課程詳情
° 第一篇 體系篇
一、現(xiàn)場管理的五個基本問題
1.我的客戶是誰？
2.客戶對我的期望是什么？
3.我如何滿足客戶這些期望？
4.怎樣知道客戶滿足與否？
5.客戶不滿足時如何改進？
二、現(xiàn)場管理（督導）人員的角色
1.資源輸入的管理(人力、材料和機器)
2.晨集（晨會、班前會TOP 5）
3.最佳質量保證生產(chǎn)線證書
4.制定挑戰(zhàn)性目標
5.現(xiàn)場督導人員的假想管理功能
三、現(xiàn)場改善：低成本管理方法
1.現(xiàn)場改善的主要理念
2.現(xiàn)場管理的金科玉律
①當問題(異常)發(fā)生時，要先去現(xiàn)場
②檢查現(xiàn)物
③當場采取暫行處置措施
④發(fā)掘真正原因并將之排除
⑤標準化以防止再發(fā)生
四、現(xiàn)場改善屋：在現(xiàn)場達成QCD
° 第二篇 基礎篇
一、現(xiàn)場改善屋的基礎
1.學習型組織
2.提案制度及品管圈
3.建立自律
二、如何建立學習型組織
1.學習型組織包括五項要素
2. 團隊的構成要素
3.高效團隊的四部曲
4.員工激勵和員工自主10要素
5.現(xiàn)場組織架構
6.管理4層次
三、消除現(xiàn)場不良的工具
1.不合格品產(chǎn)生原因
2.不合格品的類別
3.豐田作業(yè)員的作業(yè)標準小冊子
4.最高管理部門每月檢討重點
5.最佳質量保證生產(chǎn)線證書
° 第三篇 維持篇
一、三條基本原則
1.環(huán)境維持
2.消除Muda
3.標準化
二、標準化
1.什么是標準化作業(yè)?
2.標準化作業(yè)的三要素
3.現(xiàn)場改善的三大表單
4.標準化作業(yè)的主要特征
5.標準化生產(chǎn)的基本目標
6.標準作業(yè)應包含的內(nèi)容
三、提案建議制度及質量圈
1.建立自律
2. 現(xiàn)場管理的3書1表
①作業(yè)手順書
②作業(yè)指導書
③作業(yè)要領書QC工程表
° 第四篇 改善篇
一、財務報表“一點通”
二、七種浪費
三、持續(xù)改進活動
1.問題解決
2.推進作業(yè)改善的四個階段
四、降低現(xiàn)場的成本
1.成本管理
2.降低成本必須實施7項活動
3.實踐現(xiàn)場改善的10項基本規(guī)則
4.重要的改善工具——檢查表
5.建立改善機制
6.IE的追求
五、現(xiàn)場改善七大重點
° 第五篇 實施篇
一、現(xiàn)場改善活動的實施步驟
1.選擇工作任務；
2.收集數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀把握；
3.應對收集到的數(shù)據(jù)進行深入分析，以便能弄清事情的真正背景及原因；
4.在分析的基礎上研究對策；
5.導入、執(zhí)行對策；
6.觀察并記錄采用對策后的影響；
7.修改或重新制訂標準，以避免類似問題的再次發(fā)生；
8.檢查從步驟1到7的整個過程，據(jù)以引入下一步的行動。
二、走入現(xiàn)場：兩天期的改善
1.兩天期的改善目標
2.主要的改善活動
①全面質量控制 / 全面質量管理
②及時生產(chǎn)方式全員生產(chǎn)保全
③方針展開
④提案建議制度
⑤小集團活動
一、現(xiàn)場管理的五個基本問題
1.我的客戶是誰？
2.客戶對我的期望是什么？
3.我如何滿足客戶這些期望？
4.怎樣知道客戶滿足與否？
5.客戶不滿足時如何改進？
二、現(xiàn)場管理（督導）人員的角色
1.資源輸入的管理(人力、材料和機器)
2.晨集（晨會、班前會TOP 5）
3.最佳質量保證生產(chǎn)線證書
4.制定挑戰(zhàn)性目標
5.現(xiàn)場督導人員的假想管理功能
三、現(xiàn)場改善：低成本管理方法
1.現(xiàn)場改善的主要理念
2.現(xiàn)場管理的金科玉律
①當問題(異常)發(fā)生時，要先去現(xiàn)場
②檢查現(xiàn)物
③當場采取暫行處置措施
④發(fā)掘真正原因并將之排除
