中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn) 生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)

培訓(xùn)目標(biāo)
成本是制造型企業(yè)的基礎(chǔ)工程,是其它管理系統(tǒng)良好運(yùn)行的基石。品質(zhì)不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準(zhǔn)時、盈虧吃不準(zhǔn)、員工流動性大、人員士氣低,這一系列亂象長期困擾著許多制造型企業(yè),不少企業(yè)想利用高尖的管理模式擺脫此困境,結(jié)果無濟(jì)于事。提高企業(yè)管理水平不可舍本求末,管理者們關(guān)注現(xiàn)場,扎實(shí)地、系統(tǒng)地實(shí)施現(xiàn)場管理,一切亂象將迎刃而解。本講座使用大量日本工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營與企業(yè)管理的經(jīng)典案例,告訴管理者如何有效地實(shí)施運(yùn)營管理與成本控制。



課程詳情

第一天:
第一部分、認(rèn)清成本,才能管控成本
1、成本降低10%,利潤會翻一番嗎?
2、傳統(tǒng)財務(wù)管理對成本的認(rèn)識
3、思維破冰:父子與驢
4、討論一下:制造現(xiàn)場日常存在哪些成本與浪費(fèi)?
5、豐田公司對成本的認(rèn)識
6、總結(jié)一下:制造業(yè)成本“卅”字模型
第二部分、成本預(yù)算管理的基本思路
1、企業(yè)的資金從何而來?流向何處?
2、成本的基本定義、劃分、核算
3、如何成本的預(yù)算控制?
4、預(yù)算、預(yù)算管理的基本概念
5、為什么進(jìn)行預(yù)算?
6、現(xiàn)代企業(yè)預(yù)算管理的構(gòu)成要素!
第三部分、增值及如何消除浪費(fèi)
1、浪費(fèi)定義及類型
2、降低制造成本著眼點(diǎn):排除浪費(fèi)
3、如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)
4、工廠中常見的浪費(fèi)及控制
5、目視管理在消除浪費(fèi)中的作用及執(zhí)行
6、現(xiàn)場中的七大管理浪費(fèi)
7、浪費(fèi)產(chǎn)生的主要原因及對策
8、怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費(fèi)
案例分享:IE手法與目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
第四部分、生產(chǎn)成本控制的工具與方法
1、現(xiàn)場成本控制的前提-損失分析
2、生產(chǎn)成本控制與降低的工具
3、現(xiàn)場管理的三大利器
4、工作效率的分析與改善
5、壓縮產(chǎn)量潛能的浪費(fèi)
6、運(yùn)用5W1H分析法,尋找管理改進(jìn)措施
7、形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低產(chǎn)量潛能浪費(fèi)
8、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
9、最低保養(yǎng)成本模式分析
案例分享:精益ABC成本控制方法研討


第二天:

