中國(guó)培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國(guó)培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
中國(guó)培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
1.掌握提高備料準(zhǔn)確率、保持生產(chǎn)順暢、提升準(zhǔn)時(shí)交貨率、縮短生產(chǎn)周期的有效方法；
2.降低庫(kù)存、減少停工待料、提高生產(chǎn)效率；
3.開拓解決生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制各種難題的思路，建立完善的生產(chǎn)與物料控制運(yùn)作體系；
4.能夠制定合理的短、中、長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃，具備構(gòu)造高效生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的能力；
5.提升對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)能力以及生產(chǎn)運(yùn)作和物流過(guò)程的控制能力；
6.三天理論學(xué)習(xí)+二晚實(shí)戰(zhàn)研討，與業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、精英交流經(jīng)驗(yàn)，共享智慧，碰撞思想！
課程詳情
課程背景：
※ 您或您的企業(yè)是否經(jīng)常面臨這樣的問(wèn)題：
1.企業(yè)資源難以有效統(tǒng)籌 ？
2.原材料及在制品庫(kù)存積壓過(guò)多 ？
3.停工待料經(jīng)常發(fā)生 ?
4.交貨時(shí)間總是難以保障 ？
5.制造過(guò)程的浪費(fèi)似乎無(wú)法避免 ？
6.料帳準(zhǔn)確度不足 ？
7.想構(gòu)建完善的物料控制體系，卻不得要領(lǐng) ？
8.生產(chǎn)計(jì)劃年年制定，實(shí)施過(guò)程卻事與愿違 ？
本課程針對(duì)企業(yè)所需的各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃活動(dòng)、物料與交期的控管、以及如何提升生產(chǎn)績(jī)效等各項(xiàng)操作手法，都有極其詳盡的說(shuō)明與演練，在短時(shí)間內(nèi)徹底解決您在“生產(chǎn)計(jì)劃和物料管理”方面的8大難題，協(xié)助您構(gòu)建適合自己的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制體系，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)！
課程收益：
1.掌握提高備料準(zhǔn)確率、保持生產(chǎn)順暢、提升準(zhǔn)時(shí)交貨率、縮短生產(chǎn)周期的有效方法；
2.降低庫(kù)存、減少停工待料、提高生產(chǎn)效率；
3.開拓解決生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制各種難題的思路，建立完善的生產(chǎn)與物料控制運(yùn)作體系；
4.能夠制定合理的短、中、長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃，具備構(gòu)造高效生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的能力；
5.提升對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)能力以及生產(chǎn)運(yùn)作和物流過(guò)程的控制能力；
6.三天理論學(xué)習(xí)+二晚實(shí)戰(zhàn)研討，與業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、精英交流經(jīng)驗(yàn)，共享智慧，碰撞思想！
課程綱要：
第一天（白天）09：00-12:00,14:00-17:00
1.生產(chǎn)管理概述
A.管理循環(huán)--PDCA
B.生產(chǎn)管理與架構(gòu)
C.排定生產(chǎn)計(jì)劃的基本要素
2.生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)與劃分方式
A.生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)與種類
3.確定人力或物料需求及月生產(chǎn)計(jì)劃
A.主生產(chǎn)計(jì)劃的模式
B.從主生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出物料需求計(jì)劃，做為采購(gòu)的依據(jù)
C.主生產(chǎn)計(jì)劃的功能
D.使訂單延后達(dá)到最小化的方法
E.接單時(shí)進(jìn)行訂單評(píng)審，確保交期
