【培訓(xùn)課時】2天（12H）

第一劍：全員維護(hù)
當(dāng)“全員維護(hù)”已經(jīng)成為大家共識的時候，很多企業(yè)還處在操作人員連“彎一下腰”“多看一眼”都不能的境地！于是，本不該發(fā)生的故障頻頻發(fā)生，“小車不倒盡管推”的狀態(tài)在泛濫，如何讓全員真正動起來成了TPM要解決的首要問題。
趕跑“攔路虎”
唱好“三部曲”
拉平看齊造氛圍
循序漸進(jìn)簡單化
駕照管理促落地
問題研討：真空表讀數(shù)為什么是假的？
點檢為什么變成了打鉤？
TPM為什么遭到了“抵制”？

第二劍：故障預(yù)防
“管理很到位”的設(shè)備處，一臺火花機故障竟然修了10天！為什么“完善的檢修體系”在故障面前如此不堪一擊？案例給了我們那些啟發(fā)？
備品備件“兩化三最”
資源儲備“技術(shù)聯(lián)盟”
故障假想“檢修落地”
關(guān)注重點，檢修計劃個性化
強化練兵，維修隊伍專業(yè)化
問題研討：檢修計劃為何失準(zhǔn)？
設(shè)備預(yù)案如何檢驗？ “破車”是怎樣煉成的？

第三劍：故障反思
大量故障在重復(fù)，這純屬偶然還是存在必然？故障面前你讀出了什么？你讓“毒草”變“肥料”了嗎？
故障池建立
統(tǒng)計分析升華
重復(fù)故障的思考
從偶然到必然
從故障到管理
問題研討：短接的背后
故障搶修中的戰(zhàn)略思考

第四劍：設(shè)備安全
制造型企業(yè)安全事故大多與設(shè)備有關(guān)，而設(shè)備的安全隱患卻因為抓安全的不專業(yè)無力發(fā)現(xiàn)，因為管設(shè)備的不重視沒能發(fā)現(xiàn)，于是，安全隱患在泛濫，事故離我們還遠(yuǎn)嗎？企業(yè)熱衷于法規(guī)學(xué)習(xí)、制度建設(shè)，是否注意過我們的很多制度卻形同虛設(shè)！
1、糾違章
（1）聚焦高危六時段 （2）關(guān)注維修之風(fēng)險
2、抓落地
（1）班前會上的口號 （2）安全教育的誤區(qū)
問題討論：“梯子不用時請橫放” 事故不會發(fā)生在我頭上？

第五劍：創(chuàng)新改善
TPM以追求生產(chǎn)系統(tǒng)的效率極限為目標(biāo)，制造型企業(yè)效率的提升多數(shù)與設(shè)備、工裝、工具、操作方法有關(guān)。不是創(chuàng)造發(fā)明，往往是對我們習(xí)以為常的一個細(xì)節(jié)的改善，如何在日常工作中發(fā)現(xiàn)驚奇？讓我們一起打開創(chuàng)新思維的閘門！
1．關(guān)注細(xì)節(jié)
2. 逆向思維
3．捕捉創(chuàng)新
4. 快速取勝
5. 激勵創(chuàng)新
案例：一個普通工人改變了二十年的習(xí)慣

第六劍：前期避險
防火不是從建筑建好了開始，而是從選址開始的�！疤ダ飵У拿�病”后天很難根治！
母本參照原則
不斷優(yōu)化原則
案例：二次失敗的采購項目這次為什么能成功？

第七劍：凝聚突破
設(shè)備壞了，生產(chǎn)停了，誰坐不住了？面對突發(fā)的設(shè)備故障，是先解決還是先解釋？面對故障不斷的生產(chǎn)現(xiàn)狀，是技能不足還是主動不夠？當(dāng)終端效果與利益不相關(guān)時一切辦法等于零！
目標(biāo)導(dǎo)向成果主義
利益與效果綁定
壓力在終端滲透
維修團(tuán)隊的凝聚
案例：我是怎樣讓這些“無藥可救”的維修工轉(zhuǎn)變的？