第五部分、一次做對——質(zhì)量成本的分析與控制
1、體會一下:折紙游戲
2、4δ與6δ質(zhì)量水平讓企業(yè)付出的代價對比
3、論討一下:企業(yè)現(xiàn)場常見的質(zhì)量成本都發(fā)生在哪些地方?
4、質(zhì)量成本的構(gòu)成
5、做好質(zhì)量成本控制必需要回答的五個問題:
□ 質(zhì)量是什么?
□ 質(zhì)量分幾種?
□ 質(zhì)量是從哪來的?
□ 質(zhì)量好壞如何區(qū)分?
□ 對質(zhì)量我們的工作標(biāo)準(zhǔn)是什么?
6、思維破冰:ISO9000/TQM/O缺陷/6δ等質(zhì)量管理工具的對比分析
7、削減質(zhì)量成本的工具——標(biāo)準(zhǔn)化/目視化/FMEA/防呆
8、8D/七步糾錯/5WHY/DMAIC——真正解決問題在削減質(zhì)量成本中的應(yīng)用
分享:判定質(zhì)量投入效率及價值的根本方法;圖解質(zhì)量成本管理在工廠成本管理中的有效方法及籍此降低制造加工成本10%以上的方法
第六部分、看不到的地方浪費(fèi)最嚴(yán)重—找出并消除隱藏在現(xiàn)場流程中的成本
1、思維破冰——從泰勒在伯利恒鋼鐵廠的實(shí)驗(yàn)談起
2、豐田與富士康的價格優(yōu)勢與其消除流程中浪費(fèi)的關(guān)系
3、看清流程中浪費(fèi)的工具——IE
□ 流程分析:炒飯的流程優(yōu)化;
□ 作業(yè)分析:筆的組裝作業(yè);
□ 動作分析:五個不同的動作;
□ 實(shí)踐一下:切換時間的壓縮
4、科學(xué)精神——數(shù)據(jù)說話與5S
5、分析一下:設(shè)備的浪費(fèi)在哪里?
第七部分、管理成本的控制與削減
1、日常管理成本的浪費(fèi)
  □ 文件及表格更新方法,避免文件及表格重疊使用
  □ 怎樣削減工廠行政費(fèi)用
  □ 壓縮能源環(huán)節(jié)的浪費(fèi)
2、人員成本的控制與削減
  □ 討論一下:人工成本的高低受什么因素影響?
  □ 發(fā)掘潛在的過剩人員
  □ 發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
  □ 怎樣進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)分析
  □ 形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低人工環(huán)節(jié)的浪費(fèi)
案例分享:浙江某全國知名木制品企業(yè)(宋老師輔導(dǎo))削減人員的方法實(shí)例
宋老師經(jīng)典總結(jié):“企業(yè)最大浪費(fèi)是員工智力,企業(yè)最貴資源是時間”
第八部分、說到做到——成本控制在實(shí)踐中的應(yīng)用
1、成本控制重點(diǎn)與目標(biāo)的確定方法
2、豐田公司八大浪費(fèi)的實(shí)質(zhì)
3、項(xiàng)目管理方式在成本控制中的應(yīng)用
4、成本控制標(biāo)準(zhǔn)與過程控制的實(shí)施
5、成本指標(biāo)的責(zé)任鎖定與考核
6、摩托羅拉的自我承諾機(jī)制說明了什么?
7、方法得當(dāng)與持續(xù)改進(jìn)
8、討論一下:為什么持續(xù)改進(jìn)不持續(xù)?
9、豐田公司的烏龜法則
10、一起來:制定我們的成本控制計劃
Q&A:成本管理案例分析、討論與問題交流


講師簡介

  宋志軍 老師
清華大學(xué)工商管理碩士,專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理,精通運(yùn)用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實(shí)際問題的策略及實(shí)務(wù),對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗(yàn)。
宋老師具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn),曾先后在大型日企、德企等外資制造業(yè)與咨詢公司擔(dān)任中高級工程師,輔導(dǎo)過數(shù)千家大型企業(yè)集團(tuán)的培訓(xùn)、咨詢項(xiàng)目。
作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師,他的理論來源于對珠三角地區(qū)多年的成功咨詢實(shí)踐,因此他的觀點(diǎn)和建議具有非常強(qiáng)的可操作性,他的經(jīng)驗(yàn)與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。
宋老師善于解答學(xué)員疑問,上課形式多樣,風(fēng)趣幽默,深入淺出,具很強(qiáng)的互動性,深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實(shí)操經(jīng)驗(yàn),向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、湛江、上海、寧波、溫州、青島、濰坊、泰山、聊城、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦近五百場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。宋老師培訓(xùn)五大特色:
啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動學(xué)員的積極性,強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動性;
案例式教學(xué) — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;
互動式參與 — 融知識于學(xué)員體驗(yàn)中,行為再復(fù)制及知識應(yīng)用度高;
強(qiáng)化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中;
情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對所學(xué)課題有更多感悟。


課程對象



備    注

課程名稱:制造業(yè)成本管控與價值分析實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練



 

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