中國培訓易(m.a10by9.cn)
生產(chǎn)管理內(nèi)訓課
主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓易(m.a10by9.cn)
培訓目標
了解企業(yè)為什么要推行8S管理
掌握8S中各S推行的步驟,要領與關鍵點
掌握如何有效維持8S推行成果的技巧與思路
掌握8S管理進階的三級水平內(nèi)容
掌握8S管理系統(tǒng)性的邏輯思維與推進步驟
掌握8S實施的認證管理思路與技巧
課程詳情
課程特色
課程基點:基于成年學員習慣設計
課程定位:實戰(zhàn),實效
課程構成:理念+方法+工具
授課方式:50%理論+40%案例講解演練+10%點評總結(以案例圖片為主)
課程大綱:
第一天培訓內(nèi)容
第一講:6S概述
一、從個人角度談--為什么說”5S”使事情“簡單”
二、從客戶角度談一審核就要看現(xiàn)場
1、習慣的遷移
2、問題能否暴露
三、從企業(yè)角度談—企業(yè)為什么要做5S
三、中國與西方企業(yè)管理之差異
四、8S概述
1、日本企業(yè)成功的二大秘訣
2、8S起源與發(fā)展
3、8S與精益生產(chǎn)的關系
4、8S改善對象與目標
5、8S管理三級水平
五、8S內(nèi)涵與真諦
1、8S三大支柱
2、8S間的邏輯關聯(lián)
學員討論總結:信息提取—轉(zhuǎn)為知識
第二講:“整理”推行要領-5S中的JIT
案例導入:祼男在家
一、什么是整理
二、整理的“三清”原則---清理/清除/清爽
三、“整理”推行要領
1、現(xiàn)場檢查----定點攝影
2、制定“要”與“不要”判斷基準
3、區(qū)分“必需”與“非必需”品
4、紅牌作戰(zhàn)實施方法與步驟
四、“整理”推行五要點小結
五、現(xiàn)場案例演練
學員討論總結:信息提取—轉(zhuǎn)為知識
第三講:“整頓”推行要領-場所,方法,標識
案例導入:
一、什么是“整頓”—定義/目的/作用
二、“整頓”推行要領之場所
1、遵守動作經(jīng)濟原則與安全原理
2、產(chǎn)品—工位—零件規(guī)格/數(shù)量
3、為“必需品”確定位置
三、“整頓”推行要領之方法
1、視頻案例—歷史改革中的鄧小平片段欣賞
2、根據(jù)“必需品”規(guī)格/數(shù)量等設置容器
四、“整頓”推行要領之標識名稱與數(shù)量
1、視頻案例—笨賊
2、定義標識顏色
3、確定不同功能區(qū)標識
五、“整頓”推行要領之標準化起點
六、“整頓”推行五要點小結
七、“整頓”案例分享
學員討論總結:信息提取—轉(zhuǎn)為知識
第四講:“清掃”推行要領-預防與發(fā)現(xiàn)問題手段
案例導入:一屋不掃,何以掃天下
一、什么是“清掃”
二、清掃的四個層次---掃灰/掃漏/掃怪/掃閑
三、“清掃”推行要領之領導以身作則
四、“清掃”推行要領之人人參與清掃活動
五、“清掃”推行要領之區(qū)域劃分,責任明確
六、“清掃”推行要領之清掃與點檢
1、“清掃”對象標準作成
2、“清掃與點檢”實施與問題提出改善
七、“清掃”推行要領之查找污染源
八、“清掃”推行要領之制定基準
九、“清掃”推和五要點小結
學員討論總結:信息提取—轉(zhuǎn)為知識
案例演練:點檢表設計
第五講:“清潔”推行要領-標準化階段
案例討論—高速公路為何速度快?
一、 落實前面“3S”
1、5S崗位明細卡
2、5S現(xiàn)場檢查表
3、作業(yè)分工
4、分層稽核—紙芝居
二、“標準化“是持續(xù)改善的基礎
三、深入思考,如何減少對人的依賴
1、保持懷疑態(tài)度
2、預防整理/整頓/清掃
四、“清潔“推行五要點小結
學員討論總結:信息提取—轉(zhuǎn)為知識
案例演練:設計崗位5S表
總結,答疑
第二天培訓內(nèi)容
第六講:“素養(yǎng)“推行要領-遵守和執(zhí)行規(guī)則的習慣
案例討論—你會撿起地上的香蕉皮嗎?
