中國培訓易(m.a10by9.cn) 生產管理內訓課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓易(m.a10by9.cn)

培訓目標
了解持續(xù)改善的五大核心價值觀
明確現場管理者進行持續(xù)改善的關鍵理念
掌握如何發(fā)現改善的時機,明確需要改善的問題
掌握何時需要改善(Kaizen),如何應用改善(Kaizen);
掌握持續(xù)改善的六大步驟
改善(Kaizen)的策略,常用工具和技巧;
掌握如何用最經濟的成本,得到最有效的改善
a) 質量方面的改善(Kaizen)應用
b) 生產方面的改善(Kaizen)應用
掌握如何跟蹤改善效果,循環(huán)改善



課程詳情

課程特色
課程基點:基于成年學員習慣設計
課程構成:理念+方法+工具
授課方式:50%理論+40%案例講解演練+10%點評總結


課程大綱:


第一講、持續(xù)改善背景與概論
一、 為什么要進行持續(xù)改善
視頻案例導入:
一、 持續(xù)改善的五大核心價值觀
1、 挑戰(zhàn)精神
2、 不斷完善
3、 現地現物
4、 團隊協(xié)作
5、 尊重人性
二、持續(xù)改善戒律
三、現場管理者技能培訓工作與具體方法
四、豐田持續(xù)改善發(fā)展歷程
五、持續(xù)改善關鍵理念
1、領導者的角色
2、提高產量的五種方法
3、影響成本的加工方法
4、工作與浪費
5、成本削減原則
六、持續(xù)改善的基本模式
步驟一:發(fā)現改善的機會
步驟二:分析現有方法
步驟三:產生新的創(chuàng)意
步驟四:制定實施計劃
步驟五:實施計劃
步驟六:評價新方法




第二講、發(fā)現改善機會
一、 改善與解決問題
1、 改善定義
2、 問題定義
3、 問題的三種類型與層次
4、 問題層次界定標準
5、 不同問題層次實施對應工具
二、持續(xù)改善的態(tài)度
1、從源頭獲取事實
2、不要被先入之見所動搖
3、進行全面的觀察—5WHY思維
案例:5WHY分析表
4、冷靜的態(tài)度—理性大于情感
三、持續(xù)改善的分析技術
1、分類整理
2、觀察結果量化
3、列出詳情
案例:生產數量損失表
四、機會(問題)意識提升
1、缺乏問題意識的征兆-裝置警解鈴
2、問題意識培養(yǎng)的具體方法
3、問題“情報”收集—發(fā)掘問題
4、收集資料的定量型工具
5、收集資料的定性型工具
6、發(fā)現問題的前提
五、發(fā)現浪費和確認改善機會的基本方法
1、將業(yè)績同標準進行比較
2、生產分析板
3、VSM圖
4、七種浪費
5、5S
視頻案例:烤面包
總結,答疑


第二天培訓內容


第三講、分析現有方法
一、 工作分析
1、 工作分析單元
2、 一線主管技能培訓(TWI)工作方法分析
3、 豐田工作分析
案例:某500強企業(yè)工作分析表
案例演練:工作分析(可用企業(yè)案例)
二、動作分析
1、動作分析—動素
案例:鉛筆移動分析
案例演練:動作分析(可用企業(yè)案例)
三、時間研究
1、時間觀測要點
案例:寫字時間研究
案例演練:時間研究(可用企業(yè)案例)
四、標準化工作
1、標準化工作的三要素
2、標準化工作表設計與實施
案例:螺絲加工
案例演練:標準化工作表(可用企業(yè)案例)
四、設備損耗分析
1、設備停機
2、設備換模
3、設備周期時間
4、小的停機
5、不良品和返工
6、開機損耗或產量損耗
五、價值流分析
案例:客戶的特殊訂單處理流程
案例:A產品價值流程圖
案例演練:產品加工流程圖(可用企業(yè)案例)
總結,給疑


第三天培訓內容


第四講、產生新的創(chuàng)意
一. 影響創(chuàng)意的常見障礙
1、 習慣
2、 先入之見
3、 常識
4、 非我發(fā)明癥
5、 情感
案例:他為什么沒有創(chuàng)意
二、 針對創(chuàng)造性和團隊的創(chuàng)意技巧
1、 將創(chuàng)意從判斷中分離
2、 產生盡可能多的創(chuàng)意
3、 從不同角度思考
4、 合并創(chuàng)意
5、 整合創(chuàng)意
案例演練:連線
三、 產生創(chuàng)意的具體方法
1、 奧斯本的檢查表
2、 動作經濟原則
3、 5W1H與ECRS
4、 頭腦風暴法
案例演練:如何運用頭腦風暴法


第五講、制定實施計劃
一、 制定計劃需要考慮的六大要素
1、 目標一致性
2、 做事方法的改變
3、 系統(tǒng)改善
4、 確保安全與質量
5、 有備選方案
6、 宏觀面與微觀面
二、持續(xù)改善計劃作成
案例:持續(xù)改善計劃
案例演練:制作改善計劃


第六講、實施計劃
一、 實施計劃的三大關鍵理念
1、 深入溝通
2、 指導與跟進
3、 營造氛圍并保持積極的態(tài)度
二、貫徹實施對策
1、 對策實施之有效檢查
2、對策實施之遵守率與改善


