中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
Ø明確企業(yè)現(xiàn)場中浪費(fèi)，認(rèn)識隱形的浪費(fèi)并最大限度地減少浪費(fèi)
Ø掌握提高工序效率的方法
Ø掌握整合工序間效率的措施，提高整體效率
Ø建立起高效率的現(xiàn)場改善系統(tǒng)
課程詳情
【課程簡介】
中國廉價勞動力的優(yōu)勢正在逐步消失，招用工難的問題在各地開始顯現(xiàn)。從現(xiàn)場要效率將是制造業(yè)突圍的唯一出路！日本的工業(yè)生產(chǎn)效率是美國的3倍，而中國的生產(chǎn)效率只有日本的1/25 ，中國企業(yè)的效率改善到了迫在眉急的時候了！
本課程旨在通過對中國企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)效率的分析，展示目前生產(chǎn)現(xiàn)場的各種浪費(fèi)現(xiàn)象，幫助認(rèn)識生產(chǎn)現(xiàn)場管理存在的一系列問題。同時，指明有效解決這些問題的思路與方法，以期運(yùn)用相應(yīng)的方法和改善工具提升生產(chǎn)效率，從而有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本，獲得領(lǐng)先的競爭優(yōu)勢。
【培訓(xùn)目的】
Ø明確企業(yè)現(xiàn)場中浪費(fèi)，認(rèn)識隱形的浪費(fèi)并最大限度地減少浪費(fèi)
Ø掌握提高工序效率的方法
Ø掌握整合工序間效率的措施，提高整體效率
Ø建立起高效率的現(xiàn)場改善系統(tǒng)
【培訓(xùn)對象】生產(chǎn)主管/經(jīng)理、工程主管/經(jīng)理、品質(zhì)主管/經(jīng)理、班組長
【培訓(xùn)形式】案例研討、角色扮演、全員分享、針對性研討、個別交流
【培訓(xùn)時間】6H
【培訓(xùn)老師】 刁東平
【課程大綱】
一、現(xiàn)場效率的概念和意義
1、 生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力
2、 增值活動與價值鏈
3、 利潤公式
4、 浪費(fèi)與作業(yè)
二、工廠的七大浪費(fèi)
1、等待的浪費(fèi)
2、搬運(yùn)的浪費(fèi)
3、不良品的浪費(fèi)
4、動作的浪費(fèi)
5、加工的浪費(fèi)
6、庫存的浪費(fèi)
7、制造過多（早）的浪費(fèi)
三、時間分析與生產(chǎn)線均衡
1、線平衡的概念和意義
2、工時測定方法
3、線平衡率的計算和意義
4、改善線平衡的方法
四、布局改善與搬運(yùn)分析
1、工廠布置
2、車間布局基本形式
3、各種布局的優(yōu)缺點(diǎn)
4、搬運(yùn)分析
5、搬運(yùn)工具設(shè)計與選擇
6、工廠內(nèi)部物流改善
五、工序作業(yè)改善
1、動作要素按作用分類
2、動作經(jīng)濟(jì)原則
3、動作改善
4、程序分析
5、流程經(jīng)濟(jì)原則
6、ECSR原則
中國廉價勞動力的優(yōu)勢正在逐步消失，招用工難的問題在各地開始顯現(xiàn)。從現(xiàn)場要效率將是制造業(yè)突圍的唯一出路！日本的工業(yè)生產(chǎn)效率是美國的3倍，而中國的生產(chǎn)效率只有日本的1/25 ，中國企業(yè)的效率改善到了迫在眉急的時候了！
本課程旨在通過對中國企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)效率的分析，展示目前生產(chǎn)現(xiàn)場的各種浪費(fèi)現(xiàn)象，幫助認(rèn)識生產(chǎn)現(xiàn)場管理存在的一系列問題。同時，指明有效解決這些問題的思路與方法，以期運(yùn)用相應(yīng)的方法和改善工具提升生產(chǎn)效率，從而有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本，獲得領(lǐng)先的競爭優(yōu)勢。
【培訓(xùn)目的】
Ø明確企業(yè)現(xiàn)場中浪費(fèi)，認(rèn)識隱形的浪費(fèi)并最大限度地減少浪費(fèi)
Ø掌握提高工序效率的方法
Ø掌握整合工序間效率的措施，提高整體效率
Ø建立起高效率的現(xiàn)場改善系統(tǒng)
【培訓(xùn)對象】生產(chǎn)主管/經(jīng)理、工程主管/經(jīng)理、品質(zhì)主管/經(jīng)理、班組長
【培訓(xùn)形式】案例研討、角色扮演、全員分享、針對性研討、個別交流
【培訓(xùn)時間】6H
【培訓(xùn)老師】 刁東平
