《（HP）惠普之道——供應(yīng)商管理及采購成本降低技巧》課程詳情
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討論主題 ：如何解決企業(yè)采購管理中的癥結(jié)問題
第一講 采購與供應(yīng)商管理的理念
1. 競爭環(huán)境對(duì)企業(yè)采購的挑戰(zhàn)
2. 企業(yè)采購與其它職能之間的關(guān)系
3. 何謂采購總體成本及存貨周轉(zhuǎn)率？
4. 采購成本對(duì)經(jīng)營業(yè)績的影響
5. 供應(yīng)商乃企業(yè)競爭力的重要組成
6. 企業(yè)采購的關(guān)鍵癥結(jié)所在
7. 從采購到供應(yīng)商關(guān)系管理
第二講 采購目標(biāo)與策略的制定，全面降低采購成本
1. 采購基本目標(biāo)與改進(jìn)目標(biāo)
2. 客戶與供應(yīng)商的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)溝通模式
3. 常見的采購策略（案例）
4. 買（賣）方市場地位的判定與評(píng)估
5. 供應(yīng)商合約的類型
6. 采購物料的ABC分析方法
7. 細(xì)分采購策略，降低采購總成本
i. 低成本/低風(fēng)險(xiǎn)物資的采購策略
ii. 低成本/高風(fēng)險(xiǎn)物資的采購策略
iii. 高成本/低風(fēng)險(xiǎn)物資的采購策略
iv. 高成本/高風(fēng)險(xiǎn)物資的采購策略
8. 考慮供應(yīng)商切換成本的采購策略
9. 案例：多家公司的供應(yīng)商管理策略
第三講 采購集中化與采購流程管理
1. 采購中貨源（Sourcing）管理與訂貨（Ordering）職能分離
2. 合格供應(yīng)商名錄（AVL）管理
3. 采購授權(quán)與采購集中化
4. 集中采購的模式與案例
5. 采購職責(zé)分立原則
6. 企業(yè)采購流程的建立
7. 案例：采購流程再造的方法
8. 采購組織的績效考核
第四講 供應(yīng)商的評(píng)估與選擇方法
1. 貨源管理－供應(yīng)商管理三部曲：評(píng)估、監(jiān)控與評(píng)價(jià)
2. 供應(yīng)商評(píng)估與選擇的七個(gè)步驟
3. 供應(yīng)商評(píng)估的參考標(biāo)準(zhǔn)（實(shí)例）
i. 經(jīng)營與財(cái)務(wù)、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、物料管理
ii. 制造環(huán)境、技術(shù)能力、產(chǎn)銷配合等
4. 評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)分系統(tǒng)
5. 供應(yīng)商評(píng)估中的質(zhì)化標(biāo)準(zhǔn)
6. 采購方式的選擇：招標(biāo)與比價(jià)采購
7. 案例分析：招標(biāo)采購實(shí)務(wù)
第五講 供應(yīng)商的業(yè)績評(píng)價(jià)
1. 供應(yīng)商業(yè)績評(píng)價(jià)的要素
2. 基于評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)績評(píng)價(jià)方法
3. 實(shí)例：國內(nèi)某家電企業(yè)的供應(yīng)商業(yè)績評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
4. 實(shí)例：BNSF的供應(yīng)商業(yè)績評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
5. 基于成本的供應(yīng)商業(yè)績評(píng)價(jià)技術(shù)
6. 無效成本與績效指數(shù)PI
7. 案例：供應(yīng)商績效指數(shù)SPI
第六講 質(zhì)量與交貨期管理
1. 供應(yīng)商日常監(jiān)控的要點(diǎn)
2. 供應(yīng)商監(jiān)管程度的轉(zhuǎn)換
3. 如何監(jiān)督和改善供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量
4. 質(zhì)量過程能力指數(shù)
5. 供應(yīng)商交付管理方法與技術(shù)
第七講 采購成本降低的技術(shù)
1. 供應(yīng)商成本分析（舉例）
2. 費(fèi)用負(fù)擔(dān)比（OB）在成本分析中的應(yīng)用
3. 學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用實(shí)例
4. 價(jià)值分析VA以及應(yīng)用舉例
5. 采購成本分析綜合案例
第八講 采購談判技巧
1. 采購談判作業(yè)要領(lǐng)
2. 采購談判的規(guī)劃：預(yù)測、學(xué)習(xí)、分析與策略
3. 談判中的發(fā)問與傾聽
4. 如何巧妙利用談判的時(shí)機(jī)
5. 十個(gè)常用的談判技巧與實(shí)例
6. 面對(duì)供應(yīng)商要漲價(jià)的情景
7. 如何利用非價(jià)格因素進(jìn)行談判
8. 談判實(shí)例
第九講 采購庫存成本控制
1. 供向訂單采購與向庫存采購（STO/STS）
2. 庫存驅(qū)動(dòng)的成本
3. 周轉(zhuǎn)庫存的控制
i. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ與訂貨點(diǎn)
ii. 精益思想JIT
iii. 實(shí)例：物料看板拉動(dòng)系統(tǒng)
4. 影響安全庫存的因素
i. 服務(wù)水平與供應(yīng)滿足率
ii. 提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性
iii. 縮短供應(yīng)商的交貨期
iv. 案例分析：哪里設(shè)置安全庫存？
5. 物料需求計(jì)劃MRP
6. 電子化采購的實(shí)施
7. 庫存控制的常見方法舉例
第十講 供應(yīng)鏈采購協(xié)同與VMI
1. 供應(yīng)鏈管理的流程與職能
2. 供應(yīng)商管理庫存VMI
3. 案例分析：VMI中心的運(yùn)作流程
4. VMI的現(xiàn)狀與誤區(qū)
5. VMI倉庫的職責(zé)與功能
6. 供應(yīng)商采購協(xié)同計(jì)劃

《（HP）惠普之道——供應(yīng)商管理及采購成本降低技巧》培訓(xùn)受眾
采購總監(jiān)、采購經(jīng)理、采購主管、品質(zhì)部門經(jīng)理、供應(yīng)商管理相關(guān)崗位

《（HP）惠普之道——供應(yīng)商管理及采購成本降低技巧》課程目的
采購一直是影響公司成功和盈利能力的關(guān)鍵因素。對(duì)絕大多數(shù)企業(yè)而言，外部采購占據(jù)公司費(fèi)用的最大部分，占公司平均費(fèi)用的60%到80%。所以，采購費(fèi)用的略微降低將對(duì)公司的盈利產(chǎn)生重大影響。如何運(yùn)用有效的采購成本管理方法對(duì)企業(yè)來說至關(guān)重要，這門課程是國內(nèi)外企業(yè)采購經(jīng)驗(yàn)的高度濃縮，它總結(jié)了國外先進(jìn)企業(yè)多年的采購管理實(shí)踐，通過深入淺出的案例分析和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的分享，詮釋出科學(xué)的采購管理方法，幫助企業(yè)提升采購的水平。

《（HP）惠普之道——供應(yīng)商管理及采購成本降低技巧》所屬分類
生產(chǎn)管理

《（HP）惠普之道——供應(yīng)商管理及采購成本降低技巧》授課培訓(xùn)師簡介

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