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注塑零缺陷高級(jí)技術(shù)研修班 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2009-04-08      修改時(shí)間: 2009-04-08      課程編號(hào):100211368
《注塑零缺陷高級(jí)技術(shù)研修班》課程詳情
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開課日期:2009年4月18-19日 開課地點(diǎn):深圳
開課日期:2009年4月25-26日 開課地點(diǎn):江蘇

課程特色:  
1. 全面融合模型具設(shè)計(jì)與注塑現(xiàn)場生產(chǎn)技能,為企業(yè)培養(yǎng)模具與注塑的技術(shù)專家。學(xué)員可以自帶樣品參加課程,課程中選出有代表性的案例進(jìn)行詳細(xì)解答;  
2. 基于美國注塑成型專業(yè)訓(xùn)~練多媒體,全面集中國內(nèi)外注塑模具、注塑成型工藝、注塑成型機(jī)械及塑料材料方面的企業(yè)、專家和學(xué)者的智能與經(jīng)驗(yàn);  
3. 高度智能化的交互式多媒體平臺(tái),同時(shí)具有聲音、圖片和文字表達(dá)效果;  
4. 宏觀與微觀的全方位解析,過程的動(dòng)態(tài)顯示,全真展現(xiàn)成型現(xiàn)場所不能看到的內(nèi)容。  
 
課程內(nèi)容:   
第一部分:注塑成型工藝基礎(chǔ)  
1.溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結(jié)果;  
2.注塑機(jī)設(shè)定的調(diào)整如何影響工藝與品質(zhì);  
3.優(yōu)化螺桿控制設(shè)定;  
4.多段充填與多段保壓控制;結(jié)晶、非結(jié)晶與分子/纖維排向?qū)に嚰捌焚|(zhì)的影響;  
5.內(nèi)應(yīng)力、冷卻速度、塑料收縮對(duì)塑件品質(zhì)的影響;  
6.塑料流變力學(xué):塑料如何流動(dòng)、排向與改變粘度,剪切與分子/纖維排向關(guān)系;  
7.澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系。  
第二部分:模塑現(xiàn)場問題分析與解決對(duì)策  
縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它常見注塑問題描述、原因分析,以及在模具設(shè)計(jì)、成型工藝控制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及塑料材料等方面之解決對(duì)策。  
1. 注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對(duì)策;  
2. 批鋒(毛邊)的原因分析及解決對(duì)策;  
3. 注塑件表面縮水、縮孔(真空泡)的原因分析及解決對(duì)策;  
4. 銀紋(料花、水花)、燒焦、氣紋的原因分析解決對(duì)策;  
5. 注塑件表面水波紋、流紋(流痕)的原因分析及解決對(duì)策;  
6. 注塑件表面夾水紋(熔接痕)、噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對(duì)策;  
7. 注塑件表面裂紋(龜裂)、頂白(頂爆)的原因分析及解決對(duì)策;  
8. 注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點(diǎn)的原因分析及解決對(duì)策;  
9. 注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂的原因分析及解決對(duì)策;  
10. 注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對(duì)策;  
11. 注塑件粘模、拖花(拉傷)、拖白的原因分析及解決對(duì)策;  
12. 注塑件透明度不足、強(qiáng)度不足(脆斷)的原因分析及解決對(duì)策;  
13. 注塑件表面冷料斑、起皮(分層)的原因分析及解決對(duì)策;  
14. 注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對(duì)策;  
15. 噴嘴流涎(流涕)、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開模困難的原因分析及改善措施;  
16. 利用CAE模流分析技術(shù)快速地有效解決注塑現(xiàn)場問題。  
第三部分:模具優(yōu)化設(shè)計(jì)與使用  
1. 注塑模具的結(jié)構(gòu)、組成、分類及功能;  
2. 澆注系統(tǒng)(澆口、流道、冷料井等)優(yōu)化設(shè)計(jì);  
3. 冷卻系統(tǒng)(水路、隔水片、鈹筒等)優(yōu)化設(shè)計(jì);  
4. 縮水率的設(shè)定與調(diào)整;  
5. 澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系;  
6. 模具的安裝、調(diào)試工作和維護(hù)保養(yǎng);  
7. 利用CAE模流分析技術(shù)進(jìn)行模具優(yōu)化設(shè)計(jì)。  
第四部分:模塑新工藝相關(guān)  
1. 熱流道技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決;2.雙色成型技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決;  
2. 氣體輔助成型技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決;  
第五部分:案例分析  

