中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
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內(nèi)容提示
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制部門（PMC）是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，掌控營運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實(shí)現(xiàn)高效有序生產(chǎn)！《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》課程將在短時(shí)間內(nèi)徹底解決您在“生產(chǎn)計(jì)劃和物料管理”方面的8大難題，協(xié)助您構(gòu)建適合自己的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制體系，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)！
培訓(xùn)目標(biāo)
高分子材料企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)和物料管控特性
高分子材料企業(yè)檢驗(yàn)和試驗(yàn)流程，現(xiàn)場質(zhì)量管控。
認(rèn)識(shí)PMC職能和角色，建立完善的生產(chǎn)與物料控制運(yùn)作體系；
提升PMC對(duì)市場需求的快速反應(yīng)能力、對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作和物流過程的控制能力；
掌握提高備料準(zhǔn)確率、保持生產(chǎn)順暢、提升準(zhǔn)時(shí)交貨率、縮短生產(chǎn)周期的有效方法；；開拓解決生
產(chǎn)計(jì)劃與物料控制各種難題的思路；工藝定額領(lǐng)用物料，在線物料的管控，盤點(diǎn)要求和賬務(wù)處理等
了解海爾生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制流程與精英交流經(jīng)驗(yàn)，共享智慧，碰撞思想。
課程詳情
第一部分 高分子生產(chǎn)企業(yè)概述
1、高分子材料制造企業(yè)生產(chǎn)、檢驗(yàn)和物料管理特點(diǎn)。
2、按單生產(chǎn)計(jì)劃組織、協(xié)調(diào)、跟蹤和完工的流程。
3、按單生產(chǎn)物料領(lǐng)用、在線物料管控、盤點(diǎn)要求、成品入庫等。
4、材料成本、人工成本的管控。
第二部分 PMC概念、角色、定位和物料成本
1、生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制概念
2、生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制角色和定位
3、一名出色的PMC管理人員應(yīng)具備的素質(zhì)
4、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制組織架構(gòu)
5、物料管理范圍
6、高分子企業(yè)物料成本管理
第三部分 高分子企業(yè)物料計(jì)劃和庫存管理
1、高分子材料生產(chǎn)企業(yè)采購的特點(diǎn)
2、采購計(jì)劃內(nèi)容
3、采購計(jì)劃周期
4、采購計(jì)劃的原則（案例分析）
第四部分 物料管理死穴和流程
1、高分子生產(chǎn)企業(yè)采購物料的入庫、檢驗(yàn)和庫存管理。
2、物料管理死穴
3、物料管理14個(gè)流程
4、備料案例分析
5、呆滯物料處理（案例分析）
第五部分 生產(chǎn)物料損耗控制辦法
1、高分子生產(chǎn)企業(yè)物料損耗控制
2、高分子生產(chǎn)企業(yè)控制損耗發(fā)料原則
3、控制損耗案例分析
2、準(zhǔn)時(shí)化采購流程。
3、VMI管理模式（案例分析）
4、EDI物料管理模式（案例分析）
5、物料計(jì)劃制定流程
6、兩個(gè)控制表格
第七部分 物料計(jì)劃跟進(jìn)
1、物料計(jì)劃跟蹤過程
2、督促物料到位方法
3、物流訂購流程
4、安全庫存量設(shè)定
5、訂貨點(diǎn)設(shè)定（案例分析）
第八部分 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備管理
1、檢驗(yàn)和試驗(yàn)流程與崗位設(shè)置
2、現(xiàn)場生產(chǎn)工藝測量與控制
3、質(zhì)量異常的處理
4、不合格品的控制
5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)裝置的管理
第九部分 存量管制方法和物料短缺原因預(yù)防
1、物料管制的五種方法
2、物料短缺的原因
3、物料供應(yīng)不及時(shí)原因
4、防止物料短缺的措施
第十部分 生產(chǎn)計(jì)劃控制概論
1、有效控制插單的五種措施。