一、“素養(yǎng)“推行要領之制定行為規(guī)則
1、禮儀/電話/行為手冊制定
二、“素養(yǎng)“推行要領之有效手段-班組會
三、“素養(yǎng)“之遵守和執(zhí)行規(guī)則的習慣
四、素養(yǎng)需要教育
學員討論總結:信息提取—轉(zhuǎn)為知識
案例演練:行為手冊設計
第七講:“安全”推行要領
安全視頻案例—安全管理的作用
一、事故隱患舉例1:火災事故
二、事故隱患舉例2:人身事故
三、事故隱患舉例3:設備事故
四、事故隱患舉例4:化學品保管
五、事故隱患舉例5:產(chǎn)品安全
六、事故隱患舉例6:保密安全
七、安全推行要領
八、推進現(xiàn)場安全管理方法
學員討論總結:信息提取—轉(zhuǎn)為知識
案例演練:行為手冊設計
第八講:“節(jié)約”推行要領
一、節(jié)約管理的作用
二、節(jié)約管理之制造費用節(jié)約管理
1、機器物料節(jié)約管理
2、工具使用節(jié)約管理
3、動能費用節(jié)約管理
4、勞保用品節(jié)約管理
節(jié)約案例1:成本控制
節(jié)約案例2:習慣的養(yǎng)成
第九講:“學習”推行要領
一、 知識—實踐—技能—完善自我—習慣養(yǎng)成
二、學習型班組
1、什么是真正的學習
2、學習推行的具體內(nèi)容
3、如何來創(chuàng)建真正地學習環(huán)境
4、如何走出學習的智障與誤區(qū)
案例:某企業(yè)讀書會學習案例
第十講:6S推行方法與技巧
視頻案例:大秦帝國片段
一、 中日企業(yè)管理之差異
1、 文化背景
2、 管理方法
3、 面對問題態(tài)度
4、 老大心態(tài)
二、8S推行的關鍵點
1、從來都是自上而下,領導強力推行
2、生產(chǎn)先行,后勤跟進
3、中層腰不硬,8S管不長
4、發(fā)動不充分,關系理不順--得力的宣傳
5、面子做不足,員工氣不壯
6、8S無專員,管理無潤滑
7、營造正能量的氛圍
三、8S推行的難點
1、員工自覺性不夠,你說你的,我做我的
2、員工配合度不高,檢查時常有抵觸
3、細節(jié)標準化不足,精看尚可,細看難行
4、簡單錯誤常犯過錯誤重復犯
5、靜態(tài)時馬馬虎虎,動態(tài)時全無規(guī)范
四、8S成功推行必備的三種心態(tài)
視頻案例分享:
1、團隊心態(tài)
2、現(xiàn)場心態(tài)
3、問題改善心態(tài)
五、8S推行三大階段
第一階段:秩序化階段(整理,整頓,清分)第二階段:透明化階段(清潔)
第三階段:活力化階段(素養(yǎng))
六、8S活動之推進
1、公司8S活動方式
2、小組8S活動方式
七、6S推行的十二大技巧
八、5S管理效果認證
1、為什么要進行8S效果認證
2、8S效果認證的三大等級
3、8S效果認證標準
4、8S效果認證的實施方式
案例:某集團企業(yè)8S認證案例
案例分享:某企業(yè)8S推行案例
學員討論總結:信息提取—轉(zhuǎn)為知識
總結,答疑
講師簡介
郭濤 老師
資深精益生產(chǎn)咨詢顧問
生產(chǎn)管理系列資深培訓講師
長期就職于德資,日資并擔任中高層管理
多年從事咨詢與培訓, 擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗
【職業(yè)背景】
精捷技術(上海)有限公司(臺資) 咨詢顧問,講師
負責十余家企業(yè)精益生產(chǎn)項目推進(生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善,PMC,精益物流等),企業(yè)內(nèi)部授課(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標準作業(yè),生產(chǎn)線布局,PMC,TPM等)。
Nitori(中國)有限公司(日本家居行業(yè)排名第一) 持續(xù)改善經(jīng)理與精益生產(chǎn)培訓師
負責精益生產(chǎn)項目培訓與推進,精益生產(chǎn)培訓(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標準作業(yè),生產(chǎn)線布局等),生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善,柔性生產(chǎn)計劃物料控制,物流倉儲管理。
ASEM潔具(上海)有限公司(德資) 質(zhì)量經(jīng)理與項目主管
負責供應商選擇,評估,與新項目開發(fā)及對員工培訓精益產(chǎn)品開發(fā)知識。
【授課風格】
采用啟發(fā)互動式教學、案例講解、現(xiàn)場演練、視頻觀看、深入淺出、通俗易懂、邏輯性強。