⑤標準化以防止再發(fā)生
四、現(xiàn)場改善屋：在現(xiàn)場達成QCD
° 第二篇 基礎篇
一、現(xiàn)場改善屋的基礎
1.學習型組織
2.提案制度及品管圈
3.建立自律
二、如何建立學習型組織
1.學習型組織包括五項要素
2. 團隊的構成要素
3.高效團隊的四部曲
4.員工激勵和員工自主10要素
5.現(xiàn)場組織架構
6.管理4層次
三、消除現(xiàn)場不良的工具
1.不合格品產(chǎn)生原因
2.不合格品的類別
3.豐田作業(yè)員的作業(yè)標準小冊子
4.最高管理部門每月檢討重點
5.最佳質量保證生產(chǎn)線證書
° 第三篇 維持篇
一、三條基本原則
1.環(huán)境維持
2.消除Muda
3.標準化
二、標準化
1.什么是標準化作業(yè)?
2.標準化作業(yè)的三要素
3.現(xiàn)場改善的三大表單
4.標準化作業(yè)的主要特征
5.標準化生產(chǎn)的基本目標
6.標準作業(yè)應包含的內(nèi)容
三、提案建議制度及質量圈
1.建立自律
2. 現(xiàn)場管理的3書1表
①作業(yè)手順書
②作業(yè)指導書
③作業(yè)要領書QC工程表
° 第四篇 改善篇
一、財務報表“一點通”
二、七種浪費
三、持續(xù)改進活動
1.問題解決
2.推進作業(yè)改善的四個階段
四、降低現(xiàn)場的成本
1.成本管理
2.降低成本必須實施7項活動
3.實踐現(xiàn)場改善的10項基本規(guī)則
4.重要的改善工具——檢查表
5.建立改善機制
6.IE的追求
五、現(xiàn)場改善七大重點
° 第五篇 實施篇
一、現(xiàn)場改善活動的實施步驟
1.選擇工作任務；
2.收集數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀把握；
3.應對收集到的數(shù)據(jù)進行深入分析，以便能弄清事情的真正背景及原因；
4.在分析的基礎上研究對策；
5.導入、執(zhí)行對策；
6.觀察并記錄采用對策后的影響；
7.修改或重新制訂標準，以避免類似問題的再次發(fā)生；
8.檢查從步驟1到7的整個過程，據(jù)以引入下一步的行動。
二、走入現(xiàn)場：兩天期的改善
1.兩天期的改善目標
2.主要的改善活動
①全面質量控制 / 全面質量管理
②及時生產(chǎn)方式全員生產(chǎn)保全
③方針展開
④提案建議制度
⑤小集團活動
講師簡介
王朋舉 老師
實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理及培訓專家
中國講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
中華講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
國家質量認證培訓中心 高級培訓講師
中軍民聯(lián)信息技術研究院高級培訓講師、主任研究員
啟龍認證培訓中心高級培訓講師
聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司 高級培訓講師
北京潤成國際標準技術有限公司 高級培訓講師
培訓經(jīng)驗：
2008年起連續(xù)6年任青島強鵬實業(yè)集團生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質量管理系統(tǒng)管理顧問。
3年臺灣獨資清泰電子科技（深圳）有限公司質量部經(jīng)理
4年臺灣高雄冠楨管理咨詢（深圳）有限公司項目經(jīng)理
4年深圳德晟通標管理咨詢有限公司副總經(jīng)理生產(chǎn)管理系統(tǒng)高級培訓講師。
3年中軍民聯(lián)信息技術研究院主任研究員高級培訓講師
