中國培訓易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓課
主辦單位：廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易（m.a10by9.cn）
中國培訓易（m.a10by9.cn）
培訓目標
1. 理解全員設(shè)備管理與維護的意義與重要性，弄清楚全員設(shè)備管理與TPM的關(guān)系，掌握全員設(shè)備管理構(gòu)建的思路。
2.學習和掌握全員設(shè)備管理的零故障管理思想。
3.弄清楚TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步驟。
4.掌握自主維護保養(yǎng)與TPM小組開展的要點，有效推進設(shè)備日常維護保養(yǎng)，構(gòu)建設(shè)備管理之第一防線。
5.學習和掌握專業(yè)管理的基本步驟和思路。
課程詳情
學習對象
1、制造企業(yè)廠長、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理，TPM活動推進骨干參加；
2、企業(yè)制造部門各級主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場改善活動小組主要成員參加；
3、其他對TPM感興趣者。
課程目標
1. 理解全員設(shè)備管理與維護的意義與重要性，弄清楚全員設(shè)備管理與TPM的關(guān)系，掌握全員設(shè)備管理構(gòu)建的思路。
2.學習和掌握全員設(shè)備管理的零故障管理思想。
3.弄清楚TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步驟。
4.掌握自主維護保養(yǎng)與TPM小組開展的要點，有效推進設(shè)備日常維護保養(yǎng)，構(gòu)建設(shè)備管理之第一防線。
5.學習和掌握專業(yè)管理的基本步驟和思路。
課程內(nèi)容
第一講 從TPM活動的演進發(fā)展看現(xiàn)代設(shè)備管理體系構(gòu)建
從某企業(yè)設(shè)備安全事故看企業(yè)全員設(shè)備管理的重要性
中國企業(yè)設(shè)備管理的主要問題 TPM的基本意義：源于美式設(shè)備管理PM、創(chuàng)新設(shè)備管理
如何理解TPM管理之父中島清一的五大要素 中國企業(yè)從TPM的起源及演進發(fā)展中應(yīng)該獲得的基本認知 TPM的基本精髓
案例-寶鋼TPM六位一體的TPM活動 TPM活動內(nèi)容：五大支柱與八大支柱及其比較
TPM理論的創(chuàng)新：TnPM、TPEM、TPM工廠改善、點檢定修制 TPM活動效果：有形效果與無形效果
開展TPM活動必須注意三大導(dǎo)向
戰(zhàn)略突破：TPM必須突出以設(shè)備為主題的四個“零”
TPM必須實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理的重心下移
第二講 切合實際構(gòu)建企業(yè)全員設(shè)備管理體系
弄清楚TPM與其他管理活動的關(guān)系 弄清楚TPM的基本架構(gòu) 定位好公司TPM活動
案例-某公司TPM全員生產(chǎn)管理活動
案例-某公司TPM全員設(shè)備保全活動
案例-鞍鋼TPM活動的架構(gòu)
推進TPM必須做的工作：調(diào)研 日式TPM推進的經(jīng)典步驟：五大支柱與八大支柱 TPM推進組織保證 TPM推進的主計劃 推進TPM的評價：TPM優(yōu)秀獎評定內(nèi)容、TPM成熟度基準評定 TPM在企業(yè)成功實施的基本條件
中國企業(yè)推行TPM的三大瓶頸：高層管理者思想的轉(zhuǎn)變、中基層干部TPM管理技術(shù)的研修、現(xiàn)場持續(xù)改善文化的打造
中國企業(yè)TPM活動的突破：思想解放、大膽創(chuàng)新（解決走自己的路和走別人的路的認識問題） TPM推進必須堅持的基本原則-設(shè)備現(xiàn)場精細化管理的方向