4.以短期計(jì)劃確定周或日生產(chǎn)計(jì)劃
A.短期計(jì)劃的功能
B.產(chǎn)能與負(fù)荷分析
C.排定計(jì)劃的基礎(chǔ)與依據(jù)
D.制作日程計(jì)劃
E.計(jì)劃的準(zhǔn)確性與備料作業(yè)
～討論：產(chǎn)能與負(fù)荷的調(diào)節(jié)
5.計(jì)劃排定的技巧
A.計(jì)劃排訂的類型、原則、依據(jù)、步驟
B.生產(chǎn)排程編訂集中程度與工具
G.排訂生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)注意的事項(xiàng)
～討論：緊急訂單的處理
6.依計(jì)劃將工作分派至各機(jī)器及人員
A.工作分派的意義
B.工作分派應(yīng)注意事項(xiàng)
C.以最低成本進(jìn)行分派
D.工作分派的具體方法
～實(shí)作練習(xí)：以最低成本分派工作
～討論：主排程制作
7.合理運(yùn)用外協(xié)產(chǎn)能滿足客戶交期
A.外協(xié)廠的管理原則
B.外協(xié)計(jì)劃之?dāng)M定
C.確定外協(xié)計(jì)劃后，進(jìn)行發(fā)包作業(yè)
D.外協(xié)作業(yè)的領(lǐng)發(fā)料管理
E.外協(xié)作業(yè)的催料管理
晚上18:30-20:30（答疑輔導(dǎo)）
第二天（白天）09：00-12:00,14:00-17:00
8.訂貨至交貨期各項(xiàng)生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃
9.因應(yīng)多種少量的生產(chǎn)計(jì)劃方式
A.多種少量生產(chǎn)方式特性剖析
B.二分法做為管理重點(diǎn)和管理對(duì)策
～臺(tái)灣某機(jī)械公司案例分享
10.確保交期的方法
A.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與評(píng)估訂單交貨期
B.現(xiàn)場(chǎng)觀察法掌握生產(chǎn)狀況
C.運(yùn)用日?qǐng)?bào)表進(jìn)行進(jìn)度控制
D.利用生產(chǎn)管理板隨時(shí)掌握進(jìn)度
E.采購(gòu)用料追蹤，確保生產(chǎn)順暢性
F.在生產(chǎn)進(jìn)度出現(xiàn)異常時(shí)，提出檢討報(bào)告，以達(dá)到再發(fā)防止的目標(biāo)
～實(shí)作練習(xí)：進(jìn)度管制表的制作
～某電子公司生產(chǎn)管理板案例分享
11.確保交期輔助方法之一：產(chǎn)銷協(xié)調(diào)
A.生產(chǎn)部門對(duì)業(yè)務(wù)部門的期待
B.業(yè)務(wù)部門對(duì)生產(chǎn)部門的期待
C.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)程序
D.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)應(yīng)注意事項(xiàng)
E.妥善利用產(chǎn)銷協(xié)調(diào)時(shí)機(jī)，調(diào)和生產(chǎn)和出貨的相互配合事項(xiàng)
～天津某大公司產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的紛爭(zhēng)
12.途程計(jì)劃～對(duì)工藝流程進(jìn)行規(guī)劃，以達(dá)到最低成本的目標(biāo)
A.途程計(jì)劃的意義、功能、步驟
a.產(chǎn)品分析
b.自制與外購(gòu)的決定
c.程序分析
d.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)量測(cè)
13.生產(chǎn)計(jì)劃與管制的作業(yè)程序
A.作業(yè)流程
B.使用表格
14.以績(jī)效分析管制系統(tǒng)(PAC)提升生產(chǎn)效率
A.產(chǎn)出工時(shí)、投入工時(shí)與實(shí)作工時(shí)的相互關(guān)系
B.績(jī)效計(jì)算的方式
C.責(zé)任工時(shí)的歸屬
D.利用日?qǐng)?bào)表進(jìn)行無(wú)效工時(shí)統(tǒng)計(jì)
E.確認(rèn)影響整體效率的原因，做為改善的方向
F.無(wú)效工時(shí)的分析及改善
～練習(xí)：績(jī)效分析
晚上18:30-20:30（答疑輔導(dǎo)）
第三天（白天）09：00-12:00,14:00-17:00
15.運(yùn)用存量管制手法確保適當(dāng)庫(kù)存
A.存量管制的意義
B.原物料產(chǎn)生庫(kù)存原因和庫(kù)存弊端
C.如何降低原材料庫(kù)存
D.以ABC分類掌握存量管制的重點(diǎn)
E.決定依量采購(gòu)或計(jì)劃采購(gòu)的依據(jù)
～討論：ABC分類
～案例：安全存量
16.運(yùn)用催料系統(tǒng)避免缺料
A.以周計(jì)劃做為催料的依據(jù)
B.確保材料交期的應(yīng)用機(jī)制
C.催料的依據(jù)
D.依據(jù)分級(jí)進(jìn)行催料
E.審慎選擇新供貨商
