課程背景
在企業(yè)物流中，倉儲管理是一個(gè)基本的環(huán)節(jié)，但也是一很非常重要的環(huán)節(jié)。管理倉庫中的貨物，管理倉庫中的設(shè)備，管理作業(yè)人員及作業(yè)流，將直接影響到物流服務(wù)的成本，效率和作業(yè)的準(zhǔn)確性，但是許我企業(yè)常常遇到一些頭痛的問題：
如何設(shè)立倉儲管理的績效指標(biāo)？
如何做好收貨入庫管理？
如何提高盤點(diǎn)的有效性？
如何降低倉儲管理的損耗？
如何做好出貨管理？
如何管理好庫存？
如何發(fā)揮信息化技術(shù)的作用？


課程特色
課程基點(diǎn)：基于成年學(xué)員習(xí)慣設(shè)計(jì)
課程定位：實(shí)戰(zhàn)，實(shí)效
課程構(gòu)成：理念+方法+工具
授課方式：60%理論+40%案例講解演練+點(diǎn)評總結(jié)


課程大綱:


第一天培訓(xùn)內(nèi)容


第一講：現(xiàn)代倉儲管理概論
一、 倉儲管理的目的與作用
1、 倉儲的功能
2、 為什么要做倉儲
3、 倉儲管理的含義與意義
4、 倉儲管理在供應(yīng)鏈中的作用
5、 倉儲管理在生產(chǎn)中的作用
二、 倉儲管理的組織結(jié)構(gòu)與職責(zé)
1、 倉儲的組織結(jié)構(gòu)
2、 倉儲管理員的主要職責(zé)
3、 倉儲管理員的應(yīng)具有的素質(zhì)與心態(tài)
三、倉儲管理與跨部門合作
四、倉儲管理的具體對象


第二講：倉儲業(yè)務(wù)管理--物料入庫管理
一、倉儲管理業(yè)務(wù)流程圖
二、 入庫前的準(zhǔn)備事項(xiàng)
1、 入庫前準(zhǔn)備內(nèi)容
2、 如何確定入庫物品的抽檢比例
3、 貨物驗(yàn)收具體的操作手法
4、 入庫流程圖
三、 如何辦理入庫手續(xù)
1、 登帳\立卡\建檔
2、 倉庫理貨的九大內(nèi)容
3、 收料作業(yè)流程圖
4、 MIS系統(tǒng)條型碼操作
5、 入庫不及時(shí)原因分析
案例討論：入庫不及時(shí)原因分析


第三講：倉儲業(yè)務(wù)管理—物料儲存與保管
視頻案例導(dǎo)入：歷史轉(zhuǎn)折中鄧小平片段
一、倉儲作業(yè)區(qū)域規(guī)劃
1、材料分類原則
2、貨物保管場所的分類原則
3、物品儲存的位置安排
4、倉儲管理的庫位系統(tǒng)
5、倉儲八大區(qū)域結(jié)構(gòu)圖
6、倉儲空間布局六大原則
7、貨區(qū)的平面及空間布置形式
8、堆碼管理
案例：某企業(yè)倉儲區(qū)域規(guī)劃案例
二、倉儲貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)
1、物品防護(hù)11大注意事項(xiàng)
2、物料變質(zhì)與防護(hù)
3、物料霉變原因與五種防護(hù)方法
4、危險(xiǎn)品的十種類型與八大注意
5、物品防護(hù)的五大措施
案例：某企業(yè)物品防護(hù)案例
三、存貨控制記錄
1、 倉庫管理必須帳，物，卡，證相符
2、 存貨卡
二、 有效期物料控制
1、 儲存期限管理
2、 先進(jìn)先出管理
案例：某企業(yè)先進(jìn)先出案例
三、 物品儲存中的盤點(diǎn)作業(yè)
1、 盤點(diǎn)方法
2、 盤點(diǎn)作業(yè)流程
3、 物料盤點(diǎn)六檢查
4、 盤點(diǎn)作業(yè)具體步驟
5、 盤點(diǎn)后評估
四、 廢料確定方法
案例：某企業(yè)廢料處理案例
總結(jié)，答疑


