中國培訓(xùn)易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
中國培訓(xùn)易（m.a10by9.cn）
培訓(xùn)目標(biāo)
Ì 掌握如何讓公司創(chuàng)造收入增加利潤的生產(chǎn)管理模式
Ì 掌握生產(chǎn)管理的三件事：品質(zhì)(Q)、交付(D)與成本(C)
Ì 掌握為公司賺錢的關(guān)鍵工序：瓶頸工序
Ì 掌握和學(xué)習(xí) 創(chuàng)建制造周期(速度)競爭力，優(yōu)化生產(chǎn)周期
Ì 掌握創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)交貨競爭力與降低庫存風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)排程
Ì 掌握如何降低成本的方法，第四單元、 創(chuàng)建成本競爭力
Ì 掌握車間現(xiàn)場管理，解決人員流動(dòng)等問題
課程詳情
課程介紹：
面對國內(nèi)外環(huán)境的變化，中國的制造業(yè)開始?jí)毫υ絹碓酱�，問題越來越多，利潤越來越低，中國的制造業(yè)“我們怎樣生存下去，如何贏得競爭？”如何讓你的企業(yè)更賺錢，本課程引進(jìn)以色列企管大師高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)發(fā)明的TOC (Theory Of Constraints)約束管理是一套先進(jìn)的管理策略，針對企業(yè)運(yùn)營和生產(chǎn)管理各種難題，提供突破性的解決方法。
TOC強(qiáng)調(diào)用系統(tǒng)的方法識(shí)別并消除企業(yè)管理中的“約束”即“瓶頸”，指導(dǎo)企業(yè)如何集中有限的資源，用在整個(gè)系統(tǒng)中最重要的地方，以達(dá)到最大的效益，令企業(yè)在極短時(shí)間內(nèi)及無需大量額外投資下，達(dá)致運(yùn)作及盈利上的顯著改善。
學(xué)員對象
Ì 生產(chǎn)，品質(zhì)，供應(yīng)鏈等公司各部門中高層主管
課程時(shí)間
Ì 共計(jì)2天12小時(shí)（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
課程大綱
第一單元、 讓公司創(chuàng)造營收及增加利潤的生產(chǎn)管理
一、 賺錢的策略地圖_BSC模式
Ì 杜邦分析圖
Ì 量本利分析
二、 公司賺錢必須關(guān)注的三件事
Ì 增加有效產(chǎn)出
Ì 降低作業(yè)費(fèi)用
Ì 減少存貨
三、 生產(chǎn)管理的必須管好的三件事：品質(zhì)(Q)、交付(D)與成本(C)
四、 生產(chǎn)管理的關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)
Ì 制造周期(速度)競爭力：制造周期效能(MCE)
Ì 準(zhǔn)時(shí)交貨競爭力：準(zhǔn)時(shí)交貨率(OTD)
Ì 成本競爭力：設(shè)備綜合效能(OEE)
Ø 時(shí)間稼動(dòng)率
Ø 性能稼動(dòng)率
Ø 一次良品率(FPY)
五、 為公司賺錢的關(guān)鍵工序：瓶頸工序
Ì 成本損失：瓶頸浪費(fèi)一小時(shí)，全廠損失一小時(shí)的產(chǎn)出/產(chǎn)能
Ì 增加利潤：瓶頸增加一小時(shí)的生產(chǎn)力，全廠增加一小時(shí)的生產(chǎn)力
Ì 限制理論(TOC)
Ì 生產(chǎn)線平衡：為何產(chǎn)出不能如預(yù)期
Ì 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)：使生產(chǎn)系統(tǒng)賺取最大的利潤
第二單元、 創(chuàng)建制造周期(速度)競爭力
Ì 訂單資源規(guī)劃模型
Ì 縮短制造周期的目的
Ø 縮短客戶等待的時(shí)間
Ø 降低庫存
Ø 釋放現(xiàn)金、改善現(xiàn)金流量
Ì 分解工藝流程
Ì 確定生產(chǎn)工時(shí)_預(yù)定工時(shí)法
Ì 指派生產(chǎn)資源
Ì 決定并優(yōu)化最長的生產(chǎn)路徑：關(guān)鍵鏈
Ì 以小批量移轉(zhuǎn)縮短制造周期
第三單元、 創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)交貨競爭力與降低庫存風(fēng)險(xiǎn)