2、生產(chǎn)計(jì)劃的三種方式
3、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式概述（案例分析）
4、生產(chǎn)計(jì)劃控制流程
5、插單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變措施
6、生產(chǎn)排程的規(guī)則（案例分析）
第十一部分 生產(chǎn)進(jìn)度控制方法和PMC績效
1、事前控制
2、事中控制
3、事后控制
4、跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制
5、生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃控制績效
第十二部分 PMC執(zhí)行力管理
PMC執(zhí)行力管理（案例分析）
1、高分子材料制造企業(yè)生產(chǎn)、檢驗(yàn)和物料管理特點(diǎn)。
2、按單生產(chǎn)計(jì)劃組織、協(xié)調(diào)、跟蹤和完工的流程。
3、按單生產(chǎn)物料領(lǐng)用、在線物料管控、盤點(diǎn)要求、成品入庫等。
4、材料成本、人工成本的管控。
第二部分 PMC概念、角色、定位和物料成本
1、生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制概念
2、生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制角色和定位
3、一名出色的PMC管理人員應(yīng)具備的素質(zhì)
4、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制組織架構(gòu)
5、物料管理范圍
6、高分子企業(yè)物料成本管理
第三部分 高分子企業(yè)物料計(jì)劃和庫存管理
1、高分子材料生產(chǎn)企業(yè)采購的特點(diǎn)
2、采購計(jì)劃內(nèi)容
3、采購計(jì)劃周期
4、采購計(jì)劃的原則（案例分析）
第四部分 物料管理死穴和流程
1、高分子生產(chǎn)企業(yè)采購物料的入庫、檢驗(yàn)和庫存管理。
2、物料管理死穴
3、物料管理14個(gè)流程
4、備料案例分析
5、呆滯物料處理（案例分析）
第五部分 生產(chǎn)物料損耗控制辦法
1、高分子生產(chǎn)企業(yè)物料損耗控制
2、高分子生產(chǎn)企業(yè)控制損耗發(fā)料原則
3、控制損耗案例分析
第六部分 物料管理模式和物料計(jì)劃制定流程
1、JIT物料管理模式2、準(zhǔn)時(shí)化采購流程。
3、VMI管理模式（案例分析）
4、EDI物料管理模式（案例分析）
5、物料計(jì)劃制定流程
6、兩個(gè)控制表格
第七部分 物料計(jì)劃跟進(jìn)
1、物料計(jì)劃跟蹤過程
2、督促物料到位方法
3、物流訂購流程
4、安全庫存量設(shè)定
5、訂貨點(diǎn)設(shè)定（案例分析）
第八部分 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備管理
1、檢驗(yàn)和試驗(yàn)流程與崗位設(shè)置
2、現(xiàn)場生產(chǎn)工藝測量與控制
3、質(zhì)量異常的處理
4、不合格品的控制
5、檢驗(yàn)和試驗(yàn)裝置的管理
第九部分 存量管制方法和物料短缺原因預(yù)防
1、物料管制的五種方法
2、物料短缺的原因
3、物料供應(yīng)不及時(shí)原因
4、防止物料短缺的措施
第十部分 生產(chǎn)計(jì)劃控制概論
1、有效控制插單的五種措施。
2、生產(chǎn)計(jì)劃的三種方式
3、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式概述（案例分析）
4、生產(chǎn)計(jì)劃控制流程
5、插單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變措施
6、生產(chǎn)排程的規(guī)則（案例分析）
第十一部分 生產(chǎn)進(jìn)度控制方法和PMC績效
1、事前控制
2、事中控制
3、事后控制
4、跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制
5、生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃控制績效
第十二部分 PMC執(zhí)行力管理
PMC執(zhí)行力管理（案例分析）
講師簡介
徐超 老師
簡歷：
1968年出生，萬人軍工企業(yè)12年質(zhì)量管理從業(yè)背景
4年中、日、美、臺(tái)合資企業(yè)質(zhì)量、物流經(jīng)理
4年上市公司得潤電子生產(chǎn)副總工作經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)精益管理并擔(dān)任培訓(xùn)顧問
3年海爾集團(tuán)事業(yè)部生產(chǎn)制造部長
2008年被評(píng)為山東青島膠州勞動(dòng)模范。
擅長行業(yè)：