案例-某公司全員設(shè)備管理辦法
案例-某公司TPM推行管理規(guī)定
案例：MOTOROLA全面生產(chǎn)維護管理
案例-鞍山礦業(yè)推行TPM示范設(shè)備的實踐
第三講 全員設(shè)備管理之核心思維;零故障與設(shè)備效率改善
如何認識故障、劣化、自然劣化、強制劣化 零故障改善的思想基礎(chǔ) 設(shè)備的潛在缺陷與員工的心理缺陷 設(shè)備故障的規(guī)律 挑戰(zhàn)零故障的一般性問題 實現(xiàn)設(shè)備零故障的考慮方向 推行設(shè)備零故障活動的五個對策 零故障的5對策與全員設(shè)備保全的關(guān)系 從影響設(shè)備效率的損失中找到改善的方向 TPM活動的重要管理項目之一：設(shè)備綜合效率OEE 三個效率指針：時間開動率，性能開動率，合格品率
設(shè)備損失構(gòu)成分析 設(shè)備綜合效率的分析方法：柏拉圖 設(shè)備綜合效率案例演練
第四講 全員設(shè)備管理之維護保養(yǎng)利劍---自主維護
何謂自主維護：三層含義 自主維護的目的
中國企業(yè)自主維護活動的誤區(qū) 日臺企業(yè)與中國大陸企業(yè)運行操作人員之能力要求比較 操作人員精通設(shè)備的四個水準
實現(xiàn)維護保養(yǎng)意識提升的途徑：維護保養(yǎng)技能星級評定活動 展開自主維護與保養(yǎng)的思考方式：從設(shè)備自主維護保養(yǎng)到現(xiàn)場自主管理 做好生產(chǎn)運行操作人員與設(shè)備專業(yè)管理人員的分工是設(shè)備自主維護保養(yǎng)的基本保證 國內(nèi)企業(yè)展開自主維護保養(yǎng)活動的幾種方法：一步法、三步法、五步法、六步法、七步法 展開自主維護保養(yǎng)的主計劃與目標設(shè)定 成功推進自主維護保養(yǎng)活動的13個關(guān)鍵
第五講 讓設(shè)備現(xiàn)場管理精細化---展開自主維護活動
設(shè)備現(xiàn)場維護保養(yǎng)的六字真經(jīng)
通過設(shè)備清掃提升操作人員的發(fā)現(xiàn)缺陷及不合理異常的能力 通過發(fā)生源與困難源對策活動提升操作人員的改善意識和能力 通過自主保全臨時標準的編制逐步完善現(xiàn)場設(shè)備管理的作業(yè)水準 通過操作人員全面掌握設(shè)備日常檢查的要領(lǐng)確保自主維護保養(yǎng)活動的效果 按標準開展自主檢查、執(zhí)行到位，實現(xiàn)操作人員的預(yù)防性維修 進一步提升現(xiàn)場標準化的水平 常態(tài)化的自主維護保養(yǎng)，實現(xiàn)設(shè)備管理的良性發(fā)展 案例—某公司TPM自主維護保養(yǎng)實踐
第六講 全員設(shè)備管理與維護活動之推進技術(shù)
全員設(shè)備管理活動中的三大法寶：TPM小組會議、活動管理看板、OPL 通過全員設(shè)備管理的可視化管理實踐，提升現(xiàn)場可視力 自主維護保養(yǎng)活動的審核與評價
第七講 全員設(shè)備管理之核心活動：專業(yè)管理活動
設(shè)備管理的意義、目的、范圍 設(shè)備管理的特點和評估尺度 MTTR與MTBF計算 設(shè)備一生管理 設(shè)備前期管理略述 設(shè)備運行管理的六大工具 設(shè)備潤滑管理的關(guān)鍵：五定與三級過濾
日、臺企業(yè)設(shè)備計劃保全的五個階段
專業(yè)管理挑戰(zhàn)零故障的七個步驟
預(yù)防維修的基礎(chǔ)工作：維修技術(shù)標準、設(shè)備點檢標準、設(shè)備潤滑標準、維修作業(yè)標準
如何運用PM分析工具
計劃保全看板應(yīng)用
1、制造企業(yè)廠長、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理，TPM活動推進骨干參加；
2、企業(yè)制造部門各級主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場改善活動小組主要成員參加；
3、其他對TPM感興趣者。
課程目標
