǎn)品合格率達(dá)到了99%。
客戶評(píng)價(jià):
敬業(yè)的職業(yè)道德,豐富的專(zhuān)業(yè)技能,在公司輔導(dǎo)期間深入一線解決實(shí)際問(wèn)題,公司從組織建設(shè)、業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)系統(tǒng)能夠快速的提升,現(xiàn)場(chǎng)6S、物料管理、品質(zhì)管理等有了較大的改善,產(chǎn)品合格率達(dá)到了99.9%,在線產(chǎn)值比控制在2.5以?xún)?nèi)。
課程對(duì)象
制造業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、財(cái)務(wù)經(jīng)理(適合企業(yè)所有干部集體參加)
備 注
課程名稱(chēng):供應(yīng)商精益生產(chǎn)管理