為何學(xué)習(xí)：
傳統(tǒng)觀念認(rèn)為品質(zhì)是昂貴的，生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品就需要花費(fèi)高的成本，許多企業(yè)往往難以處理好二者的關(guān)系，造成價格過高銷售不出去，或者銷售出去了卻無利潤，這其中一個重要的因素就是質(zhì)量成本。
本課程著重講授制造型企業(yè)如何實(shí)施先進(jìn)的質(zhì)量成本控制方法，達(dá)到品質(zhì)優(yōu)良、成本合理，進(jìn)而取得利潤的最大化。

誰要學(xué)習(xí)：
這個課程企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、財務(wù)等與質(zhì)量成本管理密不可分工的工程師及管理人員設(shè)計的，特別適合提升生產(chǎn)現(xiàn)場及制造工藝人員的成本分析意識與管控能力，課程以學(xué)員現(xiàn)場模擬演練為主線，輔以企業(yè)翔實(shí)案例清晰再現(xiàn)質(zhì)量成本控制分析的過程，互動式討論為你提供展示管理的舞臺，我們相信你必有不錯的收獲。

模塊一、為什么要進(jìn)行質(zhì)量成本管理？
1.1 不降低成本就無法提高利潤
1.2 傳統(tǒng)與現(xiàn)代品質(zhì)觀念的對比
1.3 如何理解質(zhì)量成本
1.4 質(zhì)量成本的內(nèi)部構(gòu)成
1.5 質(zhì)量成本水平衡量與影響
1.6 質(zhì)量成本特性模式分析
1.7 質(zhì)量成本管理的發(fā)展
1.8 日本企業(yè)質(zhì)量成本管理
1.9 質(zhì)量成本管理的目的
模塊二、質(zhì)量成本項(xiàng)目的設(shè)置與分析
2.1 預(yù)防成本的構(gòu)成
2.2 鑒定成本的構(gòu)成
2.3 失敗成本
l 內(nèi)部損失成本
l 外部損失成本
2.4 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)來源與統(tǒng)計
l 質(zhì)量成本與PONC值
l 廢品PONC值的計算
l 返修PONC值的計算
l 設(shè)備停臺PONC值的計算
2.5 質(zhì)量成本分析方法
l 排列圖分析法
l 質(zhì)量成本指標(biāo)分析法
l 質(zhì)量成本趨勢分析法
l 因果分析法
l 與同行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)對比
2.6 質(zhì)量成本的計算步驟
2.7 成本中心的統(tǒng)計報表

模塊三、質(zhì)量成本的改善
3.1 失敗成本的改善
l 預(yù)防成本與失敗成本的杠桿原理
l 預(yù)防成本的投入分析
l 不良狀況的分析和把握
3.2 預(yù)防成本合理化
l 設(shè)計階段的質(zhì)量控制
3.3 鑒定成本的改善
l 鑒定的常見費(fèi)用
l 相關(guān)部門的費(fèi)用及降低
l 堅定成本的優(yōu)化
3.4 質(zhì)量成本管理效果評價
l 質(zhì)量成本分析報告的編寫
l TOP-質(zhì)量成本改進(jìn)的立項(xiàng)
l 質(zhì)量成本目標(biāo)的分解
l 分析質(zhì)量成本的改進(jìn)狀況
3.5 質(zhì)量成本優(yōu)化和降低的步驟
模塊四、質(zhì)量成本管理的技術(shù)方法
4.1 質(zhì)量圈控制QCC
4.2 防差錯技術(shù)
4.3 QC質(zhì)量改善小組活動
4.4 質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目管理
4.6 TQM全面質(zhì)量管理
4.7 建立ISO9001質(zhì)量管理體系