《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》課程詳情
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工業(yè)工程起源于美國(guó)泰勒的“科學(xué)管理”，泰勒即被稱作“管理之父”也被稱作“工業(yè)工程之父”。早期的工業(yè)工程是應(yīng)用在制造型企業(yè)的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。以泰勒為代表的早期的工業(yè)工程師們用定量化和實(shí)驗(yàn)的方法，解決工作的效率，尋求合理快捷的做事方法，減少工人由于粗放的工作方法、不合理的動(dòng)作、混亂的工作程序造成的浪費(fèi)，極大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。在上個(gè)世紀(jì)50－60年代，工業(yè)工程與系統(tǒng)工程結(jié)緣，引入運(yùn)籌學(xué)的分析方法，解決工業(yè)中復(fù)雜的計(jì)劃與控制的問(wèn)題，這個(gè)階段通常被稱作“管理科學(xué)階段”。

精益生產(chǎn)是當(dāng)前制造業(yè)公認(rèn)為最佳的一種生產(chǎn)管理體系和方式；而工業(yè)工程則是完成精益生產(chǎn)方式的工程基礎(chǔ)。

對(duì)于制造性企業(yè)而言，生產(chǎn)力水平的高低將直接影響著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。誰(shuí)能夠有效的挖掘生產(chǎn)過(guò)程中的潛力，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，誰(shuí)將就在未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)地位。

IE（Industrial Engineering）工業(yè)工程技術(shù)，系統(tǒng)調(diào)查所有影響生產(chǎn)效率的因素，尋求最佳的工作方法與工作時(shí)間，使產(chǎn)品、物料、機(jī)器、人均能有效運(yùn)做，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，縮短交期，降低成本的要求。著名的豐田管理稱其為“賺錢的IE”。

而在實(shí)際工作中IE技術(shù)的運(yùn)用卻常常被忽略，一方面，生產(chǎn)工藝人員和管理人員為如何提高生產(chǎn)力而煞費(fèi)苦心，而另一方面，卻常常因“經(jīng)驗(yàn)”對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的影響生產(chǎn)效率的各種不合理狀況忽視：生產(chǎn)過(guò)程是否是最理想的、運(yùn)用的工作方法是否是最好？機(jī)器和工具使用是否是最恰當(dāng)?shù)?如何科學(xué)的衡量生產(chǎn)效率？如何有效縮短換模時(shí)間？如何使生產(chǎn)線進(jìn)行合理的布置……



課程目的:

本課程目的就是為了促進(jìn)工業(yè)工程在中國(guó)企業(yè)的普及推廣和運(yùn)用，使廣大企業(yè)充分了解工業(yè)工程管理的發(fā)展過(guò)程和工業(yè)工程管理的實(shí)質(zhì)，掌握基礎(chǔ)工業(yè)工程技術(shù)和IE理念和管理方法，并且學(xué)習(xí)如何在實(shí)際工作中有效應(yīng)用，有效地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的顯著提高，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)奠定一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。



培訓(xùn)目標(biāo)：

² 掌握基礎(chǔ)工業(yè)工程技術(shù)和IE理念和管理方法，

² 掌握動(dòng)作研究、時(shí)間研究的方法

² 掌握如何測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法

² 掌握如何實(shí)施生產(chǎn)線平衡

² 掌握有效的防差錯(cuò)技術(shù)

² 掌握生產(chǎn)線快速切換的技術(shù)



培訓(xùn)對(duì)象：

設(shè)計(jì)、工程、生產(chǎn)制造和質(zhì)量管理部門的工程師、主管經(jīng)理及中高層管理人員



課程大綱

一、 現(xiàn)場(chǎng)管理人員效率化必備的意識(shí)

² 現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì)

² 多品種少批量的客戶要求的挑戰(zhàn)

² 生產(chǎn)活動(dòng)的目的意義

² 生產(chǎn)效率與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

二、 效率改善的意識(shí)與原則

² 生產(chǎn)中哪些活動(dòng)是增值

² 如何消除七大浪費(fèi)

² 問(wèn)題意識(shí)

² 經(jīng)濟(jì)原則

² 3S

² ECRS

三、 如何消除動(dòng)作浪費(fèi)——?jiǎng)幼鞣治雠c改善(Motion Study)

² 動(dòng)作分析的要領(lǐng)

² 12種動(dòng)作浪費(fèi)

² 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則之應(yīng)用

² PTS法簡(jiǎn)介

² 實(shí)例介紹

² 研討與演練

四、作業(yè)分析與改善

² 人機(jī)作業(yè)分析

² 一人多機(jī)與多人多機(jī)作業(yè)分析

² 人機(jī)組也組合干擾研究

五、 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定與生產(chǎn)線平衡

² 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義

² 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測(cè)定

² PTS預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法

² MOD模特法的原理

² 如何運(yùn)用MOD法確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

² 如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)平衡生產(chǎn)線

六、生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)

² 工作分解和工作分配

² 優(yōu)先圖

² 生產(chǎn)線速度和節(jié)拍

² 工作站數(shù)量

² 效率估算

² 分派作業(yè)和試平衡

七、防錯(cuò)

² 什么是POKA？POKA的危害；

² POKA-YOKE的起源和發(fā)展；

² POKA-YOKE的十大原則；

² POKA-YOKE裝置實(shí)例分析

八、總結(jié)與回顧



課程時(shí)間 2天

課程形式 - 講授 - 小組討論 - 案例分析 - 練習(xí) - 課后作業(yè)

《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》培訓(xùn)受眾
設(shè)計(jì)、工程、生產(chǎn)制造和質(zhì)量管理部門的工程師、主管經(jīng)理及中高層管理人員

《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》課程目的
培訓(xùn)目標(biāo)：

² 掌握基礎(chǔ)工業(yè)工程技術(shù)和IE理念和管理方法，

² 掌握動(dòng)作研究、時(shí)間研究的方法

² 掌握如何測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法

² 掌握如何實(shí)施生產(chǎn)線平衡

² 掌握有效的防差錯(cuò)技術(shù)

² 掌握生產(chǎn)線快速切換的技術(shù)

《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》報(bào)名服務(wù)流程

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