【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展，供應(yīng)鏈管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定出合適的供應(yīng)鏈規(guī)劃，預(yù)測與計劃體系，采購與供應(yīng)商管理體系，物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士（曾任：華為公司采購總監(jiān)、富士康供應(yīng)鏈高階主管、康佳集團副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高校總裁班 特聘教授），將與您一起回顧供應(yīng)鏈管理的理論知識，一起分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗，一起分析成功與失敗的案例……故此，特推出該《精益供應(yīng)鏈管理》課程。
【培訓(xùn)對象】
營銷、營運、計劃、采購、物流、倉儲、供應(yīng)鏈等部門經(jīng)理、總監(jiān)、公司領(lǐng)導(dǎo)層，及與供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的人員。

【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了精益供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)理論，核心框架及流程，結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況，融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注精益供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：
1. 了解精益供應(yīng)鏈管理的特點及模式，掌握供應(yīng)鏈體系建立與管理的方法；
2. 了解并掌握供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法，并能熟悉分析與運用；
3. 了解并掌握供應(yīng)鏈模式下的計劃、采購、倉儲與物流管理戰(zhàn)略、流程及方法與技巧；
4. 了解并掌握物流與供應(yīng)鏈績效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。

【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；
2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；
4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；
5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

《課程大綱》

第一部分：精益供應(yīng)鏈管理概述
1. 價值鏈與價值鏈分析
◇ 價值鏈理論的提出與發(fā)展
◇ 價值鏈分析法的現(xiàn)實意義
◇ 價值鏈的戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)應(yīng)用
◇ 從價值鏈到物流與供應(yīng)鏈
★ 案例：某著名電器集團價值鏈分析與運作模式探討
2. 供應(yīng)鏈管理的定義及發(fā)展
◇ 什么是精益供應(yīng)鏈管理？
◇ 精益供應(yīng)鏈的類型、特征與形式
◇ SCOR供應(yīng)鏈模型介紹
◇ 精益供應(yīng)鏈管理的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)
◇ 精益供應(yīng)鏈管理的四大支點
◇ 精益供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理
◇ 生產(chǎn)及物流模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
◇ 信息技術(shù)及其在精益供應(yīng)鏈管理中的重要地位
◇ 供應(yīng)鏈一體化的基本模式（橫向、縱向、前向、后向一體化）
3. 精益供應(yīng)鏈管理的核心內(nèi)容
◇ 銷售預(yù)測與供應(yīng)鏈計劃管理
◇ 采購與供應(yīng)商管理
◇ 倉儲與物流配送管理
◇ 運營與績效管理……
★ 案例：中聯(lián)重科供應(yīng)鏈運作模式研討；
★ 案例：“華為、FOXCONN、美的電器”精益供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較。

第二部分：精益供應(yīng)鏈管理之---戰(zhàn)略管理
◇ 集成精益供應(yīng)鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
◇ 生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ 采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理
◇ 供應(yīng)商關(guān)系維護與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴）
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 庫存策略與規(guī)劃管理
◇ 供應(yīng)鏈的信息化管理策略
◇ 延遲制造與快速反應(yīng)管理
◇ 精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色精益供應(yīng)鏈管理策略
◇ 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理
◇ ODM、OEM策略選擇
★ 案例：多家標桿制造企業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計與規(guī)劃分析；
★ 案例：分析貴公司所在企業(yè)的精益供應(yīng)鏈管理策略應(yīng)該是什么？

第三部分：精益供應(yīng)鏈管理之—戰(zhàn)術(shù)管理
◇ B2B電子商務(wù)與企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理
◇ 電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造
◇ 精益供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERP\MES\APS）
◇ JIT、VMI、JMT技術(shù)
◇ 協(xié)同計劃、預(yù)測與補貨（CPFR）技術(shù)
◇ 供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化
◇ 快速響應(yīng)的方法與工具
◇ 供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系
◇ 精益供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具
★案例：華為公司供應(yīng)鏈端到端模式及信息IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；
★案例：分析美國勞氏是如何應(yīng)用現(xiàn)代精益供應(yīng)鏈管理技術(shù)的？