1. 理解全員設(shè)備管理與維護的意義與重要性，弄清楚全員設(shè)備管理與TPM的關(guān)系，掌握全員設(shè)備管理構(gòu)建的思路。
2.學習和掌握全員設(shè)備管理的零故障管理思想。
3.弄清楚TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步驟。
4.掌握自主維護保養(yǎng)與TPM小組開展的要點，有效推進設(shè)備日常維護保養(yǎng)，構(gòu)建設(shè)備管理之第一防線。
5.學習和掌握專業(yè)管理的基本步驟和思路。
課程內(nèi)容
第一講 從TPM活動的演進發(fā)展看現(xiàn)代設(shè)備管理體系構(gòu)建
從某企業(yè)設(shè)備安全事故看企業(yè)全員設(shè)備管理的重要性
中國企業(yè)設(shè)備管理的主要問題 TPM的基本意義：源于美式設(shè)備管理PM、創(chuàng)新設(shè)備管理
如何理解TPM管理之父中島清一的五大要素 中國企業(yè)從TPM的起源及演進發(fā)展中應(yīng)該獲得的基本認知 TPM的基本精髓
案例-寶鋼TPM六位一體的TPM活動 TPM活動內(nèi)容：五大支柱與八大支柱及其比較
TPM理論的創(chuàng)新：TnPM、TPEM、TPM工廠改善、點檢定修制 TPM活動效果：有形效果與無形效果
開展TPM活動必須注意三大導(dǎo)向
戰(zhàn)略突破：TPM必須突出以設(shè)備為主題的四個“零”
TPM必須實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理的重心下移
第二講 切合實際構(gòu)建企業(yè)全員設(shè)備管理體系
弄清楚TPM與其他管理活動的關(guān)系 弄清楚TPM的基本架構(gòu) 定位好公司TPM活動
案例-某公司TPM全員生產(chǎn)管理活動
案例-某公司TPM全員設(shè)備保全活動
案例-鞍鋼TPM活動的架構(gòu)
推進TPM必須做的工作：調(diào)研 日式TPM推進的經(jīng)典步驟：五大支柱與八大支柱 TPM推進組織保證 TPM推進的主計劃 推進TPM的評價：TPM優(yōu)秀獎評定內(nèi)容、TPM成熟度基準評定 TPM在企業(yè)成功實施的基本條件
中國企業(yè)推行TPM的三大瓶頸：高層管理者思想的轉(zhuǎn)變、中基層干部TPM管理技術(shù)的研修、現(xiàn)場持續(xù)改善文化的打造
中國企業(yè)TPM活動的突破：思想解放、大膽創(chuàng)新（解決走自己的路和走別人的路的認識問題） TPM推進必須堅持的基本原則-設(shè)備現(xiàn)場精細化管理的方向
案例-某公司全員設(shè)備管理辦法
案例-某公司TPM推行管理規(guī)定
案例：MOTOROLA全面生產(chǎn)維護管理
案例-鞍山礦業(yè)推行TPM示范設(shè)備的實踐
第三講 全員設(shè)備管理之核心思維;零故障與設(shè)備效率改善
如何認識故障、劣化、自然劣化、強制劣化 零故障改善的思想基礎(chǔ) 設(shè)備的潛在缺陷與員工的心理缺陷 設(shè)備故障的規(guī)律 挑戰(zhàn)零故障的一般性問題 實現(xiàn)設(shè)備零故障的考慮方向 推行設(shè)備零故障活動的五個對策 零故障的5對策與全員設(shè)備保全的關(guān)系 從影響設(shè)備效率的損失中找到改善的方向 TPM活動的重要管理項目之一：設(shè)備綜合效率OEE 三個效率指針：時間開動率，性能開動率，合格品率
設(shè)備損失構(gòu)成分析 設(shè)備綜合效率的分析方法：柏拉圖 設(shè)備綜合效率案例演練
第四講 全員設(shè)備管理之維護保養(yǎng)利劍---自主維護
何謂自主維護：三層含義 自主維護的目的
中國企業(yè)自主維護活動的誤區(qū) 日臺企業(yè)與中國大陸企業(yè)運行操作人員之能力要求比較 操作人員精通設(shè)備的四個水準
