［課程對象］
　　質量、財務、設計、工程、生產(chǎn)人員、工程師、QC、企業(yè)中高層管理人員。
［課程目的］
　　1.理解質量成本的內(nèi)涵和意義。
　　2.掌握質量成本管理流程。
　　3.能完成質量成本科目的設置。
　　4.掌握質量成本預測、決策和計劃實施的方法。
　　5.掌握質量成本核算和分析方法。
　　6.熟練掌握質量成本的控制、考核和評價方法。
　　7.能夠應用質量成本常用的改進工具。
　　8.能建立企業(yè)質量成本管理系統(tǒng)。
　　9.讓企業(yè)形成質量成本管理的文化。
　　
［課程介紹］
　　近年來，我國已進入高成本時代，員工工資上漲、材料上漲、能源上漲、物流成本上漲，競爭激烈，錢越來越不好賺，利潤連連下降。國際危機更是看不到前景，企業(yè)經(jīng)營的信心受挫，越來越多的企業(yè)主在大環(huán)境中失去了前進的方向。為什么出現(xiàn)這些情況，俗話說：“打鐵還得自身硬”，其實是企業(yè)和企業(yè)主自身的免疫力不夠，是水平不夠。自己沒了辦法，還稀里糊涂多花了些錢，沒有解決根本問題。有幾個管理者能說清企業(yè)花了多少返工費用，為投訴花了多少成本，不良問題帶來了多少商譽損失,每年因質量問題流失了多少客戶。其實正是這些隱形的冰山下面的質量成本吞沒了企業(yè)的大部分利潤。
　　怎么辦？
　　向誰要效益？向誰要利潤？
　　向質量要效益，向質量利潤。這是國家給出的答案。目前國家強調要轉向走質量效益發(fā)展之路，要有質量的增長。深圳市近幾年率先從以前的深圳速度轉型在做深圳質量，深圳市把2013年定為質量提升年。質量是事物之根，質量是企業(yè)水平的代表，質量成本是企業(yè)水平的衡量準則。通過管理質量成本來提升企業(yè)效益和提升企業(yè)水平已經(jīng)成為所有企業(yè)急需解決的任務。
　　如何做？
　　大多數(shù)企業(yè)對質量成本管理還很模糊�；�于此信盟顧問推出質量成本管理系統(tǒng)培訓和咨詢服務，推動企業(yè)做到兩手抓：一手抓提高客戶滿意度，擴大市場份額；一手抓降低成本，增加經(jīng)濟效益。通過質量成本的預測、決策、計劃、實施、核算、分析、控制、考核、降損和改進等系列方面系統(tǒng)的讓企業(yè)達成效益。質量管理大師朱蘭說：“從隱形工廠（不良質量成本）中找到黃金，可以直接給您帶來利潤”，大師給在經(jīng)濟危機中的企業(yè)點燃了一盞明燈。對一些企業(yè)來說，質量成本管理也可能是起死回生的妙藥，指給企業(yè)走向卓越的又一有效途徑。
　　[
成功案例]
　　1.FMC海事有限公司質量成本節(jié)約開支：S$450,000(2007年)3%的營業(yè)額
　　2.瑞典一郵局質量成本節(jié)約開支：US$19百萬
　　3.CEL涂料工業(yè)有限公司質量成本節(jié)約開支：$2百萬(2009年)20%的營業(yè)額
　　4.X飲料公司不良質量成本損失：￥26百萬5%的利潤額
　　
[課程大綱]
　　1.什么是質量成本？
　　1.1.質量成本的概念
　　1.2.質量成本的類別
　　1.3.質量成本的關系
　　2.為什么做質量成本？
　　2.1.質量成本的意義
　　2.2.ISO/TS16949：2009的要求
　　3.誰來做？--職責劃分
　　4.何時做質量成本？
　　5.如何做質量成本？
　　5.1.質量成本管理流程
　　5.2.質量成本科目的設置
　　5.3.質量成本數(shù)據(jù)來源
　　5.4.質量成本預測程序、方法和案例分析
　　5.5.質量成本決策程序、方法和案例分析
　　5.6.質量成本計劃方法、目標和案例分析
　　5.7.質量成本實施方法和案例分析
　　5.8.質量成本核算方法和案例分析
　　5.9.質量成本分析報告、最佳區(qū)域設置和案例分析
　　5.10.質量成本控制內(nèi)容、方法和案例分析
　　5.11.質量成本考核內(nèi)容、方法和案例分析
　　5.12.質量成本改進及降損程序、方法和案例分析
　　5.13.質量成本管理評價、檢查清單和案例分析
　　5.14.質量成本案例分析-八大浪費
　　5.15.質量成本企業(yè)應用練習
　　6.質量成本常用工具
　　6.1.BS頭腦風暴
　　6.2.QC14工具
　　6.3.QCC
　　6.4.5Why
　　6.5.質量月、質量周
　　6.6.質量競賽
　　6.7.防錯
　　6.8.DOE
　　7.質量成本常見問題
　　8.學員總結：困惑、收獲與行動
　　9.問答