中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
內(nèi)容提示
講授 - 啟發(fā)式、交互式教學(xué) - 小組討論- 案例分析 - 運作模擬- 角色扮演 - 練習(xí)- 自我評估測驗
課程背景
盡管質(zhì)量不是檢驗出來的，是設(shè)計和生產(chǎn)出來的，但是質(zhì)量的控制和保證目前還是離不開檢驗和和試驗。全檢當(dāng)然更好，然而面對大批量的產(chǎn)品，由于時間和成本的限制，人們不愿也很難去實施全檢；另一方面，破壞性測試也無法做全檢。抽樣接受檢驗便是供需雙方都認(rèn)可的方法之一，以前用得最多的是采用美國軍方抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105E（目前已淘汰）。抽樣接受檢驗是按規(guī)定的抽樣方案在某特定的批產(chǎn)品中應(yīng)用，以決定是否接受此批產(chǎn)品，目的是以較低的成本實現(xiàn)更好的質(zhì)量。從長遠(yuǎn)來看，最終目的是用供應(yīng)商認(rèn)證和過程控制來取代接受控制。美國軍方優(yōu)先要求采用試驗方法標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-1916。因此，本課程大綱設(shè)計將結(jié)合MIL-STD-1916標(biāo)準(zhǔn)講解。
培訓(xùn)目標(biāo)
1） 復(fù)習(xí)概率基本知識，如數(shù)據(jù)類型、正態(tài)概率分布、二項分布和泊松分布；
2） 了解接受抽樣檢驗的基本概念，如全檢和抽樣檢驗等；
3） 掌握抽樣風(fēng)險和參數(shù)，如供方風(fēng)險、顧客風(fēng)險、OC曲線、平均樣本量曲線、AQL等；
4） 掌握抽樣接受程序和方法；
5） 掌握MIL-STD-1916計數(shù)型抽樣標(biāo)準(zhǔn)；
課程詳情
1、描繪顧客要求的質(zhì)量參數(shù)數(shù)據(jù)類型
1.1 計數(shù)值和不良品率(%,PPM)
1.2計數(shù)值和單位缺點率(DPU,DPMO)
1.3計量值和不良品率(%,PPM)
1.4 MINITAB軟件計算DPU\DPMO\PPM
1.5案例和練習(xí)
2、正態(tài)概率分布和計量值概率分布
2.1 樣本質(zhì)量平均值和總體平均水平
2.2 波動和偏差
2.3 正態(tài)分布和中心極限定理
2.4 樣本質(zhì)量推測總體質(zhì)量水平
2.5 MINITAB軟件正態(tài)分布不良率推測。
2.6案例和練習(xí)
3、二項分布\泊松分布
3.1 二項分布概率
3.2 泊松分布概率
3.3 MINITAB概率應(yīng)用
3.4 案例和練習(xí)
二、抽樣檢驗基本概念
1、 全檢驗和抽樣檢驗
1.1 全檢和代價
1.2 抽樣檢驗?zāi)康暮瓦^程
1.3 全檢和抽樣檢驗比較
2、 抽樣檢驗風(fēng)險和抽樣參數(shù)
2.1 抽樣風(fēng)險---兼顧供方風(fēng)險（α風(fēng)險）和顧客風(fēng)險（β風(fēng)險）
2.2 決定可接受質(zhì)量水平（AQL）
2.3 決定批容許缺陷品率（LTPD）
2.4 抽樣特性曲線（OC曲線）
2.5 平均樣本量曲線（ASN曲線）
2.6 平均檢出質(zhì)量上限（AOQL）
2.7 平均檢出質(zhì)量曲線
2.8 平均檢驗總數(shù)（ATI）
2.9 最小檢驗總數(shù)（LTPD）
2.10 抽樣特性曲線（OC曲線）
三、接受抽樣程序的實施
1、 抽樣方案中的假設(shè)條件
2、 區(qū)分單位產(chǎn)品
3、 定義好缺陷分類
3.1 致命缺陷 3.2 嚴(yán)重缺陷 3.3 重缺陷 3.4 輕微缺陷
4、 定義好產(chǎn)品批
4.1 構(gòu)成批的原則 4.2 批的大小
5、 樣本選擇
5.1 隨機抽樣 5.2 分層抽樣 5.3 抽樣偏差
四、計數(shù)抽樣
1、 抽樣方案
1.1 一次檢驗 1.2 二次檢驗 2.3 五次檢驗 2.4 選擇抽樣方式原則
2、 檢驗嚴(yán)格度
2.1 正常檢驗 2.2 加嚴(yán)檢驗 2.3 放寬檢驗 2.4 轉(zhuǎn)移規(guī)則
3、 一次正常檢驗方案檢索
3.1 查檢驗批量大小字母 3.2 查主檢查表 3.3 重缺陷 3.4 輕微缺陷
4、 采用MIL-STD-105E應(yīng)注意的幾個問題
五、MIL-STD-1916標(biāo)準(zhǔn)
1、SCOPE適用范圍
1.1適用范圍 1.2適用性 1.3應(yīng)用范圍 1.4產(chǎn)品要求 1.5限制
2、 APPLICABLE DOCUMENTS適用文件
2.1概述 2.2非政府出版品 2.3文件優(yōu)先級
3、 DEFINITIONS詞匯定義
3.1本標(biāo)準(zhǔn)使用的簡語 3.2允收、驗收 3.3(顧客)合約質(zhì)量要求
3.4關(guān)鍵質(zhì)量特性 3.5嚴(yán)重不合格品 3.6政府合約履約質(zhì)量保證
3.7檢驗 3.8主要質(zhì)量特性 3.9主要不合格品