實現(xiàn)維護保養(yǎng)意識提升的途徑：維護保養(yǎng)技能星級評定活動 展開自主維護與保養(yǎng)的思考方式：從設(shè)備自主維護保養(yǎng)到現(xiàn)場自主管理 做好生產(chǎn)運行操作人員與設(shè)備專業(yè)管理人員的分工是設(shè)備自主維護保養(yǎng)的基本保證 國內(nèi)企業(yè)展開自主維護保養(yǎng)活動的幾種方法：一步法、三步法、五步法、六步法、七步法 展開自主維護保養(yǎng)的主計劃與目標設(shè)定 成功推進自主維護保養(yǎng)活動的13個關(guān)鍵
第五講 讓設(shè)備現(xiàn)場管理精細化---展開自主維護活動
設(shè)備現(xiàn)場維護保養(yǎng)的六字真經(jīng)
通過設(shè)備清掃提升操作人員的發(fā)現(xiàn)缺陷及不合理異常的能力 通過發(fā)生源與困難源對策活動提升操作人員的改善意識和能力 通過自主保全臨時標準的編制逐步完善現(xiàn)場設(shè)備管理的作業(yè)水準 通過操作人員全面掌握設(shè)備日常檢查的要領(lǐng)確保自主維護保養(yǎng)活動的效果 按標準開展自主檢查、執(zhí)行到位，實現(xiàn)操作人員的預(yù)防性維修 進一步提升現(xiàn)場標準化的水平 常態(tài)化的自主維護保養(yǎng)，實現(xiàn)設(shè)備管理的良性發(fā)展 案例—某公司TPM自主維護保養(yǎng)實踐
第六講 全員設(shè)備管理與維護活動之推進技術(shù)
全員設(shè)備管理活動中的三大法寶：TPM小組會議、活動管理看板、OPL 通過全員設(shè)備管理的可視化管理實踐，提升現(xiàn)場可視力 自主維護保養(yǎng)活動的審核與評價
第七講 全員設(shè)備管理之核心活動：專業(yè)管理活動
設(shè)備管理的意義、目的、范圍 設(shè)備管理的特點和評估尺度 MTTR與MTBF計算 設(shè)備一生管理 設(shè)備前期管理略述 設(shè)備運行管理的六大工具 設(shè)備潤滑管理的關(guān)鍵：五定與三級過濾
日、臺企業(yè)設(shè)備計劃保全的五個階段
專業(yè)管理挑戰(zhàn)零故障的七個步驟
預(yù)防維修的基礎(chǔ)工作：維修技術(shù)標準、設(shè)備點檢標準、設(shè)備潤滑標準、維修作業(yè)標準
如何運用PM分析工具
計劃保全看板應(yīng)用
講師簡介
王朋舉 老師
實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理及培訓專家
中國講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
中華講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
國家質(zhì)量認證培訓中心 高級培訓講師
中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院高級培訓講師、主任研究員
啟龍認證培訓中心高級培訓講師
聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司 高級培訓講師
北京潤成國際標準技術(shù)有限公司 高級培訓講師
培訓經(jīng)驗：
2008年起連續(xù)6年任青島強鵬實業(yè)集團生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)管理顧問。
3年臺灣獨資清泰電子科技（深圳）有限公司質(zhì)量部經(jīng)理
4年臺灣高雄冠楨管理咨詢（深圳）有限公司項目經(jīng)理
4年深圳德晟通標管理咨詢有限公司副總經(jīng)理生產(chǎn)管理系統(tǒng)高級培訓講師。
3年中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院主任研究員高級培訓講師