17.確保料帳的符合
A.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)料帳符合程度的要求
B.收料與發(fā)料過(guò)程中避免發(fā)生誤差
C.存量管制卡的運(yùn)用
D.A類物料盤點(diǎn)，減少料帳不符
E.對(duì)B類物料進(jìn)行缺料盤點(diǎn)
F.實(shí)施賬面盤點(diǎn)及封閉式盤點(diǎn)
～某公司倉(cāng)儲(chǔ)管理案例分享
18.呆廢料預(yù)防與管理，提高周轉(zhuǎn)率
A.為何會(huì)發(fā)生呆廢料
B.各部門都負(fù)有減低呆廢料的責(zé)任
C.各部門應(yīng)如何預(yù)防呆廢料的產(chǎn)生
D.定期整理，以減少呆廢料的產(chǎn)生
～某機(jī)械公司呆滯品案例分析
19.精益生產(chǎn)系統(tǒng)
A.精益生產(chǎn)的源起
B.精益思想的5個(gè)原則
C.認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
D.精益生產(chǎn)的基本架構(gòu)
E.減少在制品的最佳作業(yè)方式～流線化生產(chǎn)
F.安定化讓一個(gè)流生產(chǎn)順利運(yùn)行
G.以目視管理協(xié)助車間管理
I.平準(zhǔn)化可使生產(chǎn)趨于均衡
J.以后拉式生產(chǎn)方式避免前工序生產(chǎn)不必要的在制品
～討論：?jiǎn)渭髟O(shè)計(jì)
※ 您或您的企業(yè)是否經(jīng)常面臨這樣的問(wèn)題：
1.企業(yè)資源難以有效統(tǒng)籌 ？
2.原材料及在制品庫(kù)存積壓過(guò)多 ？
3.停工待料經(jīng)常發(fā)生 ?
4.交貨時(shí)間總是難以保障 ？
5.制造過(guò)程的浪費(fèi)似乎無(wú)法避免 ？
6.料帳準(zhǔn)確度不足 ？
7.想構(gòu)建完善的物料控制體系，卻不得要領(lǐng) ？
8.生產(chǎn)計(jì)劃年年制定，實(shí)施過(guò)程卻事與愿違 ？
本課程針對(duì)企業(yè)所需的各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃活動(dòng)、物料與交期的控管、以及如何提升生產(chǎn)績(jī)效等各項(xiàng)操作手法，都有極其詳盡的說(shuō)明與演練，在短時(shí)間內(nèi)徹底解決您在“生產(chǎn)計(jì)劃和物料管理”方面的8大難題，協(xié)助您構(gòu)建適合自己的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制體系，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)！
課程收益：
1.掌握提高備料準(zhǔn)確率、保持生產(chǎn)順暢、提升準(zhǔn)時(shí)交貨率、縮短生產(chǎn)周期的有效方法；
2.降低庫(kù)存、減少停工待料、提高生產(chǎn)效率；
3.開拓解決生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制各種難題的思路，建立完善的生產(chǎn)與物料控制運(yùn)作體系；
4.能夠制定合理的短、中、長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃，具備構(gòu)造高效生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的能力；
5.提升對(duì)市場(chǎng)需求的快速反應(yīng)能力以及生產(chǎn)運(yùn)作和物流過(guò)程的控制能力；
6.三天理論學(xué)習(xí)+二晚實(shí)戰(zhàn)研討，與業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、精英交流經(jīng)驗(yàn)，共享智慧，碰撞思想！
課程綱要：
第一天（白天）09：00-12:00,14:00-17:00
1.生產(chǎn)管理概述
A.管理循環(huán)--PDCA
B.生產(chǎn)管理與架構(gòu)
C.排定生產(chǎn)計(jì)劃的基本要素
2.生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)與劃分方式
A.生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)與種類
3.確定人力或物料需求及月生產(chǎn)計(jì)劃
A.主生產(chǎn)計(jì)劃的模式
B.從主生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)出物料需求計(jì)劃，做為采購(gòu)的依據(jù)
C.主生產(chǎn)計(jì)劃的功能
D.使訂單延后達(dá)到最小化的方法
E.接單時(shí)進(jìn)行訂單評(píng)審，確保交期
4.以短期計(jì)劃確定周或日生產(chǎn)計(jì)劃
A.短期計(jì)劃的功能
B.產(chǎn)能與負(fù)荷分析
C.排定計(jì)劃的基礎(chǔ)與依據(jù)