第七講、評價新方法
一、評價結果與過程
1、過程評價
2、結果評價
3、因果鏈驗證
案例:某企業(yè)改善評估表
總結,答疑



講師簡介

  郭濤 老師
資深精益生產咨詢顧問
生產管理系列資深培訓講師
長期就職于德資,日資并擔任中高層管理
多年從事咨詢與培訓, 擁有豐富的實戰(zhàn)經驗
【職業(yè)背景】
 精捷技術(上海)有限公司(臺資) 咨詢顧問,講師
負責十余家企業(yè)精益生產項目推進(生產現場管理與改善,PMC,精益物流等),企業(yè)內部授課(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標準作業(yè),生產線布局,PMC,TPM等)。
 Nitori(中國)有限公司(日本家居行業(yè)排名第一) 持續(xù)改善經理與精益生產培訓師
負責精益生產項目培訓與推進,精益生產培訓(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標準作業(yè),生產線布局等),生產現場管理與改善,柔性生產計劃物料控制,物流倉儲管理。
 ASEM潔具(上海)有限公司(德資) 質量經理與項目主管
負責供應商選擇,評估,與新項目開發(fā)及對員工培訓精益產品開發(fā)知識。
【授課風格】
采用啟發(fā)互動式教學、案例講解、現場演練、視頻觀看、深入淺出、通俗易懂、邏輯性強。
【專長領域】
卓越班組長管理,TWI一線主管能力提升, 5S與目視化管理,精益現場管理與改善,準時化生產,精益物流,柔性生產計劃與物料控制實務(PMC), 高效倉儲管理與物流配送管理,供應商開發(fā)評估與談判技術,采購核心技能提升,新舊QC七手法,QCC質量圈,TQM全面質量管理,現場品質管理,TPM全面生產性保全
【擅長課程】
中基層管理系列
《TWI一線主管技能提升》、《班組長管理技能提升訓練營》、《精益班組長現場七大任務管理》、
《班組長管理五大劍法》、《卓越五型班組建設》、《工作安全管理》、《作業(yè)現場風險管理》
《樹立安全意識,提升安全技能》、《MTP中層管理人員技能提升》、
精益生產系列
《卓越5S管理實戰(zhàn)》、《現場目視化管理實戰(zhàn)》、《精益價值流圖析》、《生產現場四大效率提升》《生產現場三化管理》、《打造準時化生產體系》、《打造卓越制造品質》、《卓越精益領導力打造》《精益物流管理》、《事務性(辦公)流程改善》、《TPM全員生產性保全》、《現代倉儲管理與物流 配送》、《柔性生產計劃與物料管理-PMC》、《敏捷供應鏈與物流管理》、《供應商開發(fā)評估選擇與談判技巧》、《采購員核心技能提升》、《供應商品質成本與交期管理》、
品質管理系列
《傳統(tǒng)QC七手法實戰(zhàn)運用》、《新QC七手法思維邏輯實戰(zhàn)運用》、《QCC質量圈實戰(zhàn)》、《質量問題分析與解決》、《TQM全面質量管理》、《生產現場品管理實戰(zhàn)》、《打造卓越制造品質》
【主要咨詢客戶】
江蘇華辰重工有限公司(精益生產),江蘇捷安特(中國)有限公司(精益生產),江蘇川村自行車有限公司(精益生產),江蘇信隆機械有限公司(精益生產),蘇州達韋精密工業(yè)有限公司(精益生產),無錫友邦家居有限公司(精益生產),浙江利時集團(5S+目視化),江蘇HANACO(5S+目視化),江蘇居夢萊家紡(現場改善),天津富士達自行車集團有限公司,上海奔達機電(汽配),上海鋼達車料,天津捷瑪電動車,常州潤源機械集團,、、、、
【主要培訓客戶】
汽車行業(yè):
東風悅達.起亞汽車,上海大眾祥源動力,上海奔達機電,上;舾黄囨i具(3期),大連百煉鑄造(匈牙利),長春派格汽配(德資),中國重汽集團,安徽帝伯格茨汽配(德資),江蘇華達汽配,江蘇新豪軸承,中車湖南湘電集團,中車集團南方匯通公司、、、
機械行業(yè):
江蘇江動集團,江蘇華辰重工,江蘇潤源集團、美國迪皮埃葉片(2期),無錫江順科技,浙江金洲制管集團,河南龍豐紙業(yè),廣東信源彩色印務,大連日本THK軸承(2期),鹽城紐威閥門,安徽美芝電機(2期)、、、
能源行業(yè):
國家電網遼寧分公司,神華神東集團(9期),云南景洪供電局,華能伊敏煤電,河北新華新熱電(2期),上海電氣(4期),常州天合光能,北京豐臺供暖站、齊魯石化、勝利油田、青海石油、營口康輝石化、韓華光能、晶澳太陽能、合盛硅業(yè)、云南礦業(yè)、
電子行業(yè):
上海旭統(tǒng)電子(日企),中電集團揚州寶軍電子、無錫電子檢測公司,江蘇昂擴電子(美資)、、、
家居行業(yè):
成都雙虎家俬,江蘇居夢萊家紡,上海INTCO,無錫友邦家居,天津歐派家居,江蘇圣象集團、、、
煙草行業(yè):
安徽蚌埠煙廠(2期),重慶黔江煙廠,陜西旬陽卷陽廠(2期),上海煙草集團、、、
鋼鐵行業(yè):
天津軋三鋼鐵集團(5期),廣西華銀鋁業(yè)集團(9期)、、、
物流行業(yè):
長沙一力物流集團,廣東風神物流、、、
包裝行業(yè):
廈門順峰包裝材料,九鼎集團宜諾股份、、、
醫(yī)療行業(yè):長春迪瑞醫(yī)療集團、、、
化工行業(yè):德國百爾羅赫、、、
食品行業(yè):伊利集團、、、
其它行業(yè):中國移動阿壩公司、、、


課程對象

生產總監(jiān)、 精益/生產經理、 物流經理、車間主任,一線主管等


備    注

課程名稱:精益生產之核心—持續(xù)改善



 

咨詢電話020-29042042      QQ 674837974
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