課程背景

從國家層面：創(chuàng)新是一個(gè)民族的靈魂，是一個(gè)國家發(fā)展的原動(dòng)力。同時(shí)中國政府在十二·五綱要中提出要把我國打造成創(chuàng)新型國家，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新型國家的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移。首先必須實(shí)現(xiàn)“從中國制造走向中國創(chuàng)造”，在這個(gè)轉(zhuǎn)變的過程中“中國企業(yè)除了研發(fā)別無選擇”（邁克爾·波特語）。其次，創(chuàng)新的主體又是企業(yè)，因此國家和民族的創(chuàng)新大業(yè)無疑就落在了這些企業(yè)的肩上。
從企業(yè)層面:21世紀(jì)自主品牌已成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的法寶,公司研發(fā)產(chǎn)品技術(shù)能力已經(jīng)成為打造自主品牌、降低成本和搶占市場(chǎng)的核心所在。經(jīng)過我們?cè)诠ぷ骱妥稍儗?shí)踐中發(fā)現(xiàn)有約60%以上的企業(yè)的研發(fā)變革和研發(fā)管理較亂，主要表現(xiàn)在：公司內(nèi)幾乎無產(chǎn)品和研發(fā)項(xiàng)目管理的意識(shí)，更無產(chǎn)品規(guī)劃和生命周期管理；缺乏符合市場(chǎng)及客戶要求的研發(fā)變革與研發(fā)管理方法或流程體系。而產(chǎn)品研發(fā)管理是極具挑戰(zhàn)性且極為復(fù)雜的一項(xiàng)技術(shù)與管理相結(jié)合的工作：如產(chǎn)品研發(fā)外部面臨市場(chǎng)、價(jià)格、交期、質(zhì)量、成本、服務(wù)、環(huán)境等壓力，對(duì)內(nèi)則面臨研發(fā)技術(shù)人才短缺、研發(fā)技術(shù)能力和研發(fā)管理能力薄弱等方面的嚴(yán)重不足；致使企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新能力低下，高成本運(yùn)作，最終導(dǎo)致企業(yè)失去搶占市場(chǎng)的時(shí)機(jī)和提升利潤的空間。
從個(gè)人層面：在經(jīng)過我們多年的研發(fā)管理及咨詢經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)國內(nèi)有約90%以上的研發(fā)中基層主管都是從技術(shù)能力比較強(qiáng)的工程師中提拔起來的，從技術(shù)工程師到技術(shù)管理領(lǐng)頭人，這是一個(gè)從蠶蛹到蝴蝶的完美蛻變。他們能否迅速提高自己的管理技能與業(yè)務(wù)開展能力，將直接決定著個(gè)人自身的職業(yè)發(fā)展能否突破瓶頸，也對(duì)整個(gè)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展與成長(zhǎng)產(chǎn)生直接的影響。
從解決創(chuàng)新問題的層面：基于以上的“困惑”，研發(fā)變革與研發(fā)流程體系應(yīng)如何設(shè)計(jì)才能既滿足客戶和市場(chǎng)的需要，又保證新產(chǎn)品“優(yōu)生優(yōu)育”？如何在產(chǎn)品開發(fā)的過程中積累技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，從流程上保證公司的成功創(chuàng)新具有可復(fù)制性 ? 怎樣持續(xù)推動(dòng)企業(yè)研發(fā)變革和提升企業(yè)研發(fā)管理的競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型和跨越式的發(fā)展？這些現(xiàn)實(shí)問題擺在了我們面前；這也就促成了智慧之光管理咨詢必須從研發(fā)變革的方法(或流程)方面著手進(jìn)行全面、系統(tǒng)地闡述研發(fā)變革與開發(fā)流程體系(包括產(chǎn)品規(guī)劃、研發(fā)管理流程、質(zhì)量策劃及控制、研發(fā)項(xiàng)目管理和研發(fā)常用的管理工具等)，就這樣本次實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)就應(yīng)運(yùn)而生了。



課程特色

老師采取條款+對(duì)應(yīng)條款的案例（或模板）剖析+現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)的授課方式.
1.讓學(xué)員獲得在大學(xué)或書本或一般的公司中學(xué)不到而工作中又真正需要的研發(fā)變革和研發(fā)流程體系，以及設(shè)計(jì)所必須掌握的核心工具與技能等；并助你找到和開啟研發(fā)變革之門！
2.以實(shí)用性的流程和規(guī)范化的模板相配套，以及常用工具進(jìn)行形象生動(dòng)地教學(xué)；且每一個(gè)章節(jié)都配有案例分析，避免那種“不適用著不到邊際、不全面系統(tǒng)、無可操作性”的培訓(xùn)。
3.互動(dòng)分享講師多年在多家世界500強(qiáng)企業(yè)工作的經(jīng)驗(yàn)，以及對(duì)研發(fā)變革、產(chǎn)品管理、研發(fā)和質(zhì)量以及可靠性管理的研究成果，并現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)幫助學(xué)員理清自己企業(yè)的研發(fā)管理思路。
4.課程在總結(jié)大量中國企業(yè)從“作坊式”的研發(fā)模式向“產(chǎn)業(yè)化”研發(fā)模式轉(zhuǎn)變的過程中的成功經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，提出有競(jìng)爭(zhēng)力且科學(xué)、系統(tǒng)、全面、結(jié)構(gòu)化的研發(fā)變革與研發(fā)管理流程體系；以便企業(yè)能更好地把關(guān)控制住風(fēng)險(xiǎn)，確保企業(yè)的研發(fā)管理變革能夠落地實(shí)施。