擁有豐富的生產(chǎn)系統(tǒng)管理實務(wù)經(jīng)驗。截止2013年度，已經(jīng)為國內(nèi)近1000家企業(yè)講授培訓課程，累積時數(shù)近6000小時，培訓人數(shù)超過4萬人次；為國內(nèi)各地近上百家大、中、小型各類企業(yè)提供各類咨詢服務(wù)，涵蓋生產(chǎn)系統(tǒng)管理各個功能模塊，市場美譽度與客戶滿意度俱佳。 擅長汽車行業(yè)TWI一線主管技能訓練、精益工具、TPM全面設(shè)備管理、生產(chǎn)計劃與物控管理、TQM全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理、優(yōu)秀班組長管理、安全生產(chǎn)管理標準化、精細化管理、ISO9001:2008/ISO14001:2004/GB/T28001-2011管理體系、TS16949汽車行業(yè)技術(shù)規(guī)范、及APQP、PPAP、FEMA、SPC、MSA五大核心工具的培訓、以及生產(chǎn)管理技能課程的開發(fā)和講授，尤其是對汽車行業(yè)的管理有獨到的見解和豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
咨詢經(jīng)歷：
本人經(jīng)過多年的企業(yè)管理方面教育，具備較強的思考、判斷、分析能力及堅忍不拔的性格；全面系統(tǒng)地受過企業(yè)管理咨詢方面的培訓和研究，經(jīng)過多年在企業(yè)從事管理工作的磨練，無論從理論、經(jīng)驗均有很扎實的基礎(chǔ).
本人有多年企業(yè) TS16949，企業(yè)現(xiàn)場管理7SEA，企業(yè)流程再造、人力資源管理薪酬體系設(shè)計、績效考核、招聘、培訓等咨詢工作經(jīng)驗，能夠針對企業(yè)的現(xiàn)有管理體系量身定做,策劃出符合企業(yè)實際且具有特色的組織管理體系，通過對不同行業(yè)的生產(chǎn)流程熟悉了解，同時能根據(jù)企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品特點提出合理的控制方法和驗收準則，幫助企業(yè)建立完善的管理系統(tǒng)。
本人在企業(yè)業(yè)務(wù)/工藝流程設(shè)計與再造異樣風格（如非增值流程的剔除和關(guān)鍵流程的識別分析評價和控制等）；在品質(zhì)改善、工作效率提高、成本控制、目標管理與績效考核等方面累計了豐富的實踐經(jīng)驗，并取得了突出的成效。具有較強的組織、協(xié)調(diào)、溝通、督導(dǎo)和改善能力，熟悉現(xiàn)代企業(yè)先進的管理模式、管理技術(shù)和管理方法，善于對企業(yè)的運作系統(tǒng)進行整合和優(yōu)化，對企業(yè)改善現(xiàn)場管理有獨到的見解，對企業(yè)管理的改進和再提升有一套系統(tǒng)的解決方法。
本人對企業(yè)中層干部管理、提高中層干部的執(zhí)行力、以及中層管理干部間如何建立起有效的溝通技巧和團結(jié)協(xié)作精神、中層管理人員如何用人、如何認知下屬發(fā)揮下屬的積極性、如何批評下屬都有自己獨特的見解。
本人思路開闊、客觀地觀察情況，能在短時間內(nèi)歸納、分析和總結(jié)事物的表征；能夠在邏輯和創(chuàng)造力，整體和細節(jié)之間把握平衡；謙虛的品德和對學員不厭其煩的耐心深得客戶認同
中國講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
中華講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
國家質(zhì)量認證培訓中心 高級培訓講師
中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院高級培訓講師、主任研究員
啟龍認證培訓中心高級培訓講師
聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司 高級培訓講師
北京潤成國際標準技術(shù)有限公司 高級培訓講師
培訓經(jīng)驗：
2008年起連續(xù)6年任青島強鵬實業(yè)集團生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)管理顧問。
3年臺灣獨資清泰電子科技（深圳）有限公司質(zhì)量部經(jīng)理