D.制作日程計(jì)劃
E.計(jì)劃的準(zhǔn)確性與備料作業(yè)
～討論：產(chǎn)能與負(fù)荷的調(diào)節(jié)
5.計(jì)劃排定的技巧
A.計(jì)劃排訂的類型、原則、依據(jù)、步驟
B.生產(chǎn)排程編訂集中程度與工具
G.排訂生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)注意的事項(xiàng)
～討論：緊急訂單的處理
6.依計(jì)劃將工作分派至各機(jī)器及人員
A.工作分派的意義
B.工作分派應(yīng)注意事項(xiàng)
C.以最低成本進(jìn)行分派
D.工作分派的具體方法
～實(shí)作練習(xí)：以最低成本分派工作
～討論：主排程制作
7.合理運(yùn)用外協(xié)產(chǎn)能滿足客戶交期
A.外協(xié)廠的管理原則
B.外協(xié)計(jì)劃之?dāng)M定
C.確定外協(xié)計(jì)劃后，進(jìn)行發(fā)包作業(yè)
D.外協(xié)作業(yè)的領(lǐng)發(fā)料管理
E.外協(xié)作業(yè)的催料管理
晚上18:30-20:30（答疑輔導(dǎo)）
第二天（白天）09：00-12:00,14:00-17:00
8.訂貨至交貨期各項(xiàng)生產(chǎn)相關(guān)計(jì)劃
9.因應(yīng)多種少量的生產(chǎn)計(jì)劃方式
A.多種少量生產(chǎn)方式特性剖析
B.二分法做為管理重點(diǎn)和管理對(duì)策
～臺(tái)灣某機(jī)械公司案例分享
10.確保交期的方法
A.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與評(píng)估訂單交貨期
B.現(xiàn)場(chǎng)觀察法掌握生產(chǎn)狀況
C.運(yùn)用日?qǐng)?bào)表進(jìn)行進(jìn)度控制
D.利用生產(chǎn)管理板隨時(shí)掌握進(jìn)度
E.采購(gòu)用料追蹤，確保生產(chǎn)順暢性
F.在生產(chǎn)進(jìn)度出現(xiàn)異常時(shí)，提出檢討報(bào)告，以達(dá)到再發(fā)防止的目標(biāo)
～實(shí)作練習(xí)：進(jìn)度管制表的制作
～某電子公司生產(chǎn)管理板案例分享
11.確保交期輔助方法之一：產(chǎn)銷協(xié)調(diào)
A.生產(chǎn)部門對(duì)業(yè)務(wù)部門的期待
B.業(yè)務(wù)部門對(duì)生產(chǎn)部門的期待
C.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)程序
D.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)應(yīng)注意事項(xiàng)
E.妥善利用產(chǎn)銷協(xié)調(diào)時(shí)機(jī)，調(diào)和生產(chǎn)和出貨的相互配合事項(xiàng)
～天津某大公司產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的紛爭(zhēng)
12.途程計(jì)劃～對(duì)工藝流程進(jìn)行規(guī)劃，以達(dá)到最低成本的目標(biāo)
A.途程計(jì)劃的意義、功能、步驟
a.產(chǎn)品分析
b.自制與外購(gòu)的決定
c.程序分析
d.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)量測(cè)
13.生產(chǎn)計(jì)劃與管制的作業(yè)程序
A.作業(yè)流程
B.使用表格
14.以績(jī)效分析管制系統(tǒng)(PAC)提升生產(chǎn)效率
A.產(chǎn)出工時(shí)、投入工時(shí)與實(shí)作工時(shí)的相互關(guān)系
B.績(jī)效計(jì)算的方式
C.責(zé)任工時(shí)的歸屬
D.利用日?qǐng)?bào)表進(jìn)行無(wú)效工時(shí)統(tǒng)計(jì)
E.確認(rèn)影響整體效率的原因，做為改善的方向
F.無(wú)效工時(shí)的分析及改善
～練習(xí)：績(jī)效分析
晚上18:30-20:30（答疑輔導(dǎo)）
第三天（白天）09：00-12:00,14:00-17:00
15.運(yùn)用存量管制手法確保適當(dāng)庫(kù)存
A.存量管制的意義
B.原物料產(chǎn)生庫(kù)存原因和庫(kù)存弊端
C.如何降低原材料庫(kù)存
D.以ABC分類掌握存量管制的重點(diǎn)
E.決定依量采購(gòu)或計(jì)劃采購(gòu)的依據(jù)
～討論：ABC分類
～案例：安全存量
16.運(yùn)用催料系統(tǒng)避免缺料
A.以周計(jì)劃做為催料的依據(jù)
B.確保材料交期的應(yīng)用機(jī)制
C.催料的依據(jù)
D.依據(jù)分級(jí)進(jìn)行催料
E.審慎選擇新供貨商
17.確保料帳的符合
A.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)料帳符合程度的要求
B.收料與發(fā)料過(guò)程中避免發(fā)生誤差
C.存量管制卡的運(yùn)用