課程收益

1.掌握建立并應(yīng)用業(yè)界最佳的研發(fā)變革與研發(fā)流程模式，以及探討如何把這些方法與公司的實(shí)際情況結(jié)合起來，建立公司自身實(shí)用的研發(fā)變革與研發(fā)管理流程體系；以及自身所需的工具與模板，達(dá)到掌握產(chǎn)品開發(fā)流程和研發(fā)項(xiàng)目管理有機(jī)結(jié)合的實(shí)際操作方法。
2.了解如何正確地制定產(chǎn)品路線圖,掌握研發(fā)管理的組織、流程、評(píng)估體系，以及研發(fā)項(xiàng)目管理等知識(shí)和它們間的關(guān)系,分享國內(nèi)企業(yè)研發(fā)管理體系建設(shè)、優(yōu)化、變革過程中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
3.分享智慧之光咨詢團(tuán)隊(duì)30多個(gè)研發(fā)管理咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目的案例資料（流程、程序、模板、樣例等），幫助學(xué)員制定行動(dòng)計(jì)劃，使得學(xué)員回到自己的公司能夠很好地為公司內(nèi)部實(shí)施研發(fā)變革和研發(fā)管理體系的優(yōu)化獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。

課程大綱

第一天
1. 有關(guān)研發(fā)變革的討論
1.1.研發(fā)變革中的“怪象”描述 ----（討論？）
1.2.產(chǎn)品升級(jí)、創(chuàng)新的困惑
1.2.1.中國企業(yè)的現(xiàn)狀
1.2.2.外國企業(yè)的現(xiàn)狀
1.2.3.競(jìng)爭(zhēng)的要求
1.2.4.國家的危機(jī)
1.2.5.技術(shù)創(chuàng)新
1.2.6.研發(fā)變革的困惑
1.2.7.研發(fā)變革的出路
1.3.企業(yè)應(yīng)如何建立正確的創(chuàng)新流程或方法才能實(shí)現(xiàn)技術(shù)和研發(fā)變革,確保研發(fā)出的產(chǎn)品能夠更快捷和更好地滿足客戶的需求？
2. 本實(shí)戰(zhàn)講義內(nèi)容間的邏輯關(guān)系
2.1內(nèi)容概述
2.2各章節(jié)間的內(nèi)在邏輯關(guān)系
3. 產(chǎn)品/設(shè)計(jì)/質(zhì)量/可靠性/研發(fā)項(xiàng)目間的關(guān)系
3.1產(chǎn)品管理、設(shè)計(jì)管理、質(zhì)量管理、研發(fā)項(xiàng)目管理間的關(guān)系
3.2 產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量策劃及控制、可靠性等管理間的關(guān)系
4. 產(chǎn)品管理概述
4.1產(chǎn)品規(guī)劃
4.1.1.產(chǎn)品規(guī)劃過程
4.1.2.產(chǎn)品路線圖(PRM)或稱產(chǎn)品發(fā)展藍(lán)圖
4.1.3.技術(shù)路線圖(TRM)或稱技術(shù)發(fā)展藍(lán)圖
示例：產(chǎn)品、技術(shù)路線規(guī)劃圖
4.2 客戶需求分析及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范
4.2.1.從分析客戶的需求得出客戶產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范
4.3 產(chǎn)品生命周期管理---PLM
4.3.1. 產(chǎn)品生命周期---PLM
4.3.2. 產(chǎn)品生命周期管理的范圍
4.3.3. 產(chǎn)品(產(chǎn)業(yè))生命周期監(jiān)控模型
4.3.3.1. 產(chǎn)品生命周期監(jiān)控的輔助工具
4.3.3.2. 產(chǎn)品退出流程
5. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)管理所常用的工具
5.1產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)及控制計(jì)劃(DCP)
5.1.1 顧客需求及產(chǎn)品和過程的策劃
5.1.2 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)
5.1.3 過程的設(shè)計(jì)與開發(fā)
5.1.4 產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)與開發(fā)的確認(rèn)
5.1.5 量產(chǎn)、交付和反饋評(píng)定以及糾正措施
5.1.6 產(chǎn)品控制計(jì)劃(DCP)
示例：XX產(chǎn)品APQP計(jì)劃
示例：XX產(chǎn)品的控制計(jì)劃(DCP)
5.2 質(zhì)量功能展開（QFD）
5.2.1 質(zhì)量功能展開基本方法
5.2.2 質(zhì)量功能展開操作流程
5.2.3 質(zhì)量功能展開評(píng)估方法
5.2.3.1顧客要求重要度
5.2.3.2相關(guān)性質(zhì)及相關(guān)程度
5.2.3.3市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
5.2.3.4技術(shù)能力準(zhǔn)則
示例:圓珠筆一級(jí)質(zhì)量屋的建立
5.3 潛在失效模式及效果分析（FMEA）
5.3.1 失效和故障的關(guān)系
5.3.2 設(shè)計(jì)FMEA的開發(fā)（DFMEA）
示例：手電筒的關(guān)系型方塊圖
示例: 設(shè)計(jì)FMEA模板
5.3.3 過程FMEA的開發(fā)（PFMEA）
示例：高層到詳細(xì)過程圖
示例：過程FMEA模板