【專長領域】
卓越班組長管理,TWI一線主管能力提升, 5S與目視化管理,精益現(xiàn)場管理與改善,準時化生產(chǎn),精益物流,柔性生產(chǎn)計劃與物料控制實務(PMC), 高效倉儲管理與物流配送管理,供應商開發(fā)評估與談判技術,采購核心技能提升,新舊QC七手法,QCC質(zhì)量圈,TQM全面質(zhì)量管理,現(xiàn)場品質(zhì)管理,TPM全面生產(chǎn)性保全
【擅長課程】
中基層管理系列
《TWI一線主管技能提升》、《班組長管理技能提升訓練營》、《精益班組長現(xiàn)場七大任務管理》、
《班組長管理五大劍法》、《卓越五型班組建設》、《工作安全管理》、《作業(yè)現(xiàn)場風險管理》
《樹立安全意識,提升安全技能》、《MTP中層管理人員技能提升》、
精益生產(chǎn)系列
《卓越5S管理實戰(zhàn)》、《現(xiàn)場目視化管理實戰(zhàn)》、《精益價值流圖析》、《生產(chǎn)現(xiàn)場四大效率提升》《生產(chǎn)現(xiàn)場三化管理》、《打造準時化生產(chǎn)體系》、《打造卓越制造品質(zhì)》、《卓越精益領導力打造》《精益物流管理》、《事務性(辦公)流程改善》、《TPM全員生產(chǎn)性保全》、《現(xiàn)代倉儲管理與物流 配送》、《柔性生產(chǎn)計劃與物料管理-PMC》、《敏捷供應鏈與物流管理》、《供應商開發(fā)評估選擇與談判技巧》、《采購員核心技能提升》、《供應商品質(zhì)成本與交期管理》、
品質(zhì)管理系列
《傳統(tǒng)QC七手法實戰(zhàn)運用》、《新QC七手法思維邏輯實戰(zhàn)運用》、《QCC質(zhì)量圈實戰(zhàn)》、《質(zhì)量問題分析與解決》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場品管理實戰(zhàn)》、《打造卓越制造品質(zhì)》
【主要咨詢客戶】
江蘇華辰重工有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇捷安特(中國)有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇川村自行車有限公司(精益生產(chǎn)),江蘇信隆機械有限公司(精益生產(chǎn)),蘇州達韋精密工業(yè)有限公司(精益生產(chǎn)),無錫友邦家居有限公司(精益生產(chǎn)),浙江利時集團(5S+目視化),江蘇HANACO(5S+目視化),江蘇居夢萊家紡(現(xiàn)場改善),天津富士達自行車集團有限公司,上海奔達機電(汽配),上海鋼達車料,天津捷瑪電動車,常州潤源機械集團,、、、、
【主要培訓客戶】
汽車行業(yè):
東風悅達.起亞汽車,上海大眾祥源動力,上海奔達機電,上;舾黄囨i具(3期),大連百煉鑄造(匈牙利),長春派格汽配(德資),中國重汽集團,安徽帝伯格茨汽配(德資),江蘇華達汽配,江蘇新豪軸承,中車湖南湘電集團,中車集團南方匯通公司、、、
機械行業(yè):
江蘇江動集團,江蘇華辰重工,江蘇潤源集團、美國迪皮埃葉片(2期),無錫江順科技,浙江金洲制管集團,河南龍豐紙業(yè),廣東信源彩色印務,大連日本THK軸承(2期),鹽城紐威閥門,安徽美芝電機(2期)、、、
能源行業(yè):
國家電網(wǎng)遼寧分公司,神華神東集團(9期),云南景洪供電局,華能伊敏煤電,河北新華新熱電(2期),上海電氣(4期),常州天合光能,北京豐臺供暖站、齊魯石化、勝利油田、青海石油、營口康輝石化、韓華光能、晶澳太陽能、合盛硅業(yè)、云南礦業(yè)、
電子行業(yè):
上海旭統(tǒng)電子(日企),中電集團揚州寶軍電子、無錫電子檢測公司,江蘇昂擴電子(美資)、、、
家居行業(yè):
成都雙虎家俬,江蘇居夢萊家紡,上海INTCO,無錫友邦家居,天津歐派家居,江蘇圣象集團、、、
煙草行業(yè):
安徽蚌埠煙廠(2期),重慶黔江煙廠,陜西旬陽卷陽廠(2期),上海煙草集團、、、
鋼鐵行業(yè):
天津軋三鋼鐵集團(5期),廣西華銀鋁業(yè)集團(9期)、、、
物流行業(yè):
長沙一力物流集團,廣東風神物流、、、
包裝行業(yè):
廈門順峰包裝材料,九鼎集團宜諾股份、、、
醫(yī)療行業(yè):長春迪瑞醫(yī)療集團、、、
化工行業(yè):德國百爾羅赫、、、
食品行業(yè):伊利集團、、、
其它行業(yè):中國移動阿壩公司、、、
課程對象
生產(chǎn)總監(jiān),生產(chǎn)經(jīng)理,車間主任,現(xiàn)場班組長,領班,拉長,優(yōu)秀員工等
備 注
課程名稱:精益生產(chǎn)之基礎——卓越8S管理實戰(zhàn)