D.A類物料盤點(diǎn)，減少料帳不符
E.對(duì)B類物料進(jìn)行缺料盤點(diǎn)
F.實(shí)施賬面盤點(diǎn)及封閉式盤點(diǎn)
～某公司倉(cāng)儲(chǔ)管理案例分享
18.呆廢料預(yù)防與管理，提高周轉(zhuǎn)率
A.為何會(huì)發(fā)生呆廢料
B.各部門都負(fù)有減低呆廢料的責(zé)任
C.各部門應(yīng)如何預(yù)防呆廢料的產(chǎn)生
D.定期整理，以減少呆廢料的產(chǎn)生
～某機(jī)械公司呆滯品案例分析
19.精益生產(chǎn)系統(tǒng)
A.精益生產(chǎn)的源起
B.精益思想的5個(gè)原則
C.認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
D.精益生產(chǎn)的基本架構(gòu)
E.減少在制品的最佳作業(yè)方式～流線化生產(chǎn)
F.安定化讓一個(gè)流生產(chǎn)順利運(yùn)行
G.以目視管理協(xié)助車間管理
I.平準(zhǔn)化可使生產(chǎn)趨于均衡
J.以后拉式生產(chǎn)方式避免前工序生產(chǎn)不必要的在制品
～討論：?jiǎn)渭髟O(shè)計(jì)
講師簡(jiǎn)介
王朋舉 老師
實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理及培訓(xùn)專家
中國(guó)講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
中華講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證培訓(xùn)中心 高級(jí)培訓(xùn)講師
中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院高級(jí)培訓(xùn)講師、主任研究員
啟龍認(rèn)證培訓(xùn)中心高級(jí)培訓(xùn)講師
聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司 高級(jí)培訓(xùn)講師
北京潤(rùn)成國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)有限公司 高級(jí)培訓(xùn)講師
培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)：
2008年起連續(xù)6年任青島強(qiáng)鵬實(shí)業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)管理顧問(wèn)。
3年臺(tái)灣獨(dú)資清泰電子科技（深圳）有限公司質(zhì)量部經(jīng)理
4年臺(tái)灣高雄冠楨管理咨詢（深圳）有限公司項(xiàng)目經(jīng)理
4年深圳德晟通標(biāo)管理咨詢有限公司副總經(jīng)理生產(chǎn)管理系統(tǒng)高級(jí)培訓(xùn)講師。
3年中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院主任研究員高級(jí)培訓(xùn)講師
擁有豐富的生產(chǎn)系統(tǒng)管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。截止2013年度，已經(jīng)為國(guó)內(nèi)近1000家企業(yè)講授培訓(xùn)課程，累積時(shí)數(shù)近6000小時(shí)，培訓(xùn)人數(shù)超過(guò)4萬(wàn)人次；為國(guó)內(nèi)各地近上百家大、中、小型各類企業(yè)提供各類咨詢服務(wù)，涵蓋生產(chǎn)系統(tǒng)管理各個(gè)功能模塊，市場(chǎng)美譽(yù)度與客戶滿意度俱佳。 擅長(zhǎng)汽車行業(yè)TWI一線主管技能訓(xùn)練、精益工具、TPM全面設(shè)備管理、生產(chǎn)計(jì)劃與物控管理、TQM全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理、優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理、ISO9001:2008/ISO14001:2004/GB/T28001-2011管理體系、TS16949汽車行業(yè)技術(shù)規(guī)范、及APQP、PPAP、FEMA、SPC、MSA五大核心工具的培訓(xùn)、以及生產(chǎn)管理技能課程的開發(fā)和講授，尤其是對(duì)汽車行業(yè)的管理有獨(dú)到的見解和豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
咨詢經(jīng)歷：
本人經(jīng)過(guò)多年的企業(yè)管理方面教育，具備較強(qiáng)的思考、判斷、分析能力及堅(jiān)忍不拔的性格；全面系統(tǒng)地受過(guò)企業(yè)管理咨詢方面的培訓(xùn)和研究，經(jīng)過(guò)多年在企業(yè)從事管理工作的磨練，無(wú)論從理論、經(jīng)驗(yàn)均有很扎實(shí)的基礎(chǔ).