第二天培訓(xùn)內(nèi)容


第四講：倉儲業(yè)務(wù)管理—物料出庫管理
一、 物料發(fā)放—發(fā)料與領(lǐng)料的區(qū)別
二、物料出庫供應(yīng)的四大基本要求
1、先進(jìn)先出的原則，嚴(yán)格按主要求發(fā)貨
2、出庫的憑證和手續(xù)必段符合倉庫要求
3、執(zhí)行物控和嚴(yán)格限額發(fā)料的原則
1、 出庫作業(yè)應(yīng)即時(shí)，準(zhǔn)確
三、物料出庫的程序
案例：某企業(yè)物料出庫作業(yè)流程圖
四、物料出庫存335原則
1、三不原則
2、三核原則
3、五檢查原則
五、領(lǐng)料作業(yè)流程圖
六、物料交接流程圖
七、退料作業(yè)流程
八、補(bǔ)料作業(yè)流程
案例分享：某企業(yè)物料出庫存管理


第五講：倉儲業(yè)務(wù)管理—分揀管理與配送業(yè)務(wù)運(yùn)作
案例討論：為什么要進(jìn)行分揀作業(yè)
一、 揀貨管理
1、 揀貨作業(yè)的概念與意義
2、 揀貨作業(yè)的步驟
3、 揀貨供給的物料信息流
4、 揀貨作業(yè)方法
5、 揀貨作業(yè)績效分析
案例：某日資企業(yè)分揀作業(yè)管理
二、自動(dòng)化分貨設(shè)備
1、自動(dòng)分揀的概念
2、自動(dòng)分揀機(jī)的主要組成部分及工作過程
3、分揀信號的輸入方法
4、自動(dòng)分揀設(shè)備的類型
5、自動(dòng)分揀的應(yīng)用
案例：某物流中心自動(dòng)分揀案例
三、物流配送模型圖
1、配送的概念
2、運(yùn)輸與配送
3、配送中心一般業(yè)務(wù)流程
4、物流配送流程圖
5、物流配送四大方式
案例：某企業(yè)物流配送路線圖
四、訂單處理流程
五、物料配送具體業(yè)務(wù)
1、領(lǐng)料方式、送料方式向看板配送方式轉(zhuǎn)化
2、實(shí)施配送方式
案例分享：上海通用汽車配送系統(tǒng)案例


第六講：倉儲業(yè)務(wù)管理—倉儲庫存控制技術(shù)
討論：為什么要進(jìn)行庫存控制
一、什么是物料管理
1、 物料管理的定義
2、 物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖
二、存量管制的四個(gè)核心運(yùn)作模式
三、“零”庫存管制
案例計(jì)算：如何設(shè)定庫存
案例分享：DELL案例
四、存量管理ABC分析法
1、 物料ABC分析法和運(yùn)用
2、 ABC類物品管理原則
五、庫存是如何產(chǎn)生的
1、 庫存形成的原因
2、 庫存供應(yīng)周期
案例研討：如何有效降低庫存
3、 庫存異常管控思路
4、 物料短缺原因分析
案例演練：如何降低庫存
六、呆料形成與防范處理
1、 呆料形成十大原因
2、 呆料預(yù)防八大對策
3、 呆廢料處理原則與方法
案例：某企業(yè)呆廢料管理案例


第七講：倉儲業(yè)務(wù)管理—倉儲成本與績效管理
一． 生產(chǎn)型和銷售型企業(yè)倉儲成本構(gòu)成模型
二、倉儲持有成本框架體系
1、訂貨或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本
2、缺貨成本
3、在途持有成本
三、降低倉儲成本的五項(xiàng)措施
1、采用“先出先進(jìn)”方式
2、提高儲存密度 提高倉容利用率
3、采用有效的儲存定位系統(tǒng)
4、采用有效的監(jiān)測清點(diǎn)方式
5、降低經(jīng)營管理成本
案例：某企業(yè)有效降低庫存成本案例
四、倉儲管理指標(biāo)體系模型


第八講：現(xiàn)代倉儲管理技術(shù)簡介
一、現(xiàn)場倉儲管理概述
二、現(xiàn)代高效倉儲管理內(nèi)容
三、條形碼系統(tǒng)運(yùn)用
四、RFID技術(shù)在倉儲的應(yīng)用
五、WMS系統(tǒng)運(yùn)用
六、JIT系統(tǒng)管理
七、JIT系統(tǒng)管理
總結(jié)，答疑