印包、造紙、輕工、食品、電子/電器、機(jī)械、儀表、五金、塑膠、生物、醫(yī)藥化工、能源、紡織、鞋服
主講課題：
1、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》
2、《精細(xì)化生產(chǎn)管理》
3、《QC七大手法及運(yùn)用務(wù)實(shí)》
4、《標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)》
5、《一線主管能力提升》
培訓(xùn)內(nèi)容：
一、生產(chǎn)系統(tǒng)管理
《價(jià)值流》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》、《品質(zhì)管理》、《倉儲(chǔ)管理與物料控制》、《5S管理》、《八大浪費(fèi)》、《TPM》、《高效采購及供應(yīng)商管理》、《規(guī)范化流程》、《班組管理》、《8090后管理》《生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析》等。
二、體系方面
ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、ISO9001質(zhì)量管理體系建立實(shí)施、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系內(nèi)審員、外審員培訓(xùn)。
三、其他方面
《目標(biāo)管理》《工廠檢驗(yàn)制度設(shè)計(jì)及運(yùn)用》《生產(chǎn)管理執(zhí)行力》
咨詢內(nèi)容：
一、以生產(chǎn)系統(tǒng)咨詢?yōu)橹?br>以經(jīng)營計(jì)劃為指引，分解生產(chǎn)系統(tǒng)績效考核目標(biāo)，建立數(shù)據(jù)化生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái)，以降低成本、消除浪費(fèi)目的，使用5S、質(zhì)量管理體系、TPM、JIT、IE等為手段，從生產(chǎn)計(jì)劃、采購管理、物料控制、工藝流程、在線物料控制、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等方面降低材料和人工成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，以可量化的數(shù)據(jù)體現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)績效的提升。
二、規(guī)范化建設(shè)、流程管理
建立組織的經(jīng)營模式和組織原則，明確組織的愿景、經(jīng)營方針和目標(biāo)，建立以經(jīng)營目標(biāo)為指引的高效的組織架構(gòu)，準(zhǔn)確定位各部門職責(zé)，制定各崗位職位說明書，優(yōu)化工作流程，建立規(guī)范的制度體系保證流程的高效運(yùn)作，以表單作為信息的載體，加強(qiáng)信息流的高效傳遞。
三、質(zhì)量管理體系建設(shè)
質(zhì)量體系的策劃， ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，文件體系建立，質(zhì)量手冊(cè)的編寫，程序文件的建立，作業(yè)指導(dǎo)書編寫和表單的設(shè)計(jì)，內(nèi)審員培訓(xùn)，組織內(nèi)審和管理評(píng)審工作，使體系至少運(yùn)行3個(gè)月，保證通過認(rèn)證審核順利獲得證書。
授課風(fēng)格：
幽默風(fēng)趣、豐富閱歷、寬闊知識(shí)面、一流的表達(dá)，理論與實(shí)戰(zhàn)融匯、常常能令受訓(xùn)的學(xué)員身臨其境，在輕松愉悅互動(dòng)學(xué)習(xí)過程中，領(lǐng)會(huì)具有可操作性的理念，懂得如何將解決問題的精益思想應(yīng)用到企業(yè)的實(shí)際工作。
曾咨詢輔導(dǎo)過的成功案例：
北京裕興電動(dòng)車有限公司、青島海永昌電子有限公司、青島弘博電子有限公司，生產(chǎn)效率提高10%，合格率達(dá)到99%,，材料成本下降5%。
青島聯(lián)鑫電子有效公司，通過工藝改善，生產(chǎn)效率提高10%以上，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了99%以上。
佛山雄信鋁業(yè)制品有限公司 2012年產(chǎn)量由8000噸提高到12000噸，產(chǎn)品合格率達(dá)到99以上。
襄陽光彩建筑材料有限公司 2012年產(chǎn)量由去年的15萬方提高到18萬方，產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上
青島海永昌電子有限公司年產(chǎn)值由2011年6000萬提高到8000萬，在線庫存周轉(zhuǎn)率控制在2。5以內(nèi)，合格率達(dá)到99.9%。