【課程大綱】
一、現(xiàn)場效率的概念和意義
1、 生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力
2、 增值活動與價值鏈
3、 利潤公式
4、 浪費(fèi)與作業(yè)
二、工廠的七大浪費(fèi)
1、等待的浪費(fèi)
2、搬運(yùn)的浪費(fèi)
3、不良品的浪費(fèi)
4、動作的浪費(fèi)
5、加工的浪費(fèi)
6、庫存的浪費(fèi)
7、制造過多（早）的浪費(fèi)
三、時間分析與生產(chǎn)線均衡
1、線平衡的概念和意義
2、工時測定方法
3、線平衡率的計算和意義
4、改善線平衡的方法
四、布局改善與搬運(yùn)分析
1、工廠布置
2、車間布局基本形式
3、各種布局的優(yōu)缺點(diǎn)
4、搬運(yùn)分析
5、搬運(yùn)工具設(shè)計與選擇
6、工廠內(nèi)部物流改善
五、工序作業(yè)改善
1、動作要素按作用分類
2、動作經(jīng)濟(jì)原則
3、動作改善
4、程序分析
5、流程經(jīng)濟(jì)原則
6、ECSR原則
講師簡介
刁東平 老師
阿米巴經(jīng)營與中國企業(yè)經(jīng)營相結(jié)合的實(shí)踐先行者
國際注冊管理咨詢師（CMC）
中山大學(xué)創(chuàng)業(yè)學(xué)院實(shí)踐導(dǎo)師
廣東省培訓(xùn)協(xié)會優(yōu)秀培訓(xùn)師
世界500強(qiáng)松下電器高級經(jīng)理
授課超過800場，學(xué)員達(dá)40000多
咨詢項(xiàng)目服務(wù)過50多家企業(yè)
東平老師在1997年-2004年在松下電器工作，從生產(chǎn)基層一線做到生產(chǎn)課長，部長、高級經(jīng)理等中高層管理職務(wù)，擁有豐富的生產(chǎn)管理和阿米巴經(jīng)營模式和運(yùn)營管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2000年曾赴日本松下研修管理經(jīng)營模式，建立了完善的方法論和管理體系。
2004年后，東平老師進(jìn)入管理咨詢行業(yè)，目前為北大縱橫管理咨詢集團(tuán)的資深管理顧問和合伙人，任多家國內(nèi)知名企業(yè)常年顧問。擅長將行之有效的工具結(jié)合企業(yè)運(yùn)作方式滲透到各級干部和員工的業(yè)務(wù)行為之中。
東平老師不僅授課精彩，更能和企業(yè)的實(shí)際操作緊密結(jié)合。東平老師的授課超過800場，是華南地區(qū)有較大影響力的阿米巴經(jīng)營模式和運(yùn)營管理實(shí)踐專家。
同時，東平老師也是《班組管理》、《南方企業(yè)家》、《哈佛商業(yè)評論》、中國總裁網(wǎng)的撰稿人和專欄作家。
國際注冊管理咨詢師（CMC）
中山大學(xué)創(chuàng)業(yè)學(xué)院實(shí)踐導(dǎo)師
廣東省培訓(xùn)協(xié)會優(yōu)秀培訓(xùn)師
世界500強(qiáng)松下電器高級經(jīng)理
授課超過800場，學(xué)員達(dá)40000多
咨詢項(xiàng)目服務(wù)過50多家企業(yè)
東平老師在1997年-2004年在松下電器工作，從生產(chǎn)基層一線做到生產(chǎn)課長，部長、高級經(jīng)理等中高層管理職務(wù)，擁有豐富的生產(chǎn)管理和阿米巴經(jīng)營模式和運(yùn)營管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2000年曾赴日本松下研修管理經(jīng)營模式，建立了完善的方法論和管理體系。
2004年后，東平老師進(jìn)入管理咨詢行業(yè)，目前為北大縱橫管理咨詢集團(tuán)的資深管理顧問和合伙人，任多家國內(nèi)知名企業(yè)常年顧問。擅長將行之有效的工具結(jié)合企業(yè)運(yùn)作方式滲透到各級干部和員工的業(yè)務(wù)行為之中。
東平老師不僅授課精彩，更能和企業(yè)的實(shí)際操作緊密結(jié)合。東平老師的授課超過800場，是華南地區(qū)有較大影響力的阿米巴經(jīng)營模式和運(yùn)營管理實(shí)踐專家。
同時，東平老師也是《班組管理》、《南方企業(yè)家》、《哈佛商業(yè)評論》、中國總裁網(wǎng)的撰稿人和專欄作家。
課程對象
備 注
課程名稱：現(xiàn)場效率改善
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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