課程背景
“基礎(chǔ)不牢，地動山搖”，班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基層部門，是企業(yè)的的基礎(chǔ)管理組織，企業(yè)的一切生產(chǎn)活動都依托班組來進行，因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗，只有組織充滿了活力，企業(yè)才能充滿生機，才能在激烈的競爭中立于不敗之地。
企業(yè)千條線，班組一線牽，當(dāng)前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組建設(shè)明顯不足，企業(yè)好的設(shè)想在基層得不到執(zhí)行，企業(yè)經(jīng)營管理上不了臺階，這就是中國很多企業(yè)與優(yōu)秀的跨國企業(yè)的主要差距，所以企業(yè)要發(fā)展壯大要靠偉大的員工隊伍，而員工隊伍的中堅力量就是班組長，班組長的建設(shè)迫在眉睫。
三流企業(yè)看高層，二流企業(yè)看中層，一流企業(yè)看班組長!


課程特色
課程基點：基于成年學(xué)員習(xí)慣設(shè)計
課程定位：實戰(zhàn)，實效
課程構(gòu)成：理念+方法+工具
授課方式：50%理論+40%案例與演練+10%點評總結(jié)


課程大綱:


第一天培訓(xùn)內(nèi)容


第一講、班組長的角色定位與職責(zé)
案例導(dǎo)入:牛肉拉面的故事
一、 班組長的角色定位與職責(zé)
1、 企業(yè)組織縱向管理層次
2、 班組長代表的三個立場
3、 班組長的重要作用
二、成功班組長的能力要素
視頻案例：亮劍片段
三、班組長與企業(yè)間的關(guān)系
國家—企業(yè)—平臺—個人—價值
四、班組長的勝任力模型
案例：克林頓案例
1、 班組長必備的知識與技術(shù)（兩知三技）
2、 班組長的14條主要職責(zé)
五、管理的五項職能
案例：西游記案例


第二講、什么是精益
一、豐田生產(chǎn)方式的起源
二、歷史的見證
三、精益告訴我們什么—精益的基本思想
四、成本意識與競爭力
五、現(xiàn)場的七大浪費
視頻案例：烤面包
六、后工程引受
七、能率觀
1、表面上的能率與真正的能率
2、個別能率與整體能率
3、活人化
八、庫存與L/T
案例演練：庫存與L/T間的關(guān)系
九、改善觀
意識改革—作業(yè)改善—設(shè)備改善
十、品質(zhì)觀
1、三不策略
2、自働化
3、小批量生產(chǎn)與品質(zhì)的關(guān)系
案例：某企業(yè)品質(zhì)管理案例
十一、精益生產(chǎn)體系


第三講、班組長現(xiàn)場管理
一、班組長現(xiàn)場管理的十大內(nèi)容
二、班組長的職場觀念
1、什么是現(xiàn)場應(yīng)做的事
2、什么是有秩序規(guī)矩的職場
三、班組現(xiàn)場管理的七大任務(wù)
1、安全，品質(zhì)，生產(chǎn)，原價，保全，環(huán)境，人事
2、一場管理的范圍
四、七大任務(wù)的各自“目的”
案例：某企業(yè)各任務(wù)之目標(biāo)展開
五、七大任務(wù)的各自“活動流程“
案例：某企業(yè)各任務(wù)活動流程圖


第四講、班組長七大任務(wù)之生產(chǎn)-1


一、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理
1、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分
2、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三條件與三大要素
3、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定步驟
案例：某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)案例
現(xiàn)場演練：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定（以企業(yè)實際案例演練）
4、 線平衡改善
案例：生產(chǎn)線線平衡改善案例
總結(jié)，答疑


第二天培訓(xùn)內(nèi)容


第四講、班組長七大任務(wù)之生產(chǎn)-2
二、班組生產(chǎn)計劃管理
1、班組生產(chǎn)計劃內(nèi)容
案例：班組生產(chǎn)計劃表
2、 負(fù)荷，生產(chǎn)能力分析調(diào)整
1、 班組生產(chǎn)統(tǒng)計
案例：某企業(yè)在制品統(tǒng)計表
某企業(yè)進度實績管理表
三、生產(chǎn)性管理
1、生產(chǎn)性定義
2、生產(chǎn)性的區(qū)分—勞動/設(shè)備/原材料
3、生產(chǎn)性提高的策略與方法
案例：某日資企業(yè)生產(chǎn)性提高的案例
2、 生產(chǎn)性阻礙要因—作業(yè)者/管理者LOSS
3、 生產(chǎn)現(xiàn)場LOSS
案例：某企業(yè)生產(chǎn)損失一覽表
4、 人均生產(chǎn)數(shù)
5、 作業(yè)工數(shù)效率
案例演練：作業(yè)工數(shù)效率計算


第五講、班組長七大任務(wù)之品質(zhì)
一、 品質(zhì)管理概要
1、 品質(zhì)量企業(yè)生存的根本
2、 品質(zhì)定義與本質(zhì)
3、 制造現(xiàn)場的品質(zhì)
4、 什么是現(xiàn)場品質(zhì)管理
5、 現(xiàn)場品質(zhì)管理五原則
案例：灰燼中誕生的三星神話
二、豐田品質(zhì)管理
1、豐田品質(zhì)管理的基本思想
視頻案例：豐田自働化
2、豐田的品質(zhì)管理體系
3、豐田的品質(zhì)管理技法
三、班組品質(zhì)管理
思考：為什么會發(fā)生不良，會流出不良？
1、 班組品質(zhì)管理體系圖
案例：某日資企業(yè)工程診斷表
2、 班組品質(zhì)管理技法之點檢
案例：某日資企點檢指導(dǎo)書
3、 班組品質(zhì)管理技法之變更點管理
案例：某日資企業(yè)現(xiàn)場變更點管理看板
4、 班組品質(zhì)管理技法之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理
案例：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票
5、 班組品質(zhì)管理技法之技能認(rèn)證
案例：員工技能一覽表
6、 班組品質(zhì)管理技法之可視化管理
案例：某企業(yè)品質(zhì)可視化管理案例
四、班組長必須掌握的管理工具和方法
1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2、過程控制
3、4M管理
4、QC小組
5、PDCA
6、質(zhì)量分析工具
五、班組品質(zhì)管理的十二大原則