河南惟德化工規(guī)范化流程構(gòu)建咨詢項(xiàng)目，2013年9月-11月，建立組織運(yùn)營模式和組織原則，規(guī)劃了公司的經(jīng)營方針和目標(biāo)，建立的高效的組織結(jié)構(gòu)，明確了部門和崗位職責(zé)，規(guī)范了公司的流程，目前公司各項(xiàng)工作按照流程規(guī)范進(jìn)行，公司走向了規(guī)范化的道路。
環(huán)宇賽爾電源有限公司是一家中外合資新能源企業(yè)，公司生產(chǎn)的鋰電源行銷全國各地并出口歐美，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車動(dòng)力電源、電站儲(chǔ)能電源等，2013年6月-8月實(shí)施了三個(gè)月培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容涉及目標(biāo)管理、高效的倉儲(chǔ)管理、7S管理、JIT、八步法解決問題、QC七大手法、TPM、一線主管能力提升等內(nèi)容。通過將培訓(xùn)內(nèi)容在實(shí)際工作中的有效運(yùn)用，各級(jí)管理人員專業(yè)技能有了明顯提高，培訓(xùn)通俗易懂，實(shí)戰(zhàn)操作性比較強(qiáng)，學(xué)員滿意度達(dá)到了95%以上。
河南新鄉(xiāng)市艾普利濾清器設(shè)備有限公司，2013年5月-11月經(jīng)過6個(gè)月的生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目，月產(chǎn)值由400萬提高到了560萬，生產(chǎn)效率提高10%左右，產(chǎn)品合格率達(dá)到了99%。
客戶評(píng)價(jià)：
敬業(yè)的職業(yè)道德，豐富的專業(yè)技能，在公司輔導(dǎo)期間深入一線解決實(shí)際問題，公司從組織建設(shè)、業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)系統(tǒng)能夠快速的提升，現(xiàn)場6S、物料管理、品質(zhì)管理等有了較大的改善，產(chǎn)品合格率達(dá)到了99.9%，在線產(chǎn)值比控制在2.5以內(nèi)。
1968年出生，萬人軍工企業(yè)12年質(zhì)量管理從業(yè)背景
4年中、日、美、臺(tái)合資企業(yè)質(zhì)量、物流經(jīng)理
4年上市公司得潤電子生產(chǎn)副總工作經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)精益管理并擔(dān)任培訓(xùn)顧問
3年海爾集團(tuán)事業(yè)部生產(chǎn)制造部長
2008年被評(píng)為山東青島膠州勞動(dòng)模范。
擅長行業(yè)：
印包、造紙、輕工、食品、電子/電器、機(jī)械、儀表、五金、塑膠、生物、醫(yī)藥化工、能源、紡織、鞋服
主講課題：
1、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》
2、《精細(xì)化生產(chǎn)管理》
3、《QC七大手法及運(yùn)用務(wù)實(shí)》
4、《標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)》
5、《一線主管能力提升》
培訓(xùn)內(nèi)容：
一、生產(chǎn)系統(tǒng)管理
《價(jià)值流》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》、《品質(zhì)管理》、《倉儲(chǔ)管理與物料控制》、《5S管理》、《八大浪費(fèi)》、《TPM》、《高效采購及供應(yīng)商管理》、《規(guī)范化流程》、《班組管理》、《8090后管理》《生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析》等。
二、體系方面
ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、ISO9001質(zhì)量管理體系建立實(shí)施、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系內(nèi)審員、外審員培訓(xùn)。
三、其他方面
《目標(biāo)管理》《工廠檢驗(yàn)制度設(shè)計(jì)及運(yùn)用》《生產(chǎn)管理執(zhí)行力》
咨詢內(nèi)容：
一、以生產(chǎn)系統(tǒng)咨詢?yōu)橹?br>以經(jīng)營計(jì)劃為指引，分解生產(chǎn)系統(tǒng)績效考核目標(biāo)，建立數(shù)據(jù)化生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)控平臺(tái)，以降低成本、消除浪費(fèi)目的，使用5S、質(zhì)量管理體系、TPM、JIT、IE等為手段，從生產(chǎn)計(jì)劃、采購管理、物料控制、工藝流程、在線物料控制、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等方面降低材料和人工成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，以可量化的數(shù)據(jù)體現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)績效的提升。