Ì 訂單資源規(guī)劃模型
Ø 決定是否需要原物料、零組件庫存
Ø 賺錢體現(xiàn)在現(xiàn)金流而不是存貨
Ø 接單時(shí)即決定是否能100%交貨
Ì 依單制造的生產(chǎn)排程
Ø 只對瓶頸排程
Ø 輕松的生產(chǎn)進(jìn)度與跟單管理
Ì 原物料庫存政策
Ø 決定供應(yīng)鏈的原物料庫存水準(zhǔn)
Ø 降低原物料庫存但不失去賺錢的機(jī)會(huì)
Ø 原物料的補(bǔ)給
Ì 庫存制造的模式
Ø 決定供應(yīng)鏈的產(chǎn)成品庫存水準(zhǔn)
Ø 降低產(chǎn)成品庫存風(fēng)險(xiǎn)但不失去賺錢的機(jī)會(huì)
Ø 結(jié)合產(chǎn)成品庫存與排程決定生產(chǎn)順序
第四單元、 創(chuàng)建成本競爭力
Ì 以投資報(bào)酬率決定改善項(xiàng)目：ROI=(△T-△OE)÷△I
Ì 以瓶頸工序?yàn)楹诵脑u估改善項(xiàng)目
Ø 將事后首件檢查改為事前首件檢查
Ø 快速換線四步驟
Ø 運(yùn)用OEE決定改善項(xiàng)目
Ì TLS：限制理論(TOC)、精益生產(chǎn)(LEAN)與6希格瑪(SIX SIGMA)的比較
Ì 持續(xù)縮短制造周期
第五單元、 車間現(xiàn)場管理
Ì 輕松的6S管理
Ì 績效管理與不當(dāng)干預(yù)
Ø 任何事管制回路
Ø 控制圖的應(yīng)用
Ø 戴明的漏斗實(shí)驗(yàn)
Ì 員工勝任能力與培訓(xùn)
Ø 成功工作的三要素
Ø 新進(jìn)員工的轉(zhuǎn)證
Ø 在職培訓(xùn)(OJT)
Ø 多能工培訓(xùn)
Ì 員工流動(dòng)性大的因應(yīng)對策
Ø 瓶頸工序的因應(yīng)對策
Ø 非瓶頸工序的因應(yīng)對策
Ì 簡單易用的原因分析技術(shù)
Ø 現(xiàn)場4M1E的管理
Ø 車間日志
Ø 發(fā)生異常時(shí)快速地排除原因恢復(fù)生產(chǎn)
Ì 化解沖突的手法與技能：沖突圖
Ì 由管理者轉(zhuǎn)為管理教練
Ø 發(fā)揮員工潛能
Ø 教練技術(shù)三步走
面對國內(nèi)外環(huán)境的變化，中國的制造業(yè)開始?jí)毫υ絹碓酱�，問題越來越多，利潤越來越低，中國的制造業(yè)“我們怎樣生存下去，如何贏得競爭？”如何讓你的企業(yè)更賺錢，本課程引進(jìn)以色列企管大師高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)發(fā)明的TOC (Theory Of Constraints)約束管理是一套先進(jìn)的管理策略，針對企業(yè)運(yùn)營和生產(chǎn)管理各種難題，提供突破性的解決方法。
TOC強(qiáng)調(diào)用系統(tǒng)的方法識(shí)別并消除企業(yè)管理中的“約束”即“瓶頸”，指導(dǎo)企業(yè)如何集中有限的資源，用在整個(gè)系統(tǒng)中最重要的地方，以達(dá)到最大的效益，令企業(yè)在極短時(shí)間內(nèi)及無需大量額外投資下，達(dá)致運(yùn)作及盈利上的顯著改善。
學(xué)員對象
Ì 生產(chǎn)，品質(zhì)，供應(yīng)鏈等公司各部門中高層主管
課程時(shí)間
Ì 共計(jì)2天12小時(shí)（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
課程大綱
第一單元、 讓公司創(chuàng)造營收及增加利潤的生產(chǎn)管理
一、 賺錢的策略地圖_BSC模式
Ì 杜邦分析圖
Ì 量本利分析
二、 公司賺錢必須關(guān)注的三件事
Ì 增加有效產(chǎn)出
Ì 降低作業(yè)費(fèi)用
Ì 減少存貨
三、 生產(chǎn)管理的必須管好的三件事：品質(zhì)(Q)、交付(D)與成本(C)
四、 生產(chǎn)管理的關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)
Ì 制造周期(速度)競爭力：制造周期效能(MCE)
Ì 準(zhǔn)時(shí)交貨競爭力：準(zhǔn)時(shí)交貨率(OTD)
Ì 成本競爭力：設(shè)備綜合效能(OEE)
Ø 時(shí)間稼動(dòng)率
Ø 性能稼動(dòng)率
Ø 一次良品率(FPY)
五、 為公司賺錢的關(guān)鍵工序：瓶頸工序