本人有多年企業(yè) TS16949，企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理7SEA，企業(yè)流程再造、人力資源管理薪酬體系設(shè)計(jì)、績(jī)效考核、招聘、培訓(xùn)等咨詢工作經(jīng)驗(yàn)，能夠針對(duì)企業(yè)的現(xiàn)有管理體系量身定做,策劃出符合企業(yè)實(shí)際且具有特色的組織管理體系，通過(guò)對(duì)不同行業(yè)的生產(chǎn)流程熟悉了解，同時(shí)能根據(jù)企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品特點(diǎn)提出合理的控制方法和驗(yàn)收準(zhǔn)則，幫助企業(yè)建立完善的管理系統(tǒng)。
本人在企業(yè)業(yè)務(wù)/工藝流程設(shè)計(jì)與再造異樣風(fēng)格（如非增值流程的剔除和關(guān)鍵流程的識(shí)別分析評(píng)價(jià)和控制等）；在品質(zhì)改善、工作效率提高、成本控制、目標(biāo)管理與績(jī)效考核等方面累計(jì)了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并取得了突出的成效。具有較強(qiáng)的組織、協(xié)調(diào)、溝通、督導(dǎo)和改善能力，熟悉現(xiàn)代企業(yè)先進(jìn)的管理模式、管理技術(shù)和管理方法，善于對(duì)企業(yè)的運(yùn)作系統(tǒng)進(jìn)行整合和優(yōu)化，對(duì)企業(yè)改善現(xiàn)場(chǎng)管理有獨(dú)到的見解，對(duì)企業(yè)管理的改進(jìn)和再提升有一套系統(tǒng)的解決方法。
本人對(duì)企業(yè)中層干部管理、提高中層干部的執(zhí)行力、以及中層管理干部間如何建立起有效的溝通技巧和團(tuán)結(jié)協(xié)作精神、中層管理人員如何用人、如何認(rèn)知下屬發(fā)揮下屬的積極性、如何批評(píng)下屬都有自己獨(dú)特的見解。
本人思路開闊、客觀地觀察情況，能在短時(shí)間內(nèi)歸納、分析和總結(jié)事物的表征；能夠在邏輯和創(chuàng)造力，整體和細(xì)節(jié)之間把握平衡；謙虛的品德和對(duì)學(xué)員不厭其煩的耐心深得客戶認(rèn)同
中國(guó)講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
中華講師網(wǎng)特聘生產(chǎn)系統(tǒng)管理講師
國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證培訓(xùn)中心 高級(jí)培訓(xùn)講師
中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院高級(jí)培訓(xùn)講師、主任研究員
啟龍認(rèn)證培訓(xùn)中心高級(jí)培訓(xùn)講師
聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司 高級(jí)培訓(xùn)講師
北京潤(rùn)成國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)有限公司 高級(jí)培訓(xùn)講師
培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)：
2008年起連續(xù)6年任青島強(qiáng)鵬實(shí)業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)管理顧問(wèn)。
3年臺(tái)灣獨(dú)資清泰電子科技（深圳）有限公司質(zhì)量部經(jīng)理
4年臺(tái)灣高雄冠楨管理咨詢（深圳）有限公司項(xiàng)目經(jīng)理
4年深圳德晟通標(biāo)管理咨詢有限公司副總經(jīng)理生產(chǎn)管理系統(tǒng)高級(jí)培訓(xùn)講師。
3年中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院主任研究員高級(jí)培訓(xùn)講師