擁有豐富的生產(chǎn)系統(tǒng)管理實務經(jīng)驗。截止2013年度，已經(jīng)為國內(nèi)近1000家企業(yè)講授培訓課程，累積時數(shù)近6000小時，培訓人數(shù)超過4萬人次；為國內(nèi)各地近上百家大、中、小型各類企業(yè)提供各類咨詢服務，涵蓋生產(chǎn)系統(tǒng)管理各個功能模塊，市場美譽度與客戶滿意度俱佳。 擅長汽車行業(yè)TWI一線主管技能訓練、精益工具、TPM全面設備管理、生產(chǎn)計劃與物控管理、TQM全面質量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理、優(yōu)秀班組長管理、安全生產(chǎn)管理標準化、精細化管理、ISO9001:2008/ISO14001:2004/GB/T28001-2011管理體系、TS16949汽車行業(yè)技術規(guī)范、及APQP、PPAP、FEMA、SPC、MSA五大核心工具的培訓、以及生產(chǎn)管理技能課程的開發(fā)和講授，尤其是對汽車行業(yè)的管理有獨到的見解和豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
咨詢經(jīng)歷：
本人經(jīng)過多年的企業(yè)管理方面教育，具備較強的思考、判斷、分析能力及堅忍不拔的性格；全面系統(tǒng)地受過企業(yè)管理咨詢方面的培訓和研究，經(jīng)過多年在企業(yè)從事管理工作的磨練，無論從理論、經(jīng)驗均有很扎實的基礎.
本人有多年企業(yè) TS16949，企業(yè)現(xiàn)場管理7SEA，企業(yè)流程再造、人力資源管理薪酬體系設計、績效考核、招聘、培訓等咨詢工作經(jīng)驗，能夠針對企業(yè)的現(xiàn)有管理體系量身定做,策劃出符合企業(yè)實際且具有特色的組織管理體系，通過對不同行業(yè)的生產(chǎn)流程熟悉了解，同時能根據(jù)企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品特點提出合理的控制方法和驗收準則，幫助企業(yè)建立完善的管理系統(tǒng)。
本人在企業(yè)業(yè)務/工藝流程設計與再造異樣風格（如非增值流程的剔除和關鍵流程的識別分析評價和控制等）；在品質改善、工作效率提高、成本控制、目標管理與績效考核等方面累計了豐富的實踐經(jīng)驗，并取得了突出的成效。具有較強的組織、協(xié)調、溝通、督導和改善能力，熟悉現(xiàn)代企業(yè)先進的管理模式、管理技術和管理方法，善于對企業(yè)的運作系統(tǒng)進行整合和優(yōu)化，對企業(yè)改善現(xiàn)場管理有獨到的見解，對企業(yè)管理的改進和再提升有一套系統(tǒng)的解決方法。
本人對企業(yè)中層干部管理、提高中層干部的執(zhí)行力、以及中層管理干部間如何建立起有效的溝通技巧和團結協(xié)作精神、中層管理人員如何用人、如何認知下屬發(fā)揮下屬的積極性、如何批評下屬都有自己獨特的見解。
本人思路開闊、客觀地觀察情況，能在短時間內(nèi)歸納、分析和總結事物的表征；能夠在邏輯和創(chuàng)造力，整體和細節(jié)之間把握平衡；謙虛的品德和對學員不厭其煩的耐心深得客戶認同
中國講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
中華講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
國家質量認證培訓中心 高級培訓講師
中軍民聯(lián)信息技術研究院高級培訓講師、主任研究員
啟龍認證培訓中心高級培訓講師
聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司 高級培訓講師
北京潤成國際標準技術有限公司 高級培訓講師
培訓經(jīng)驗：
2008年起連續(xù)6年任青島強鵬實業(yè)集團生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質量管理系統(tǒng)管理顧問。