二、規(guī)范化建設(shè)、流程管理
建立組織的經(jīng)營模式和組織原則，明確組織的愿景、經(jīng)營方針和目標(biāo)，建立以經(jīng)營目標(biāo)為指引的高效的組織架構(gòu)，準(zhǔn)確定位各部門職責(zé)，制定各崗位職位說明書，優(yōu)化工作流程，建立規(guī)范的制度體系保證流程的高效運(yùn)作，以表單作為信息的載體，加強(qiáng)信息流的高效傳遞。
三、質(zhì)量管理體系建設(shè)
質(zhì)量體系的策劃， ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，文件體系建立，質(zhì)量手冊(cè)的編寫，程序文件的建立，作業(yè)指導(dǎo)書編寫和表單的設(shè)計(jì)，內(nèi)審員培訓(xùn)，組織內(nèi)審和管理評(píng)審工作，使體系至少運(yùn)行3個(gè)月，保證通過認(rèn)證審核順利獲得證書。
授課風(fēng)格：
幽默風(fēng)趣、豐富閱歷、寬闊知識(shí)面、一流的表達(dá)，理論與實(shí)戰(zhàn)融匯、常常能令受訓(xùn)的學(xué)員身臨其境，在輕松愉悅互動(dòng)學(xué)習(xí)過程中，領(lǐng)會(huì)具有可操作性的理念，懂得如何將解決問題的精益思想應(yīng)用到企業(yè)的實(shí)際工作。
曾咨詢輔導(dǎo)過的成功案例：
北京裕興電動(dòng)車有限公司、青島海永昌電子有限公司、青島弘博電子有限公司，生產(chǎn)效率提高10%，合格率達(dá)到99%,，材料成本下降5%。
青島聯(lián)鑫電子有效公司，通過工藝改善，生產(chǎn)效率提高10%以上，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了99%以上。
佛山雄信鋁業(yè)制品有限公司 2012年產(chǎn)量由8000噸提高到12000噸，產(chǎn)品合格率達(dá)到99以上。
襄陽光彩建筑材料有限公司 2012年產(chǎn)量由去年的15萬方提高到18萬方，產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上
青島海永昌電子有限公司年產(chǎn)值由2011年6000萬提高到8000萬，在線庫存周轉(zhuǎn)率控制在2。5以內(nèi)，合格率達(dá)到99.9%。
河南惟德化工規(guī)范化流程構(gòu)建咨詢項(xiàng)目，2013年9月-11月，建立組織運(yùn)營模式和組織原則，規(guī)劃了公司的經(jīng)營方針和目標(biāo)，建立的高效的組織結(jié)構(gòu)，明確了部門和崗位職責(zé)，規(guī)范了公司的流程，目前公司各項(xiàng)工作按照流程規(guī)范進(jìn)行，公司走向了規(guī)范化的道路。
環(huán)宇賽爾電源有限公司是一家中外合資新能源企業(yè)，公司生產(chǎn)的鋰電源行銷全國各地并出口歐美，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車動(dòng)力電源、電站儲(chǔ)能電源等，2013年6月-8月實(shí)施了三個(gè)月培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容涉及目標(biāo)管理、高效的倉儲(chǔ)管理、7S管理、JIT、八步法解決問題、QC七大手法、TPM、一線主管能力提升等內(nèi)容。通過將培訓(xùn)內(nèi)容在實(shí)際工作中的有效運(yùn)用，各級(jí)管理人員專業(yè)技能有了明顯提高，培訓(xùn)通俗易懂，實(shí)戰(zhàn)操作性比較強(qiáng)，學(xué)員滿意度達(dá)到了95%以上。
河南新鄉(xiāng)市艾普利濾清器設(shè)備有限公司，2013年5月-11月經(jīng)過6個(gè)月的生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目，月產(chǎn)值由400萬提高到了560萬，生產(chǎn)效率提高10%左右，產(chǎn)品合格率達(dá)到了99%。
客戶評(píng)價(jià)：
敬業(yè)的職業(yè)道德，豐富的專業(yè)技能，在公司輔導(dǎo)期間深入一線解決實(shí)際問題，公司從組織建設(shè)、業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)系統(tǒng)能夠快速的提升，現(xiàn)場6S、物料管理、品質(zhì)管理等有了較大的改善，產(chǎn)品合格率達(dá)到了99.9%，在線產(chǎn)值比控制在2.5以內(nèi)。
課程對(duì)象
備 注
課程名稱：基于生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的現(xiàn)場質(zhì)量管理
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