擁有豐富的生產(chǎn)系統(tǒng)管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。截止2013年度，已經(jīng)為國(guó)內(nèi)近1000家企業(yè)講授培訓(xùn)課程，累積時(shí)數(shù)近6000小時(shí)，培訓(xùn)人數(shù)超過(guò)4萬(wàn)人次；為國(guó)內(nèi)各地近上百家大、中、小型各類企業(yè)提供各類咨詢服務(wù)，涵蓋生產(chǎn)系統(tǒng)管理各個(gè)功能模塊，市場(chǎng)美譽(yù)度與客戶滿意度俱佳。 擅長(zhǎng)汽車行業(yè)TWI一線主管技能訓(xùn)練、精益工具、TPM全面設(shè)備管理、生產(chǎn)計(jì)劃與物控管理、TQM全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理、優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理、ISO9001:2008/ISO14001:2004/GB/T28001-2011管理體系、TS16949汽車行業(yè)技術(shù)規(guī)范、及APQP、PPAP、FEMA、SPC、MSA五大核心工具的培訓(xùn)、以及生產(chǎn)管理技能課程的開發(fā)和講授，尤其是對(duì)汽車行業(yè)的管理有獨(dú)到的見解和豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
咨詢經(jīng)歷：
本人經(jīng)過(guò)多年的企業(yè)管理方面教育，具備較強(qiáng)的思考、判斷、分析能力及堅(jiān)忍不拔的性格；全面系統(tǒng)地受過(guò)企業(yè)管理咨詢方面的培訓(xùn)和研究，經(jīng)過(guò)多年在企業(yè)從事管理工作的磨練，無(wú)論從理論、經(jīng)驗(yàn)均有很扎實(shí)的基礎(chǔ).
本人有多年企業(yè) TS16949，企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理7SEA，企業(yè)流程再造、人力資源管理薪酬體系設(shè)計(jì)、績(jī)效考核、招聘、培訓(xùn)等咨詢工作經(jīng)驗(yàn)，能夠針對(duì)企業(yè)的現(xiàn)有管理體系量身定做,策劃出符合企業(yè)實(shí)際且具有特色的組織管理體系，通過(guò)對(duì)不同行業(yè)的生產(chǎn)流程熟悉了解，同時(shí)能根據(jù)企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)品特點(diǎn)提出合理的控制方法和驗(yàn)收準(zhǔn)則，幫助企業(yè)建立完善的管理系統(tǒng)。
本人在企業(yè)業(yè)務(wù)/工藝流程設(shè)計(jì)與再造異樣風(fēng)格（如非增值流程的剔除和關(guān)鍵流程的識(shí)別分析評(píng)價(jià)和控制等）；在品質(zhì)改善、工作效率提高、成本控制、目標(biāo)管理與績(jī)效考核等方面累計(jì)了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并取得了突出的成效。具有較強(qiáng)的組織、協(xié)調(diào)、溝通、督導(dǎo)和改善能力，熟悉現(xiàn)代企業(yè)先進(jìn)的管理模式、管理技術(shù)和管理方法，善于對(duì)企業(yè)的運(yùn)作系統(tǒng)進(jìn)行整合和優(yōu)化，對(duì)企業(yè)改善現(xiàn)場(chǎng)管理有獨(dú)到的見解，對(duì)企業(yè)管理的改進(jìn)和再提升有一套系統(tǒng)的解決方法。
本人對(duì)企業(yè)中層干部管理、提高中層干部的執(zhí)行力、以及中層管理干部間如何建立起有效的溝通技巧和團(tuán)結(jié)協(xié)作精神、中層管理人員如何用人、如何認(rèn)知下屬發(fā)揮下屬的積極性、如何批評(píng)下屬都有自己獨(dú)特的見解。
本人思路開闊、客觀地觀察情況，能在短時(shí)間內(nèi)歸納、分析和總結(jié)事物的表征；能夠在邏輯和創(chuàng)造力，整體和細(xì)節(jié)之間把握平衡；謙虛的品德和對(duì)學(xué)員不厭其煩的耐心深得客戶認(rèn)同
課程對(duì)象
備 注
課程名稱：生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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