第六講、班組長七大任務(wù)之安全-1
一、 為什么要進行安全管理
討論：事故產(chǎn)生的原因
視頻案例：車間軋死
二、安全的內(nèi)容—人的/物的/環(huán)境的安全
三、海因里希法則運用
1、事故三要素
案例：機械師之死
2、事故等級金字塔
視頻案例：他為什么會重傷
3、事故分析蝴蝶結(jié)
總結(jié)，答疑


第三天培訓(xùn)內(nèi)容


第六講、班組長七大任務(wù)之安全-2
四、班組管理中如何識別安全隱患
案例演練：危險源識別
五、班組長的安全管理職責(zé)
小組討論：班組長的安全管理職責(zé)是什么？
六、班組長安全管理的重點
1、安全教育
2、安全檢查
3、遵守規(guī)則
4、安全操作
案例：某企業(yè)班組安全管理內(nèi)容一覽表
七、班組長安全管理技法
1、徹底實施5S
2、掌握設(shè)置安全標(biāo)識
3、安全著裝管理
案例：某企業(yè)班組長安全管理具體案例
八、班組長如何實施安全管理
1、安全檢查的實施
2、安全旗的使用
3、建立安全日歷
4、建立安全例會制度
5、指導(dǎo)員工安全訓(xùn)練
6、安全目視化管理
案例：某企業(yè)安全管理看板
九、班組長安全預(yù)知訓(xùn)練
1、預(yù)知訓(xùn)練四步法
案例：某日企安全訓(xùn)練道場
案例演練：危險預(yù)知訓(xùn)練演練




第七講、班組長七大任務(wù)之保全
一、 TPM的概論
1、 TPM活動的發(fā)展史
2、 什么是“TPM“活動
3、 “TPM“定義
4、 “TPM”的目的與本質(zhì)
二、設(shè)備的六大LOSS
1、設(shè)備六大LOSS是什么
2、設(shè)備六大LOSS的構(gòu)成
3、設(shè)備慢性LOSS和突發(fā)LOSS
4、設(shè)備的故障原因
案例：某企業(yè)設(shè)備LOSS清單表
三、自主保全
1、自主保全定義與目的
2、自主保全活動的體系建立
3、自主保全的七階段
4、活動指導(dǎo)—小集團活動
5、活動指導(dǎo)—統(tǒng)帥力
6、活動指導(dǎo)—自主保全的三種神器
案例：某企業(yè)TPM小集團活動
四、自主保全工具之運用
1、活動工具—小組狀況板
2、活動工具—活動MAP
3、活動工具—維持管理卡
4、活動工具—活動目標(biāo)
5、活動工具—三現(xiàn)不合理地圖
6、活動工具—指標(biāo)管理
7、活動工具—關(guān)聯(lián)表
8、活動工具—缺陷發(fā)現(xiàn)LIST
9、活動工具—發(fā)生源LIST
10、活動工具—困難部位LIST
11、活動工具—疑問點LIST
12、活動工具—OPL教育
13、活動工具—改善前后對照表
案例：某日資企業(yè)自主保全工具運用
總結(jié)，答疑


第四天培訓(xùn)內(nèi)容


第八講、班組長七大任務(wù)之成本
一、 班組成本管理具體內(nèi)容
1、 改進質(zhì)量提升生產(chǎn)效率
2、 降低庫存
3、 縮短生產(chǎn)線，減少使用面積
4、 減少故障停機時間
5、 縮短制造周期
二、班組長應(yīng)具備的成本觀
1、定策略方向—成本領(lǐng)先戰(zhàn)略導(dǎo)圖
三、浪費的冰山理論
1、浪費的定義
2、浪費的識別
3、現(xiàn)場浪費的形式
4、浪費表現(xiàn)的三種形態(tài)
5、浪費的七大現(xiàn)象
視頻案例：烤面包
四、浪費的改善
1、作業(yè)動作的連鎖結(jié)構(gòu)
2、現(xiàn)場分析方法
3、動作有效性的原則
案例：某日企班組長的成本管理案例


第九講、班組長七大任務(wù)之環(huán)境
一、5S是什么
案例：好的工廠與不好的工廠的直觀感受
二、目視化管理
1、什么是目視化
2、為什么是要目視化
3、現(xiàn)場各要素目視
案例：某企業(yè)人，機，料，法，環(huán)目視管理
三、能源與廢棄物管理
1、能源管理要求
案例：某企業(yè)能源管理案例
2、產(chǎn)業(yè)廢棄物管理
案例：某企業(yè)廢棄物管理流程


第十講、班組長七大任務(wù)之人事
一、4S評價表
案例：某企業(yè)4S評估表
二、提案
案例：某企業(yè)提案
三、多能工的培養(yǎng)方法
1、多能工“選”—工序與人才選擇
2、多能工“訓(xùn)”—多能工培訓(xùn)
3、多能工“評”—技能等級評估
案例：某企業(yè)多能工培養(yǎng)案例
四、班組長的一日管理
1、工作前
2、工作中
3、工作后
案例：三星電子班組長一日管理案例
案例演練：描述自己一天的工作內(nèi)容
總結(jié)，答疑