Ì 成本損失：瓶頸浪費(fèi)一小時(shí)，全廠損失一小時(shí)的產(chǎn)出/產(chǎn)能
Ì 增加利潤：瓶頸增加一小時(shí)的生產(chǎn)力，全廠增加一小時(shí)的生產(chǎn)力
Ì 限制理論(TOC)
Ì 生產(chǎn)線平衡：為何產(chǎn)出不能如預(yù)期
Ì 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)：使生產(chǎn)系統(tǒng)賺取最大的利潤
第二單元、 創(chuàng)建制造周期(速度)競爭力
Ì 訂單資源規(guī)劃模型
Ì 縮短制造周期的目的
Ø 縮短客戶等待的時(shí)間
Ø 降低庫存
Ø 釋放現(xiàn)金、改善現(xiàn)金流量
Ì 分解工藝流程
Ì 確定生產(chǎn)工時(shí)_預(yù)定工時(shí)法
Ì 指派生產(chǎn)資源
Ì 決定并優(yōu)化最長的生產(chǎn)路徑：關(guān)鍵鏈
Ì 以小批量移轉(zhuǎn)縮短制造周期
第三單元、 創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)交貨競爭力與降低庫存風(fēng)險(xiǎn)
Ì 訂單資源規(guī)劃模型
Ø 決定是否需要原物料、零組件庫存
Ø 賺錢體現(xiàn)在現(xiàn)金流而不是存貨
Ø 接單時(shí)即決定是否能100%交貨
Ì 依單制造的生產(chǎn)排程
Ø 只對瓶頸排程
Ø 輕松的生產(chǎn)進(jìn)度與跟單管理
Ì 原物料庫存政策
Ø 決定供應(yīng)鏈的原物料庫存水準(zhǔn)
Ø 降低原物料庫存但不失去賺錢的機(jī)會(huì)
Ø 原物料的補(bǔ)給
Ì 庫存制造的模式
Ø 決定供應(yīng)鏈的產(chǎn)成品庫存水準(zhǔn)
Ø 降低產(chǎn)成品庫存風(fēng)險(xiǎn)但不失去賺錢的機(jī)會(huì)
Ø 結(jié)合產(chǎn)成品庫存與排程決定生產(chǎn)順序
第四單元、 創(chuàng)建成本競爭力
Ì 以投資報(bào)酬率決定改善項(xiàng)目：ROI=(△T-△OE)÷△I
Ì 以瓶頸工序?yàn)楹诵脑u估改善項(xiàng)目
Ø 將事后首件檢查改為事前首件檢查
Ø 快速換線四步驟
Ø 運(yùn)用OEE決定改善項(xiàng)目
Ì TLS：限制理論(TOC)、精益生產(chǎn)(LEAN)與6希格瑪(SIX SIGMA)的比較
Ì 持續(xù)縮短制造周期
第五單元、 車間現(xiàn)場管理
Ì 輕松的6S管理
Ì 績效管理與不當(dāng)干預(yù)
Ø 任何事管制回路
Ø 控制圖的應(yīng)用
Ø 戴明的漏斗實(shí)驗(yàn)
Ì 員工勝任能力與培訓(xùn)
Ø 成功工作的三要素
Ø 新進(jìn)員工的轉(zhuǎn)證
Ø 在職培訓(xùn)(OJT)
Ø 多能工培訓(xùn)
Ì 員工流動(dòng)性大的因應(yīng)對策
Ø 瓶頸工序的因應(yīng)對策
Ø 非瓶頸工序的因應(yīng)對策
Ì 簡單易用的原因分析技術(shù)
Ø 現(xiàn)場4M1E的管理
Ø 車間日志
Ø 發(fā)生異常時(shí)快速地排除原因恢復(fù)生產(chǎn)
Ì 化解沖突的手法與技能：沖突圖
Ì 由管理者轉(zhuǎn)為管理教練
Ø 發(fā)揮員工潛能
Ø 教練技術(shù)三步走
講師簡介
趙智平 老師
臺(tái)灣圣約翰科技大學(xué)機(jī)械工程科系畢業(yè)，工程碩士
臺(tái)灣品管學(xué)會(huì):品管技術(shù)師(CQT)
中國生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師培訓(xùn)結(jié)業(yè)
經(jīng)歷
（10年工廠管理實(shí)戰(zhàn)，2年工廠運(yùn)營效率軟件研發(fā)，10年工廠運(yùn)營咨詢輔導(dǎo)）
早年任職臺(tái)灣國勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師；臺(tái)灣迪吉多計(jì)算機(jī)品管工程師及質(zhì)量總監(jiān)生產(chǎn)副總等職務(wù)；歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，現(xiàn)任眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程專業(yè)老師。