3年臺灣獨資清泰電子科技（深圳）有限公司質量部經(jīng)理
4年臺灣高雄冠楨管理咨詢（深圳）有限公司項目經(jīng)理
4年深圳德晟通標管理咨詢有限公司副總經(jīng)理生產(chǎn)管理系統(tǒng)高級培訓講師。
3年中軍民聯(lián)信息技術研究院主任研究員高級培訓講師
擁有豐富的生產(chǎn)系統(tǒng)管理實務經(jīng)驗。截止2013年度，已經(jīng)為國內(nèi)近1000家企業(yè)講授培訓課程，累積時數(shù)近6000小時，培訓人數(shù)超過4萬人次；為國內(nèi)各地近上百家大、中、小型各類企業(yè)提供各類咨詢服務，涵蓋生產(chǎn)系統(tǒng)管理各個功能模塊，市場美譽度與客戶滿意度俱佳。 擅長汽車行業(yè)TWI一線主管技能訓練、精益工具、TPM全面設備管理、生產(chǎn)計劃與物控管理、TQM全面質量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理、優(yōu)秀班組長管理、安全生產(chǎn)管理標準化、精細化管理、ISO9001:2008/ISO14001:2004/GB/T28001-2011管理體系、TS16949汽車行業(yè)技術規(guī)范、及APQP、PPAP、FEMA、SPC、MSA五大核心工具的培訓、以及生產(chǎn)管理技能課程的開發(fā)和講授，尤其是對汽車行業(yè)的管理有獨到的見解和豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
咨詢經(jīng)歷：
本人經(jīng)過多年的企業(yè)管理方面教育，具備較強的思考、判斷、分析能力及堅忍不拔的性格；全面系統(tǒng)地受過企業(yè)管理咨詢方面的培訓和研究，經(jīng)過多年在企業(yè)從事管理工作的磨練，無論從理論、經(jīng)驗均有很扎實的基礎.
本人有多年企業(yè) TS16949，企業(yè)現(xiàn)場管理7SEA，企業(yè)流程再造、人力資源管理薪酬體系設計、績效考核、招聘、培訓等咨詢工作經(jīng)驗，能夠針對企業(yè)的現(xiàn)有管理體系量身定做,策劃出符合企業(yè)實際且具有特色的組織管理體系，通過對不同行業(yè)的生產(chǎn)流程熟悉了解，同時能根據(jù)企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品特點提出合理的控制方法和驗收準則，幫助企業(yè)建立完善的管理系統(tǒng)。
本人在企業(yè)業(yè)務/工藝流程設計與再造異樣風格（如非增值流程的剔除和關鍵流程的識別分析評價和控制等）；在品質改善、工作效率提高、成本控制、目標管理與績效考核等方面累計了豐富的實踐經(jīng)驗，并取得了突出的成效。具有較強的組織、協(xié)調、溝通、督導和改善能力，熟悉現(xiàn)代企業(yè)先進的管理模式、管理技術和管理方法，善于對企業(yè)的運作系統(tǒng)進行整合和優(yōu)化，對企業(yè)改善現(xiàn)場管理有獨到的見解，對企業(yè)管理的改進和再提升有一套系統(tǒng)的解決方法。
本人對企業(yè)中層干部管理、提高中層干部的執(zhí)行力、以及中層管理干部間如何建立起有效的溝通技巧和團結協(xié)作精神、中層管理人員如何用人、如何認知下屬發(fā)揮下屬的積極性、如何批評下屬都有自己獨特的見解。
本人思路開闊、客觀地觀察情況，能在短時間內(nèi)歸納、分析和總結事物的表征；能夠在邏輯和創(chuàng)造力，整體和細節(jié)之間把握平衡；謙虛的品德和對學員不厭其煩的耐心深得客戶認同
課程對象
備 注
課程名稱：精益工具六：現(xiàn)場改善
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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