3.10次要質(zhì)量特性 3.11次要不合格品 3.12不符合
3.13不合格品 3.14生產(chǎn)期間 3.15品質(zhì)
3.16質(zhì)量保證 3.17品質(zhì)稽核 3.18質(zhì)量方案
3.19篩選檢驗 3.20追溯性 3.21查證水平
4、 一般要求
4.1 立契約者《承包商(供應(yīng)者組織))所推薦的驗收規(guī)定
4.1.1 概述
4.1.2 要求與程序
4.1.3 呈遞數(shù)據(jù)規(guī)定與合并編入替代允收方法
4.1.4 批準(zhǔn)認(rèn)可的替代允收方法之撤銷
4.2 如何按表執(zhí)行允收抽樣計劃
4.2.1優(yōu)先選用的抽樣計劃
4.2.2批之組成與識別
4.2.3抽樣計劃之決定
4.2.4 批的抽樣方法
4.3不合格品之處理
4.4關(guān)鍵質(zhì)量特性
4.5嚴(yán)重不符合特別約定條款
5、 DETAILED re-quireMENTS詳細(xì)的要求
5.1承包商(供應(yīng)者)所推薦的驗收規(guī)定
5.1.1質(zhì)量管理系統(tǒng)計劃
5.1.2以預(yù)防為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理系統(tǒng)
5.1.3制程為重的質(zhì)量管理系統(tǒng)
5.1.4質(zhì)量管理系統(tǒng)實施與效果的客觀證據(jù)
5.1.4.1關(guān)于制程改進客觀證據(jù)實例
5.1.4.2關(guān)于制程管制客觀證據(jù)實例
5.1.4.3關(guān)于產(chǎn)品符合性客觀證據(jù)實例
5.2.1抽樣檢驗
5.2.1.1查證水平規(guī)范
5.2.1.2抽樣程序
5.2.1.3轉(zhuǎn)換程序
5.2.2優(yōu)先選用的抽樣檢驗表
5.2.2.1計數(shù)值抽樣檢驗計劃
5.2.2.1.1計數(shù)值抽樣允收準(zhǔn)則
5.2.2.2計量值抽樣檢驗計劃
5.2.2.2.1計量值抽樣檢驗使用限制
5.2.2.2.2計量值抽樣檢驗不合格品
5.2.2.2.3計量值抽樣允收準(zhǔn)則
5.2.2.3連續(xù)計數(shù)型抽樣檢驗計劃
5.2.2.3.1實施連續(xù)抽樣程序之條件
5.2.2.3.2連續(xù)抽樣檢驗執(zhí)行程序
5.2.2.3.3允收準(zhǔn)則
講師簡介
何小勇 老師
北大經(jīng)濟管理學(xué)院 北大縱橫商學(xué)院 四川大學(xué)EDP 華中科大
清華大學(xué)總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授
北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員
何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗，3年公司全面管理經(jīng)驗。最近十二年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢中國科學(xué)院生物物理研究所、中國科學(xué)院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團、中國南車集團、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導(dǎo)體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、航天科技集團、深圳移動、臺達電子、河北電力、新疆電力、武漢長飛光纖光纜、伊利牛奶等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項目超過1000多個，培訓(xùn)黑帶1000多名，綠帶2000人。輔導(dǎo)的項目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益超過20億元人民幣。
何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗設(shè)計（DOE）、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設(shè)備管理（TPM）、防錯法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開（QFD)、統(tǒng)計過程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場培訓(xùn)超過數(shù)百場次，學(xué)員數(shù)萬人。
課程對象
各企業(yè)的質(zhì)量部門經(jīng)理、主管、工程師和技術(shù)員。
備 注
課程名稱：抽樣檢驗解決方案
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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