《注塑零缺陷高級(jí)技術(shù)研修班》培訓(xùn)受眾
注塑企業(yè)總經(jīng)理、注塑廠長、副總、注塑部經(jīng)理/主管、注塑品質(zhì)經(jīng)理/主管、注塑工程經(jīng)理/主管、注塑試模工程師、注塑生產(chǎn)工程師、注塑品質(zhì)工程師、注塑組長/領(lǐng)班/技術(shù)員等

《注塑零缺陷高級(jí)技術(shù)研修班》課程目的
注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種品質(zhì)缺陷和異常現(xiàn)象;長期以來,大多數(shù)注塑工作者僅憑經(jīng)驗(yàn)處理,盲目調(diào)機(jī)時(shí)間長,原料浪費(fèi)大,對(duì)一些問題缺乏科學(xué)系統(tǒng)地分析。注塑加工是一門知識(shí)面廣、技術(shù)性強(qiáng)的行業(yè),僅憑經(jīng)驗(yàn)是不夠的。quot;注塑缺陷原因分析與解決方案quot;高級(jí)學(xué)術(shù)講座是專為學(xué)習(xí)處理各種注塑缺陷和異常問題處理方法、提高分析問題/處理問題能力的注塑技術(shù)/管理人員而開設(shè)。內(nèi)容獨(dú)特1.基于美國注塑成型專業(yè)訓(xùn)練多媒體,全面集中國內(nèi)外注塑成型工藝、注塑成型機(jī)械及塑膠材料方面的企業(yè)、專家和學(xué)者的智惠與經(jīng)驗(yàn);2.高度智能化的互動(dòng)式多媒體平臺(tái),同時(shí)具有聲音、圖片和文字表達(dá)效果;3.宏觀與微觀的全方位解析,過程的動(dòng)態(tài)顯示,全真展現(xiàn)成型現(xiàn)場所不能看到的內(nèi)容  
 

《注塑零缺陷高級(jí)技術(shù)研修班》所屬分類
生產(chǎn)管理

《注塑零缺陷高級(jí)技術(shù)研修班》授課培訓(xùn)師簡介
鄧益善
中國杰出注塑技術(shù)、模具設(shè)計(jì)優(yōu)化技術(shù)培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)專家,碩士,先后在美、德、臺(tái)資外企、從事相關(guān)工作多年,歷任工程師、主管、經(jīng)理等職務(wù)現(xiàn)任中企培訓(xùn)在線簽約講師,在多年設(shè)計(jì)生產(chǎn)一線的摸爬滾與多年咨詢顧問中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),尤其深諳注塑缺陷原因分析與解決方案、模具設(shè)計(jì)優(yōu)化技術(shù),對(duì)注塑機(jī)械、塑料材料具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)功底,形成了獨(dú)具特色的實(shí)干型模具/注塑技術(shù)方法和體系。鄧?yán)蠋煂?shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、講授過程列舉大量案例、特別強(qiáng)調(diào)實(shí)用性和可操作性,深受聽課人員的好評(píng)和尊敬。至今李老師為滿足企業(yè)的實(shí)際需要,先后舉辦了注塑技術(shù)、模具設(shè)計(jì)優(yōu)化技術(shù)方面的內(nèi)訓(xùn)、公開課程共計(jì)600多場,參訓(xùn)企業(yè)4000家左右,培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的企業(yè)技術(shù)人才,目前主要分布在上海、深圳、廣東、江浙地區(qū)大中型生產(chǎn)型企業(yè)。為國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)工作做出了突出貢獻(xiàn),實(shí)實(shí)在在為企業(yè)解決了設(shè)計(jì)與生產(chǎn)難題。
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