4年臺灣高雄冠楨管理咨詢（深圳）有限公司項目經(jīng)理
4年深圳德晟通標管理咨詢有限公司副總經(jīng)理生產(chǎn)管理系統(tǒng)高級培訓講師。
3年中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院主任研究員高級培訓講師
擁有豐富的生產(chǎn)系統(tǒng)管理實務(wù)經(jīng)驗。截止2013年度，已經(jīng)為國內(nèi)近1000家企業(yè)講授培訓課程，累積時數(shù)近6000小時，培訓人數(shù)超過4萬人次；為國內(nèi)各地近上百家大、中、小型各類企業(yè)提供各類咨詢服務(wù)，涵蓋生產(chǎn)系統(tǒng)管理各個功能模塊，市場美譽度與客戶滿意度俱佳。 擅長汽車行業(yè)TWI一線主管技能訓練、精益工具、TPM全面設(shè)備管理、生產(chǎn)計劃與物控管理、TQM全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理、優(yōu)秀班組長管理、安全生產(chǎn)管理標準化、精細化管理、ISO9001:2008/ISO14001:2004/GB/T28001-2011管理體系、TS16949汽車行業(yè)技術(shù)規(guī)范、及APQP、PPAP、FEMA、SPC、MSA五大核心工具的培訓、以及生產(chǎn)管理技能課程的開發(fā)和講授，尤其是對汽車行業(yè)的管理有獨到的見解和豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
咨詢經(jīng)歷：
本人經(jīng)過多年的企業(yè)管理方面教育，具備較強的思考、判斷、分析能力及堅忍不拔的性格；全面系統(tǒng)地受過企業(yè)管理咨詢方面的培訓和研究，經(jīng)過多年在企業(yè)從事管理工作的磨練，無論從理論、經(jīng)驗均有很扎實的基礎(chǔ).
本人有多年企業(yè) TS16949，企業(yè)現(xiàn)場管理7SEA，企業(yè)流程再造、人力資源管理薪酬體系設(shè)計、績效考核、招聘、培訓等咨詢工作經(jīng)驗，能夠針對企業(yè)的現(xiàn)有管理體系量身定做,策劃出符合企業(yè)實際且具有特色的組織管理體系，通過對不同行業(yè)的生產(chǎn)流程熟悉了解，同時能根據(jù)企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品特點提出合理的控制方法和驗收準則，幫助企業(yè)建立完善的管理系統(tǒng)。
本人在企業(yè)業(yè)務(wù)/工藝流程設(shè)計與再造異樣風格（如非增值流程的剔除和關(guān)鍵流程的識別分析評價和控制等）；在品質(zhì)改善、工作效率提高、成本控制、目標管理與績效考核等方面累計了豐富的實踐經(jīng)驗，并取得了突出的成效。具有較強的組織、協(xié)調(diào)、溝通、督導(dǎo)和改善能力，熟悉現(xiàn)代企業(yè)先進的管理模式、管理技術(shù)和管理方法，善于對企業(yè)的運作系統(tǒng)進行整合和優(yōu)化，對企業(yè)改善現(xiàn)場管理有獨到的見解，對企業(yè)管理的改進和再提升有一套系統(tǒng)的解決方法。
本人對企業(yè)中層干部管理、提高中層干部的執(zhí)行力、以及中層管理干部間如何建立起有效的溝通技巧和團結(jié)協(xié)作精神、中層管理人員如何用人、如何認知下屬發(fā)揮下屬的積極性、如何批評下屬都有自己獨特的見解。
本人思路開闊、客觀地觀察情況，能在短時間內(nèi)歸納、分析和總結(jié)事物的表征；能夠在邏輯和創(chuàng)造力，整體和細節(jié)之間把握平衡；謙虛的品德和對學員不厭其煩的耐心深得客戶認同
課程對象
備 注
課程名稱：TPM全員設(shè)備管理與維護實務(wù)
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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