主要著作 精益TOC實(shí)務(wù)指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團(tuán)，海天出版社
主要專長：
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項(xiàng)目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
主講課程：
基于TOC技術(shù)的應(yīng)用課程:
高效TOC的生產(chǎn)管理應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)
高效TOC的供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)
高效TOC的準(zhǔn)交期管理培訓(xùn)
質(zhì)量管理工具類課程
FMEA-潛在失效模式分析
DOE-實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與田口方法
G8D-福特問題分析與解決技巧
田口實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法(TM)
IE改善系列課程
MOST-工時(shí)測定與預(yù)定工時(shí)法
高效生產(chǎn)規(guī)劃與價(jià)值流管理
TPM-全面生產(chǎn)設(shè)備與全員維護(hù)
生產(chǎn)廠線分析與平衡管理
生產(chǎn)管理干部技能系列課程
生產(chǎn)管理干部能力培訓(xùn)
杰出班組長管理技能培訓(xùn)
管理問題思考與沖突解決
授課方式：以工作坊的形式展開，啟發(fā)式講授、交互式教學(xué)、
小組討論、真實(shí)實(shí)戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實(shí)戰(zhàn)管理指導(dǎo)和經(jīng)驗(yàn)分享、導(dǎo)師多年的工作運(yùn)營工作經(jīng)驗(yàn)和從事職業(yè)顧問案例開放式與您分享。趙老師更多角色是教練及輔導(dǎo)者，引導(dǎo)學(xué)員利用課堂知識(shí)解決問題。
講師風(fēng)格：講師行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富，可針對實(shí)際狀況進(jìn)行解析；授課講師豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)與操作手法使學(xué)員能即學(xué)即用。針對個(gè)案進(jìn)行分析與研究，理論與實(shí)務(wù)能充分結(jié)合，授課嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)專業(yè)。
客戶點(diǎn)評：臺(tái)灣實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理運(yùn)營-TOC應(yīng)用專家，案例全來自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實(shí)案例，是一位非常專業(yè)和務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁Y深臺(tái)灣老師，善于對實(shí)際問題提出解決方案的專家，在咨詢輔導(dǎo)方面以追求實(shí)際效果為唯一目標(biāo)，部分咨詢項(xiàng)目可以按照咨詢效果付費(fèi)，專注為客戶創(chuàng)造價(jià)值。
臺(tái)灣品管學(xué)會(huì):品管技術(shù)師(CQT)
中國生產(chǎn)力中心，第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師培訓(xùn)結(jié)業(yè)
經(jīng)歷
（10年工廠管理實(shí)戰(zhàn)，2年工廠運(yùn)營效率軟件研發(fā)，10年工廠運(yùn)營咨詢輔導(dǎo)）
早年任職臺(tái)灣國勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師；臺(tái)灣迪吉多計(jì)算機(jī)品管工程師及質(zhì)量總監(jiān)生產(chǎn)副總等職務(wù)；歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理，現(xiàn)任眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程專業(yè)老師。