第四部分：精益供應(yīng)鏈管理之----需求計劃與庫存管理
1．生產(chǎn)與計劃模式的選擇
◇ 生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）
◇ 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
◇ 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
◇ 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式？
◇ 計劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
◇ 計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則（華為版本）
★案例：長城潤滑油計劃與控制業(yè)務(wù)運作模式及KPI體系介紹；
★案例：某汽車生產(chǎn)企業(yè)“計劃管理月報”分享
2．需求預(yù)測與計劃管理
◇ 如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？
◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟
◇ 需求預(yù)測制定方法
ü 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
ü 市場測試法
ü 定量分析法
ü 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
◇ 生產(chǎn)計劃制定方法
ü 一般計劃方法
ü 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
ü 訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）
ü 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）
……
◇ 如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
◇ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
◇ 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
3．物資供應(yīng)與調(diào)度管理
◇ 欠料的原因分析，及如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）
◇ 如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)？
◇ 如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)？
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理
◇ 物料齊套供應(yīng)管理辦法及工具
◇ 如何運用合理的庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT……）?
◇ 相關(guān)需求\獨立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇ 如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
◇ 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)計劃體系IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；
★案例：富士康欠料（RYG）處理辦法介紹；
★案例：某著名OEM制造企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃經(jīng)驗分享；
4．如何有效控制庫存？
◇ 庫存控制的任務(wù)與目標
ü 一個平衡
ü 三不原則
ü 5R原則
……
◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
ü 需求特性（獨立需求與相關(guān)需求）
ü 供應(yīng)特性（提前期/起訂點/折扣…）
ü 進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）
ü 庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）
5．精益供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
ü 定期庫存控制
ü 定量庫存控制
ü 經(jīng)濟訂貨批量
ü 庫存分類管理：
ü 產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準確率模型及應(yīng)用）
ü VMI、JIT、“糖果人“等模式
......
6．其它庫存控制方法與策略
ü 縮短提前期
ü 防止價格上漲
ü 提供銷售折扣
ü 減小采購批量
......
7．如何有效監(jiān)控與管理庫存？
◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述
◇ 呆壞帳的監(jiān)控與管理
◇ 物料低周轉(zhuǎn)、呆滯的原因分析
◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
◇ 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？
◇ 如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？
★ 案例：3C行業(yè)20余種庫存控制方法案例講解；
★ 案例：某著名制造型企業(yè)庫存失控的案例分析。

第五部分：精益供應(yīng)鏈管理之----采購與供應(yīng)商管理
1．如何界定采購業(yè)務(wù)的職能？
◇ 采購業(yè)務(wù)組織的搭建
◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 采購風(fēng)險管理
……
2．采購流程的設(shè)計
◇ 采購全流程設(shè)計
◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求－－確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格
◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
◇ 流程4、執(zhí)行采購
◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素
……
★ 案例：華為公司供應(yīng)商管理體系介紹；
★ 案例：某知名計算機制造企業(yè)供應(yīng)商考核體系介紹；
★ 案例：某大型手機制造企業(yè)供應(yīng)商管理體系介紹；
★ 案例：宜家家居的核心競爭優(yōu)勢分析：供應(yīng)商管理與采購成本降低員；
3．供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理
◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估的主要步驟詳細
◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估辦法
◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估的工具詳細介紹
◇ 如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商？
◇ 供應(yīng)商關(guān)系維護與管理
ü 從CRM到SRM，再到SCM
ü 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
ü 供應(yīng)商關(guān)系管理的目標
ü 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
ü 供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析
ü 供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
ü 供應(yīng)商能力模型與采購戰(zhàn)略分析
……
◇ 供應(yīng)商管理的重點業(yè)務(wù)
ü 供應(yīng)商合同管理
ü 供應(yīng)商交期管理
ü 供應(yīng)商品質(zhì)管理
ü 供應(yīng)商成本管理
ü 采購價格管理
……
★ 案例：8種供求關(guān)系定位的分析及其對應(yīng)采購策略、案例講解；
★ 案例：某500強企業(yè)供應(yīng)商選擇標準及模板介紹。
★ 案例：某大型制造業(yè)供應(yīng)商開發(fā)過程及相關(guān)模板介紹；
4．采購戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
◇ 采購戰(zhàn)略管理與分析
ü 策略1：集中認證，分散采購采購策略
ü 策略2：“WIN-WIN” 采購策略
ü 策略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系采購策略
ü 策略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測采購策略
ü 策略5：電子采購
……
◇ 采購戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計
ü 戰(zhàn)術(shù)1：一般性采購戰(zhàn)術(shù)
ü 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類采購戰(zhàn)術(shù)
ü 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類采購戰(zhàn)術(shù)
ü 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準壟斷供應(yīng)類采購戰(zhàn)術(shù)
ü 戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動類采購戰(zhàn)術(shù)
ü 戰(zhàn)術(shù)6：配套類采購戰(zhàn)術(shù)
……
◇ 采購模式設(shè)計與選擇
ü 標準采購訂單
ü 一攬子采購訂單與JIT供貨
ü 長單采購
ü VMI 采購
ü JIT采購
ü 風(fēng)險采購
ü OEM 采購
……
★ 案例：某著名通訊設(shè)備企業(yè)采購策略與采購運作方式介紹(IBM采購理念)；
★ 案例：手機行業(yè)供應(yīng)商管理策略與成本控制技術(shù)分析。
5．采購成本分析與控制
◇ 供應(yīng)商是如何定價的？
ü 成本加成定位法
ü 目標利潤定價法
ü 采購商理解價值定價法
ü 競爭定價法
ü 投標定價法
◇ 如何向供應(yīng)商索取價格折扣？
ü 付款折扣
ü 數(shù)量折扣
ü 地理折扣
ü 季節(jié)折扣
ü 推廣折扣
◇ 如何分析供應(yīng)商的報價？
ü 競爭性方案
ü 與公布價格的比較
ü 歷史對比
ü 內(nèi)部成本估算-細節(jié)分析
ü 實績法
ü 目標價格
ü 橫向比較法
………
★ 案例分析：供應(yīng)商定價策略系列案例分析與討論
★ 案例分析：某企業(yè)供應(yīng)商報價成本分析模板分享
★ 案例分析：多家知名企業(yè)供應(yīng)商成本分析案例
◇ 采購成本控制的方法與技術(shù)
ü 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
ü 如何通過設(shè)計控制來降成本？
ü 如何通過性能控制來降成本？
ü 如何通過質(zhì)量管理來降成本？
ü 如何通過采購控制來降成本？
◇ 降低采購成本的十大手法（系列經(jīng)典案例分析）
ü VA/VE
ü 采購談判
ü 目標成本法
ü 杠桿采購
ü 價格與成本分析法
ü 標準化與歸一化
ü 長單與一攬子訂單
……
◇ 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列經(jīng)典案例分析）
ü 自制或外包
ü 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
ü 產(chǎn)品生命周期成本法
ü 總成本法TCO
ü 供應(yīng)商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）
ü 作業(yè)成本導(dǎo)向法
………
★ 案例：某著名彩電企業(yè)如何實現(xiàn)單臺采購成本下降30%的精典案例分析；
★ 案例：“IKEA、FOXCONN、美的電器”的采購成本控制的特點及案例分析；
★ 案例：我國手機制造企業(yè)的成本控制之道（某國內(nèi)OEM手機龍頭企業(yè)的成本控制案例）。