5.3.4 故障樹分析（FTA）
示例：電機(jī)過熱故障樹
5.3.5 FMEA和FTA的比較
5.4 產(chǎn)品可靠性（PRM）
5.4.1 產(chǎn)品可靠性的總體策劃(PRP)
5.4.2 產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)(PRD)和可測(cè)試性設(shè)計(jì)(DFT)
示例:可測(cè)試性設(shè)計(jì)(DFT)
5.4.3 可靠性試驗(yàn)和測(cè)試的規(guī)劃(RTP)
5.4.4 可靠性試驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告及失效報(bào)告分析矯正預(yù)防措施系統(tǒng) (FRACAS)
示例：XX產(chǎn)品可靠性規(guī)劃、報(bào)告及FRACAS
5.5 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)管理所常用的工具小結(jié)
6. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)流程體系
6.1 研發(fā)組織架構(gòu)及其職責(zé)
6.2 新產(chǎn)品研發(fā)流程的建立(世界流行開發(fā)流程之Stage-Gate+APQP)
6.2.1四大流行研發(fā)模式的介紹
6.2.1.1. PACE
6.2.1.2. IPD（IPD的框架、核心思想）
6.2.1.3. Stage-Gate (階段-門)開發(fā)流程【典型階段-門(Stage-Gate)開發(fā)流程模型圖】
6.2.1.4. PIDM（產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)方法（PIDM）及其六大階段PCDVP概要圖）
附加介紹：TRIZ
6.2.2 產(chǎn)品開發(fā)流程圖和程序文件
6.2.2.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程及質(zhì)量控制概要圖
6.2.2.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)流程圖和程序文件
6.2.2.2.1 客戶需求（包括軟件的需求分析）
6.2.2.2.2 概念設(shè)計(jì)
6.2.2.2.3 產(chǎn)品/過程策劃
第二天
6.2.2.2.4 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)（包括軟件的概要、詳細(xì)設(shè)計(jì)，以及軟件的實(shí)現(xiàn)、測(cè)試等）
6.2.2.2.5 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
6.2.2.2.6 產(chǎn)品和過程的設(shè)計(jì)與開發(fā)確認(rèn) （在試產(chǎn)評(píng)估OK后就進(jìn)入---設(shè)計(jì)發(fā)布）
6.2.2.2.7 量產(chǎn)、交付和反饋評(píng)定及糾正措施（在量產(chǎn)評(píng)估OK后就進(jìn)入---商務(wù)發(fā)布）
6.2.2.2.8 產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)的變更控制流程
示例：此處整個(gè)系統(tǒng)流程的講解以結(jié)合家用DVD或汽車音響產(chǎn)品進(jìn)行剖析
6.2.3 設(shè)計(jì)各個(gè)階段所用的標(biāo)準(zhǔn)模板或文件（此處與流程配套講解）
6.2.4 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)流程管理中所常用的工具總結(jié)
6.3 重在人性和激勵(lì)的研發(fā)績(jī)效考核
6.3.1 研發(fā)績(jī)效考核建立流程
6.3.2 研發(fā)績(jī)效管理的常用方法---KPI / BSC / MBO
7. 產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理(DPM)概述
7.1 項(xiàng)目
7.2項(xiàng)目管理“等邊三角形”
7.3研發(fā)項(xiàng)目管理(DPM)
7.4項(xiàng)目計(jì)劃
示例：TS16949質(zhì)量體系及APQP優(yōu)化和實(shí)施項(xiàng)目計(jì)劃
8. 產(chǎn)品研發(fā)信息化管理(PDM)概述
8.1產(chǎn)品研發(fā)信息化管理概述
8.1.1.PDM---產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(較常用)
8.1.2. PLM---產(chǎn)品生命周期管理
9. 練習(xí)、解疑和討論及總結(jié)
9.1練習(xí)：結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進(jìn)行應(yīng)用練習(xí)
9.2 解疑、討論：結(jié)合客戶公司的產(chǎn)品進(jìn)行解疑、討論，并再回到開頭的問題來進(jìn)行回顧
9.3 總結(jié)：對(duì)整個(gè)培訓(xùn)進(jìn)行總結(jié)

培訓(xùn)對(duì)象
產(chǎn)品、研發(fā)、工程或技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、項(xiàng)目等部門對(duì)該課題有興趣的工程師、主管、經(jīng)理，以及公司內(nèi)負(fù)責(zé)產(chǎn)品、研發(fā)、工程或技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、項(xiàng)目的總監(jiān)、副總、總經(jīng)理等。