主要著作 精益TOC實(shí)務(wù)指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團(tuán)，海天出版社
主要專長：
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項(xiàng)目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
主講課程：
基于TOC技術(shù)的應(yīng)用課程:
高效TOC的生產(chǎn)管理應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)
高效TOC的供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)
高效TOC的準(zhǔn)交期管理培訓(xùn)
質(zhì)量管理工具類課程
FMEA-潛在失效模式分析
DOE-實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與田口方法
G8D-福特問題分析與解決技巧
田口實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法(TM)
IE改善系列課程
MOST-工時(shí)測定與預(yù)定工時(shí)法
高效生產(chǎn)規(guī)劃與價(jià)值流管理
TPM-全面生產(chǎn)設(shè)備與全員維護(hù)
生產(chǎn)廠線分析與平衡管理
生產(chǎn)管理干部技能系列課程
生產(chǎn)管理干部能力培訓(xùn)
杰出班組長管理技能培訓(xùn)
管理問題思考與沖突解決
授課方式：以工作坊的形式展開，啟發(fā)式講授、交互式教學(xué)、
小組討論、真實(shí)實(shí)戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實(shí)戰(zhàn)管理指導(dǎo)和經(jīng)驗(yàn)分享、導(dǎo)師多年的工作運(yùn)營工作經(jīng)驗(yàn)和從事職業(yè)顧問案例開放式與您分享。趙老師更多角色是教練及輔導(dǎo)者，引導(dǎo)學(xué)員利用課堂知識(shí)解決問題。
講師風(fēng)格：講師行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富，可針對實(shí)際狀況進(jìn)行解析；授課講師豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)與操作手法使學(xué)員能即學(xué)即用。針對個(gè)案進(jìn)行分析與研究，理論與實(shí)務(wù)能充分結(jié)合，授課嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)專業(yè)。
客戶點(diǎn)評：臺(tái)灣實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理運(yùn)營-TOC應(yīng)用專家，案例全來自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實(shí)案例，是一位非常專業(yè)和務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁Y深臺(tái)灣老師，善于對實(shí)際問題提出解決方案的專家，在咨詢輔導(dǎo)方面以追求實(shí)際效果為唯一目標(biāo)，部分咨詢項(xiàng)目可以按照咨詢效果付費(fèi)，專注為客戶創(chuàng)造價(jià)值。
課程對象
備 注
課程名稱：基于TOC的生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用培訓(xùn)
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咨詢電話：020-29042042
QQ： 674837974
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