第六部分　精益供應(yīng)鏈管理之----物流配送與倉儲管理
1．倉儲管理體系與運作流程
◇ 物料供應(yīng)模式的選擇
◇ 廠內(nèi)物流系統(tǒng)分析與設(shè)計
◇ 設(shè)計倉儲系統(tǒng)和工作流程
◇ 入庫管理
◇ 出庫管理
◇ 揀貨管理
◇ 搬運作業(yè)管理
◇ 倉庫盤點
◇ 退貨管理
◇ 叉車等設(shè)備使用管理
◇ 配載裝車管理
◇ 倉儲調(diào)度管理
★ 案例：JIT、VMI、JMI等技術(shù)的應(yīng)用案例及模型分析；
★ 案例：某著名制造企業(yè)倉儲計劃與調(diào)度體系介紹。
★ 案例：JIT、VMI、JMI等技術(shù)的應(yīng)用案例及模型分析；
★ 案例：某著名制造企業(yè)倉儲計劃與調(diào)度體系介紹。
2．物料與倉儲管理技術(shù)技巧
◇ 倉庫空間規(guī)劃技巧
◇ 倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標識技巧
◇ 貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
◇ 提高倉庫空間利用率的方法
◇ 如何提高倉庫儲存能力
◇ 物料堆放的技巧
◇ 庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧
◇ 確保物料先進先出的方法
◇ 物料ABC管理法
◇ 倉位設(shè)置方法及顏色管理
◇ 如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作
★案例：如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平？
★案例：如何實現(xiàn)分區(qū)、分庫、分位規(guī)劃，提供物流效率？
★案例：如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平？
★案例：如何實現(xiàn)分區(qū)、分庫、分位規(guī)劃，提供物流效率？
3．成品倉儲與配送管理
◇ 成品倉儲管理的基本要求與目標
◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹
◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
◇ 配送中心的工藝及運作管理
◇ 如何布置倉儲收發(fā)線
◇ 如何進行生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)施規(guī)劃
◇ 倉儲物流設(shè)施設(shè)備分析與介紹
◇ 倉儲物流設(shè)施規(guī)劃與物流分析
4．物流與倉儲成本控制
◇ 物流配送與倉儲成本分析
◇ 降低成本的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)分析
◇ 降低成本的渠道、技術(shù)介紹
◇ 倉儲成本分析與控制
◇ 運輸成本分析與控制
◇ 配送成本分析與控制
◇ 物流包裝成本分析與控制
◇ 裝卸搬運成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制
◇ 其他物流成本分析與控制
★案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”？
★案例：系列倉儲與物流成本控制經(jīng)典案例分析與探討。

第七部分：精益供應(yīng)鏈管理之----供應(yīng)鏈績效評估與管理
1．精益供應(yīng)鏈管理指標體系分析
◇ 計劃及時齊套發(fā)貨率（％）
◇ 合同平均運作周期（天）
◇ 原材料庫存周轉(zhuǎn)率（次/年）
◇ 采購成本下降率(%)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）
◇ 庫存準確率（%）
……
2．精益供應(yīng)鏈績效改進策略
3．精益供應(yīng)鏈績效改進方法
4．精益供應(yīng)鏈績效改進工具
5．如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
★ 案例：供應(yīng)鏈企業(yè)績效評價與激勵機制探討
★ 案例：某企業(yè)庫存計劃業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹；
★ 經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流